起重吊装作业-应急预案

起重吊装作业_应急预案1总则1.1目的为在起重吊装作业过程中发生倾覆、失稳、断绳、吊物坠落、人员被困等突发事件时，最大限度减少人员伤亡、设备损毁及次生灾害，特制定本应急预案。1.2适用范围适用于公司所有使用汽车吊、履带吊、塔吊、桥吊、龙门吊、电动葫芦、简易桅杆等起重设备进行装卸、翻身、就位、拆除的作业场景，含制造基地、项目工地、仓储码头、检修车间及外协单位作业区域。1.3法规与制度衔接《中华人民共和国安全生产法》第36条、第80条《特种设备安全法》第27条、第54条GB/T5031—2019《塔式起重机》GB6067.1—2010《起重机械安全规程》JGJ276—2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》公司《危险作业审批管理办法》《设备故障报告与处置规定》2事故风险识别与分级2.1风险矩阵发生可能性：A(极高)B(高)C(中)D(低)后果严重性：1(特别重大)2(重大)3(较大)4(一般)红色区域(A1、A2、B1)为Ⅰ级风险，必须编制专项应急预案并组织演练。2.2主要风险清单a)支腿下沉→整机倾覆(A2)b)钢丝绳断丝超标→吊件坠落(B1)c)超载限制器失效→结构断裂(A1)d)指挥信号错误→碰撞构筑物(C2)e)高处绑挂人员失稳→坠落(B2)f)电击(高压线安全距离不足)(A2)g)台风突至→吊臂折臂(A1)2.3预警分级蓝色预警(Ⅳ)：6级风或小雨；黄色预警(Ⅲ)：阵风7级或能见度<500m；橙色预警(Ⅱ)：阵风9级或雷暴逼近；红色预警(Ⅰ)：阵风10级以上或地震≥4级。3应急组织体系3.1指挥机构总指挥：项目经理(现场最高行政领导)副总指挥：安全总监成员：设备主管、技术主管、施工主管、医疗代表、分包代表、政府联络员职责：决策、资源调配、对外信息发布3.2现场功能组a)抢险组：设备主管任组长，负责切断动力、稳固机身、移除吊物b)救援组：安全员+持证急救员，负责搜救、心肺复苏、骨折固定c)警戒组：保卫干事，划定半径1.5倍吊臂长度隔离区，设置两道警戒线d)医疗组：签约医院急诊科，120车辆15min内到场e)通讯组：信息员，保证对讲机、卫星电话、无人机图传f)后勤组：物资、餐饮、交通、费用快速报销3.324h值班制度调度中心设直拨电话0512××××8888；夜间值班司机睡在工地集装箱，接到指令后5min内发动应急吊车。4预防与监测4.1作业前“八确认”(1)地基承载力≥120kPa，支腿垫板2m×2m×0.16m钢板(2)风速仪实时显示，超过9.3m/s(5级)停止(3)超载限制器铅封完好，误差≤±5%(4)钢丝绳断丝数≤5%(5)吊钩防脱扣扳手能自动复位(6)高压线水平距离≥1.5m+吊物最大摆幅+3m安全裕量(7)信号工持证且在岗，对讲机专用频道14CH(8)应急通道≥3.5m宽，净空≥4.5m4.2监测设备a)倾角传感器：报警阈值2.5°b)支腿压力传感器：差值>15%触发停机c)无人机巡检：每作业2h自动拍照一次，AI识别裂纹d)人脸识别：禁止无证人员进入操作室4.3日常排查表按“日周月”循环：司机每班填写《起重机日常点检表》；安全员每周用测厚仪检查吊臂母材；设备部每月做一次无损检测(UT+MT)。5应急响应程序5.1事故分级与上报时限Ⅰ级(重大)：1h内向区应急管理局、特检院书面报告Ⅱ级(较大)：2h内向公司安监部报告Ⅲ级(一般)：4h内向项目监理报告任何级别均执行“先报情况，后报原因，再报结论”原则5.2响应流程图事故发生→第一发现人按下急停→大声呼喊→向指挥报告→启动预案→警戒→切断电源→判断伤亡→医疗/消防→抢险→恢复→调查→总结5.3现场处置关键动作a)倾覆：1)立即断电、熄火2)警戒半径=吊臂长度×1.53)用两台同型号吊车“抬吊”扶正，钢丝绳夹角≤60°4)设置防二次下沉钢板路基板b)吊件坠落压人：1)先顶撑(使用100t超薄液压千斤顶+枕木)2)再切割(无齿锯/水刀)3)救出后固定颈椎，抬上脊柱板c)触电：1)立即通知供电局停电2)若无法停电，用35kV绝缘杆挑线3)实施CPR，AED两分钟内贴片d)火灾：1)二氧化碳灭火器对准电气柜2)柴油箱用泡沫灭火剂覆盖3)35m范围内疏散，防止爆炸5.4通讯模板“报告总指挥，14:28塔吊第二节吊臂折弯，1名司机被困操作室，已断电并警戒，请求119与120支援，完毕。”6应急资源清单6.1大型装备130t汽车吊×1(含35m主臂+9m副臂)50t履带吊×1(带抓斗)32t平板拖车×1应急发电车100kW×16.2工器具液压扩张钳、荷马特顶杆、钢筋速断器、无齿锯、水刀、铁铤、滚杠、枕木、钢板(2m×4m×20mm)、防坠器、全身式安全带、防爆手电、对讲机20台、防爆相机6.3医疗物资AED×2、脊柱板×4、颈托(大中小)各6、止血带20、三角巾50、医用氧2瓶、保温毯10、血糖仪1、应急药箱(含肾上腺素、硝酸甘油)6.4存储与维护所有应急物资存放于专用40尺集装箱，温度10–30℃，湿度<60%，每月1日点检并贴封条，发现缺失2h内补库。7现场恢复与事故调查7.1恢复条件a)现场取证完毕b)设备残骸移至安全区c)监理、业主、政府三方签字d)发布复工令7.2调查流程24h内成立事故组→72h内完成现场勘察→7日内完成《事故调查报告》→30日内完成整改措施闭环调查方法：1)3D扫描+无人机倾斜摄影2)材料取样做金相+拉伸3)黑匣子数据(力矩、风速、回转角度)解析4)人员访谈录音7.3整改措施示例“塔吊基础螺栓断裂”整改：a)螺栓由8.8级升级为10.9级，热浸锌防腐b)增加双螺母+止退垫片c)每台风季前后用扭矩扳手复拧，扭矩值1800N·md)建立二维码身份档案，记录预紧力数据8培训与演练8.1培训矩阵司机：年度再教育24学时(含VR模拟)信号工：实操考核每月一次，误差>20cm即不合格安全员：取证后继续教育16学时，含案例复盘新员工：三级安全教育+师带徒72h8.2演练频次综合演练：每12个月1次，动用真机、真绳、假人专项演练：每6个月1次，模拟触电、倾覆桌面推演：每季度1次，用沙盘+数字孪生8.3演练评估采用“时间轴”量化：报警→启动：≤3min启动→警戒完成：≤8min抢险组到达：≤10min救出伤员：≤30min每延迟1min，扣责任部门月度安全奖2%9奖惩与考核9.1奖励发现重大隐患并及时整改，奖励500–2000元演练表现突出个人，颁发“安全之星”证书+1000元9.2处罚未按预案携带应急物资，罚责任人500元/次