(完整版)塑胶楼地面专项施工方案

(完整版)塑胶楼地面专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010（3）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB503252020（4）《弹性地板应用技术规程》CECS270:2010（5）《塑胶地板施工及验收规范》GB/T363402018（6）设计图纸编号：建施楼地01～建施楼地18（7）业主合同技术条款第5.3.2条“塑胶楼地面系统技术要求”（8）本公司《绿色施工管理手册》2022版1.2适用范围本方案适用于××市××综合体项目A、B、C栋塔楼及裙房所有塑胶楼地面（含卷材、片材、楼梯踏步、踢脚、上翻墙根）施工，总面积约38600m²，厚度2.0mm～3.5mm，类型涵盖同质透心、复合层、防滑楼梯系列。第二章工程概况与特点2.1工程概况A栋办公区：3～18层同质透心卷材，面积12400m²，基层为C30细石混凝土随捣随抹光，平整度≤2mm/2m。B栋酒店区：1～5层复合层片材，面积9800m²，基层为5cm厚自流平水泥。C栋医院区：1～6层抗碘伏同质透心，面积8600m²，基层为硫酸钙架空地板。裙房商业区：1～3层防滑楼梯+平台，面积7800m²，基层为钢板+防腐木基层。2.2特点与难点（1）交叉作业多：机电、精装、幕墙同时施工，灰尘大。（2）平整度差异大：钢板基层局部翘曲达4mm。（3）医院区24h通行：需分区段夜间施工，凌晨5:00前完成通行层。（4）环保要求高：医院区需TVOC≤100μg/m³，现场实时监测。第三章施工部署3.1组织架构项目经理：张××（一级建造师，10年PVC地坪经验）技术负责人：李××（高级工程师，CECS270编委组成员）质量总监：王××（国家注册监理工程师）安全总监：赵××（注册安全工程师）专业班组：江苏××地坪专业分包，固定工人42人，全部持“塑胶地板工”中级证。3.2施工段划分以防火分区为界，每区≤800m²，设“首件制”样板50m²，验收合格后方可大面积展开。3.3进度计划基层移交→界面剂→自流平→养护→预铺→刮胶→铺贴→焊线→养护→清洁→验收A栋：20230805～20230920，共45日历天，其中自流平养护≥72h，地板养护≥24h。3.4劳动力计划每日两班倒，白班22人：打磨6人、吸尘2人、自流平6人、地板铺贴8人；夜班20人：仅限医院区，噪音≤55dB。第四章材料技术要求4.1塑胶地板品牌：××欧洲原装，批次号须与合同封样一致。尺寸稳定性：≤0.08%（80℃×6h）。残余凹陷：≤0.05mm（500N×150s）。阻燃：B1级（GB86242012）。耐碘伏：医院区经0.1%碘伏24h无色斑。4.2自流平水泥品牌：××国产，C30F7，28d抗压≥30MPa，抗折≥7MPa，流动度≥140mm，可泵送时间≥20min。4.3界面剂丙烯酸乳液型，固含量≥40%，渗透深度≥1mm，24h吸水量≤0.5kg/m²。4.4胶粘剂水性丙烯酸分散体，开放时间≥30min，24h剥离强度≥1.5N/mm，耐滚轮试验≥10000次（EN425）。4.5焊条同材质，直径4mm，颜色与板差ΔE≤1.0，VOC≤10g/L。4.6材料进场验收每批随车提供欧盟CE、SGS报告，现场抽样送××市建材质检站，检测周期3d，不合格立即退场并留影像记录。第五章基层检查与处理5.1平整度2m靠尺+塞尺检测，空隙≤2mm，每100m²测10处，超差用高抛机打磨，低洼用自流平补平。5.2含水率混凝土≤3%（CM法），硫酸钙地板≤0.5%（Tramex仪），检测点每20m²不少于1处，超标用环氧防潮膜，用量0.15kg/m²。5.3强度混凝土基层≥25MPa，现场取芯φ50mm，不合格处铣刨5mm厚，再涂刷渗透固化剂，用量0.2kg/m²。5.4清洁度工业吸尘器+粘尘滚筒，白手套擦拭无灰痕；局部油渍用碱性清洁剂pH=11，清洗后清水擦净，24h内施工。5.5裂缝非结构缝开V型槽，宽5mm深8mm，用弹性聚氨酯填平，表面贴抗裂玻纤网，搭接≥50mm。第六章自流平施工工艺6.1工艺流程基层复测→边界贴10mm泡沫条→界面剂第一遍（横刷）→干燥2h→第二遍（竖刷）→干燥≥3h→泵送自流平→齿形刮板→消泡滚筒→养护→打磨吸尘→验收。6.2配料清水：粉料=0.22:1，电子秤计量，先水后粉，搅拌2min，静置1min，再搅拌30s，温度30℃以上时加冰水控制浆体≤20℃。6.3泵送采用××螺杆泵，输出量15L/min，管径φ32mm，水平距离≤60m，垂直≤15m，每停机≥15min需清洗泵管。6.4施工厚度一次施工2～5mm，超厚区域分两次，间隔≥24h，第二次前刷界面剂。6.5养护封闭门窗，初始24h内禁止人员行走，48h内禁止重物，湿度＜70%RH，温度20～25℃，必要时用塑料薄膜+棉毡覆盖。