栏杆、栏板、扶手施工方案

栏杆、栏板、扶手施工方案第一章工程概况与目标1.1项目定位本项目为××市轨道交通4号线××站站厅公共区栏杆、栏板、扶手系统，总长度1860m，其中不锈钢玻璃栏板1260m，不锈钢圆管扶手600m，高度统一1100mm，需同时满足《无障碍设计规范》GB50763、《城市轨道交通车站设计规范》GB50517及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210。1.2质量目标一次验收合格率100%，观感质量评分≥92分；竣工后两年内零维修。1.3安全目标施工全过程零伤亡、零火灾、零坍塌；轻伤率＜0.3‰。1.4环保目标噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB；粉尘排放≤0.3mg/m³；废钢材回收率≥95%。第二章编制依据2.1国家规范GB500092012建筑结构荷载规范GB502052020钢结构工程施工质量验收规范GB/T208782007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分2.2地方标准《××市轨道交通工程安全文明施工标准化图集》2022版2.3设计文件××站公共区栏杆栏板施工图（图号：JZ20230516）2.4合同条款专用条款第18.3条：栏杆系统质保期5年，质保金5%。第三章施工部署3.1组织架构项目经理部下设“栏杆专业工区”，工区设生产、技术、质安、材料、资料五条线，人员定岗定责，见表31。3.2阶段划分阶段一：测量放线→预埋件复核→后置埋件施工（T0T+10d）阶段二：立柱安装→栏板玻璃下单→工厂加工（T+11T+25d）阶段三：现场装配→扶手安装→打胶收口（T+26T+35d）阶段四：自检→专项验收→成品保护（T+36T+40d）3.3流水段划分以站厅中心线为界，分南、北两个流水段，每段再按东西对称分为四个作业面，共八个作业面同步推进，减少交叉。第四章材料技术要求4.1不锈钢材质06Cr19Ni10（304），外径50.8mm，壁厚2.0mm，表面320拉丝，镍含量≥8%，需提供炉批号质保书及第三方盐雾试验报告（≥1000h无锈斑）。4.2钢化玻璃8mm+1.52mmPVB+8mm双钢化夹胶，均质处理，碎片状态抽检每批≥3片，冲击性能符合GB15763.22005Ⅱ级，需提供3C认证及耐热冲击试验（300℃温差不裂）。4.3预埋件Q235B镀锌钢板200×200×10mm，锚筋4Φ12，镀锌层厚度≥65μm，抗拔力现场抽检≥15kN/根。4.4密封胶中性硅酮结构胶（品牌：××992），位移能力±25%，与玻璃、不锈钢相容性试验合格，提供10年质保函。第五章施工工艺流程（含关键节点做法）5.1测量放线1)以站厅1m水平线作为高程基准，使用徕卡TS16全站仪每2m测一点，水平误差≤1mm。2)用墨斗弹出立柱中心线及栏板外缘线，交叉点用φ3mm钢冲眼标记，涂刷防锈漆防止锈蚀模糊。5.2预埋件复核与补强1)对照预埋图用钢筋探测仪扫描，缺失率＞5%时采用M12×160mm化学锚栓补埋，钻孔深度115mm，清孔三刷三吹，锚固胶采用HILTIHITRE500V3，固化时间≥30min。2)后置埋件拉拔试验随机1%且不少于3组，破坏荷载≥20kN方准进入下一工序。5.3立柱底座焊接1)立柱底板规格120×120×8mm，与预埋件四面满焊，焊脚高度6mm，焊缝等级三级，外观100%磁粉检测，无裂纹、未熔合。2)焊后24h内采用角磨机顺向打磨，粗糙度Ra≤0.8μm，涂刷与不锈钢同色钝化膏，防止发黄。5.4玻璃栏板安装1)玻璃与立柱采用U形氯丁橡胶嵌条+不锈钢盖板压紧，嵌条硬度邵氏A65±5，压缩量1.5mm。2)每块玻璃底部设2个6mm厚尼龙垫块，防止硬接触；玻璃垂直度用靠尺检查，偏差≤1mm/m。3)玻璃接缝宽度6mm，十字交叉处贴美纹纸后打胶，胶深≥5mm，胶线宽度误差±0.5mm，表面无气泡、无飞边。5.5扶手安装1)扶手直线度用5m通线检测，误差≤1mm；转角处采用R=100mm热弯，焊缝内侧加衬板，单面焊双面成形。2)扶手与立柱连接采用M6×20mm沉头不锈钢机丝，加尼龙膨胀芯，扭矩8N·m，防止松动异响。3)所有螺钉点涂“乐泰243”螺纹胶，防松标识红色漆点，便于后期巡检。5.6收口与清洁1)栏板底部与地面缝隙采用灰色耐候胶封闭，胶体低于地面1mm，防止踩踏剥落。2)玻璃表面采用中性清洁剂+无纺织布双向擦拭，严禁使用酸碱性溶剂，防止彩虹斑。第六章质量控制措施6.1三检制每道工序操作者自检、班组互检、质检员专检，记录表格编号“ZLFG××”，现场扫码上传云平台，未闭合不得流转。6.2关键尺寸允许偏差立柱垂直度≤1.5mm/m；栏板高度差≤2mm/10m；扶手接缝高低差≤0.3mm；玻璃翘曲≤1mm。6.3破坏性抽检每100m栏杆为一检验批，随机抽取1处进行水平推力试验，加载1.0kN/m，持荷5min，残余变形≤1mm。6.4不合格品处置出现裂纹、松动、色差超限时，立即张贴红色“禁用”标识，24h内拆除更换，同批材料全数复检，并召开质量分析会，输出《纠正预防措施报告》。第七章安全文明施工7.1危险源清单玻璃搬运划伤、电焊火花、化学锚栓中毒、高处坠落四大类，对应LEC法D值≥160为重大危险源，须编制专项方案。7.2防护措施1)玻璃吸盘额定载荷≥120kg，双吸盘作业，设专人监护；作业区下方设硬质围挡，高度1.8m。2)电焊机二次侧安装防触电保护器，接地电阻≤4Ω；火花接火盆采用0.5mm铁皮+防火布，配6kg干粉灭火器1具/20m。3)化学锚栓打胶时佩戴3M6200半面罩+有机滤盒，现场设轴流风机排风，风速≥0.5m/s。4)2m及以上作业必须系双绳安全带，锚固点承载≥22kN，采用“一人一绳一钩”制度，严禁低挂高用。7.3文明施工材料堆码限高1.2m，设标识牌（品名、规格、检验状态）；每日下班前“工完场清”，垃圾运至指定堆放点，分类称重，数据实时上传“智慧工地”平台。第八章成品保护8.1玻璃表面贴3mil厚低粘PE保护膜，阳角加“L”形PVC护角条；手推车通道两侧设900mm高胶合板临时围挡。8.2不锈钢出厂覆0.05mm激光膜，现场采用“珍珠棉+瓦楞纸板”双层包裹，转角处绑扎草绳；焊接区域两侧100mm提前贴纸，防止飞溅灼伤镜面。8.3巡检制度项目部设2名专职巡视员，每日8:30、17:00两次巡查，发现问题立即整改，记录于《成品保护巡检表》，责任人签字确认。第九章验收与移交9.1分项验收按“立柱→栏板→扶手→收口”四阶段进行，每阶段完成后48h内由监理组织验收，资料同步归档。9.2竣工验收1)观感：栏板通视无波浪，扶手顺直无台阶，胶线饱满无孔隙。2)功能：水平推力1.0kN/m无松动；玻璃冲击试验45kg沙袋1.2m高度无贯穿。3)资料：材质单、焊评、拉拔报告、胶相容性报告、隐蔽影像资料齐全，缺一不得移交。9.3移交清单《栏杆系统竣工图》《不锈钢材质追溯表》《玻璃3C清单》《钥匙移交单》（含备品备件不锈钢螺钉M6×20共200套），三方签字盖章后交运营单位存档。第十章维保与应急10.1质保期服务竣工后第1、3、6、12个月进行四次回访，采用“红外扭矩扳手”抽检螺钉扭矩，下降＞20%立即复紧；玻璃自爆率＞0.3%时免费更换全批。10.2应急抢修预案1)玻璃爆裂：接报后30min内现场围挡，2h内拆除破碎玻璃，6h内安装完毕，恢复通行。2)扶手松动：巡视员发现或接报后15min到场，采用预设“备件箱”内不锈钢螺钉现场更换，扭矩复检合格后方可撤离。3)应急物资：8mm夹胶玻璃2块、不锈钢扶手3m、化学锚栓M12×160共20套、结构胶400ml×10支，存放于站厅消防泵房，铅封管理，每月点检一次。第十一章环保与职业健康11.1噪声控制切割机设隔音罩，罩内贴50mm厚聚酯纤维吸音棉，罩外噪声下降≥10dB；夜间22:0006:00禁止高噪声作业，确需连续施工办理《夜间施工许可证》。11.2粉尘控制玻璃开孔采用水冷+防尘罩，边吸边排，PM2.5实时监测＞75μg/m³时自动喷淋降尘。11.3废弃物管理不锈钢边角料分类装袋，每袋≤50kg，贴二维码标签，由再生资源公司每日16:00统一清运；废胶桶倒置静置24h后压扁，减少体积60%，交由有资质单位焚烧处置。第十二章成本与进度对比分析（节选）12.1成本不锈钢管材损耗率控制1.8%，低于定额3%节约1.35万元；玻璃优化排版，原片利用率92%，较传统85%提升7%，节约2.7万元。12.2进度采用“南北对称、八个作业面”流水，总工期40d，较传统顺序施工56d缩短28.6%，减少脚手架租赁费3.2万元。第十三章经验教训与改进13.1经验1)工厂预制打孔不锈钢盖板