6.6打磨72h后用行星磨机配120目金刚石磨片，边磨边吸尘，表面无浮浆，平整度复测≤1mm。第七章塑胶地板铺贴工艺7.1环境条件温度18～30℃，相对湿度＜75%，现场设温湿度记录仪每30min自动采集，超范围立即停工。7.2预铺卷材展开静置≥24h，消除卷曲应力，片材按编号排版，色差ΔE＞1.0的板块剔除，用于边角或设备下隐藏部位。7.3刮胶A区：水性胶，齿形刮板A2（齿深1.5mm），单耗350g/m²；B区：强力胶，齿形刮板B1（齿深2.0mm），单耗450g/m²；胶线清晰均匀，禁止“鱼鳞纹”，开放时间用手背轻触不粘手即可铺贴。7.4铺贴从中心定位线向四周展开，卷材搭接20mm，片材留缝0.2mm，用软木推板从中间向边缘排气，禁止用金属硬物，防止表面划伤。7.5压实50kg钢辊纵横各滚压3遍，边角用30kg小辊补充，30min内完成，确保无气泡、无翘边。7.6焊缝（1）开槽：使用××自动开槽机，速度3m/min，深度占板厚2/3，宽度4mm，直线度≤1mm。（2）焊枪：温度420℃±10℃，速度2.5m/min，先焊后切，焊条略高于板面0.3mm。（3）铲平：使用××双刃铲刀，温度降至50℃以下时一次铲平，无“毛刺”。（4）检测：焊缝冷却后做180°剥离，断裂在板内为合格，否则重焊。7.7楼梯踏步基层钢板喷砂Sa2.5级，涂刷环氧底漆50μm，撒石英砂，再铺2mm防滑塑胶，踏步前缘用整体包覆法，上返30mm，阴角加焊“L”型护角条，铝合材质，颜色同板。7.8踢脚与上翻墙根弹线高度100mm，阴角用“内角刮板”热弯，阳角加“外角护条”，上口切45°拼缝，焊线连续。第八章质量验收标准8.1主控项目（1）平整度：2m靠尺≤1.5mm。（2）接缝高低差：≤0.05mm（片尺）。（3）焊缝饱满度：≥90%，无漏焊、虚焊。（4）剥离强度：≥1.5N/mm（现场取样，万能试验机）。8.2一般项目（1）颜色一致：站在3m处目测无差异。（2）无气泡：每100m²气泡面积≤20cm²，且单处≤2cm²。（3）边缘顺直：5m拉线≤2mm。8.3环保检测完工7d后，第三方检测机构××公司现场采样，TVOC≤100μg/m³，甲醛≤0.03mg/m³，采样点每500m²不少于1点，不合格区域拆除重装。第九章成品保护9.1区域封闭铺贴完成后用5mm厚发泡垫+石膏板满铺，搭接100mm，设“禁止踩踏”警示牌。9.2通道保护主要通道铺双层18mm胶合板，用胶带固定，设专人巡检，每日填写《成品保护检查表》。9.3设备进场大型设备采用“履带式搬运车+毛毯”，速度≤0.5m/s，禁止直接拖拽。9.4拆除保护精装收尾后一次性拆除，拆除时从一侧向另一侧卷收，防止划伤。第十章安全文明施工10.1危险源清单（1）打磨粉尘：PM10≥150μg/m³（2）焊枪高温：420℃（3）胶粘剂挥发：含少量丙烯酸单体10.2控制措施（1）粉尘：工业吸尘器随磨随吸，出口加HEPA滤筒，工人戴KN95口罩。（2）高温：焊枪设防烫罩，操作者穿长袖、防热手套，现场配2kg干粉灭火器每30m一处。（3）VOC：保持通风，设轴流风机强制排风，风量≥6次/h，工人佩戴有机蒸汽滤毒盒。10.3应急预案（1）火灾：发现火情→大声呼救→切断电源→灭火器扑救→拨打119→疏散通道集合。（2）中毒：头晕→立即转移至通风处→松解衣扣→吸氧→拨打120→保留现场样品。10.4文明施工每日“工完场清”，废料分类，塑胶边角料装袋称重，每100kg由有资质企业回收再生，禁止焚烧。第十一章绿色施工与节能11.1材料节约优化排版，减少损耗率至≤3%；焊条头集中回收，长度＜50mm统一收集。11.2能源节约使用LED照明，功率密度≤5W/m²；空压机设变频，比传统定频节电15%。11.3水资源自流平搅拌用水设流量计，每m²耗水≤0.22L，废水沉淀后回用于洒水降尘。11.4碳排放运输选用国Ⅵ车辆，单趟载重≥20t，线路采用“货满车走”APP优化，减少空驶率至＜8%。第十二章常见问题与快速排错12.1起泡原因：基层含水高、胶未干、滚压不足解决：切开→注胶→压实→焊线修补，24h后复检。12.2翘边原因：胶量不足、养护温度低解决：热风枪加热→补胶→重压→冷却定型。12.3色差原因：不同批次混用解决：拆除更换，损失由材料商承担，工期顺延2d。12.4焊缝开裂原因：温度骤降、焊速过快解决：切掉旧焊条→重新开槽→420℃补焊→铲平→剥离试验。第十三章维保及使用说明13.1初养完工后7d内禁止大量水清洗，用静电拖把每日除尘。13.2日常清洁中性清洁剂pH=7，稀释比例1:200，配合红色清洁垫低速机洗。13.3定期打蜡医院区每季度1次，办公区每半年1次，使用3M超级封地蜡，用量0.08kg/m²，涂2层，每层干燥≥45min。13.4家具支脚必须加软质垫片，直径≥25mm，毛刺金属脚禁止直接接触。13.5质保整体质保5年，质保期内出现非人为翘边、起泡、褪色，48h内到场维修，2d内完成。第十四章施工记录与移交14.1过程记录每道工序