2026年古籍修复公司库房温湿度调控与监测管理制度

2026年古籍修复公司库房温湿度调控与监测管理制度第一章总则1.1制定目的与依据为规范公司古籍库房温湿度调控与监测管理工作，建立稳定、可控的古籍存储环境，有效预防因温湿度异常导致的古籍虫蛀、霉变、纸张脆化、字迹褪色等损伤问题，保障馆藏古籍的物理状态稳定，结合古籍材质（纸质、绢帛、拓片等）的温湿度耐受特性及库房设备运行实际，依据《中华人民共和国文物保护法》《古籍保护技术规范》《文物库房环境规范》《档案馆温湿度管理规范》等相关法律法规，制定本制度。本制度为公司古籍库房温湿度设备运维、日常监测、异常处置、校准维护等管理活动的核心依据，适用于公司所有古籍库房（含主库房、珍贵古籍专库、修复暂存库）的温湿度管理工作。1.2适用范围本制度适用于公司库房管理部、设备运维部、古籍保护部等所有参与温湿度管理的部门，覆盖古籍库房温湿度监测设备（温湿度记录仪、传感器）、调控设备（中央空调、除湿机、加湿器、恒温恒湿机）的采购、安装、运行、校准、维护等全流程，适用于库房管理员、设备运维专员、古籍保护专员等所有参与温湿度管理的人员，及公司所有馆藏古籍存储区域的温湿度调控与监测活动。1.3温湿度管理基本原则（1）稳定可控原则：库房温湿度需维持在古籍保存最优区间，温度波动幅度≤±2℃/天，湿度波动幅度≤±5%/天，避免剧烈波动对古籍造成损伤；（2）分区管控原则：根据古籍类型（纸质、拓片、特殊材质）、珍贵程度划分库房区域，不同区域设定差异化温湿度标准，珍贵古籍专库执行更严格的调控标准；（3）实时监测原则：库房所有区域需实现温湿度24小时不间断监测，数据实时上传至管理系统，做到异常早发现、早处置；（4）精准调控原则：采用自动化调控设备为主、人工干预为辅的方式，根据监测数据精准调整温湿度，避免过度调控造成能源浪费或环境失衡；（5）定期校准原则：温湿度监测设备需按规范周期校准，确保监测数据准确，调控决策有据可依；（6）应急优先原则：温湿度出现异常超标时，优先保障珍贵古籍存储区域的调控，及时采取临时防护措施，降低古籍损伤风险。1.4管理组织与职责（1）温湿度管理小组：由公司管理层、库房管理部负责人、设备运维部负责人组成，负责审批温湿度调控方案、审定设备采购与升级计划、监督管理制度执行情况；（2）库房管理部：作为温湿度管理归口部门，负责日常温湿度数据监测、记录、分析，提出调控需求，配合设备运维部完成设备调试，处置温湿度异常突发事件；（3）设备运维部：负责温湿度调控/监测设备的安装、调试、日常巡检、故障维修、定期校准，建立设备运维档案，保障设备稳定运行；（4）古籍保护部：负责制定不同类型古籍的温湿度适配标准，评估温湿度异常对古籍的损伤风险，指导异常处置中的古籍防护措施；（5）库房管理员：负责每日核查库房温湿度数据，记录设备运行状态，发现异常及时上报并配合处置；（6）设备运维专员：负责设备的定期维护（如滤网清洗、制冷剂补充）、校准（如温湿度传感器标定），处理设备报警信息，确保设备运行参数符合要求；（7）数据管理员：负责温湿度监测数据的汇总、归档、分析，每月生成温湿度管理报告，为调控方案优化提供数据支撑。第二章温湿度标准与调控要求2.1基础温湿度标准（1）通用库房标准：适用于普通古籍存储区域，温度控制在18-22℃，相对湿度控制在50-60%；（2）珍贵古籍专库标准：适用于一级/二级珍贵古籍、孤本、破损古籍存储区域，温度控制在19-21℃（波动≤±1℃/天），相对湿度控制在52-58%（波动≤±3%/天）；（3）特殊材质古籍区域标准：①拓片/碑帖存储区：温度18-20℃，相对湿度45-55%（避免高湿导致拓片霉变）；②绢帛/帛书存储区：温度20-22℃，相对湿度55-60%（避免低湿导致绢帛脆化）；③修复暂存库：温度18-22℃，相对湿度50-60%（与修复区域温湿度一致，避免古籍移库时环境突变）；（4）预警阈值：当温湿度超出上述标准±2℃（温度）/±5%（湿度）时，系统触发一级预警；超出±4℃（温度）/±10%（湿度）时，触发二级预警，需立即启动应急处置。2.2调控设备运行规范（1）设备选型要求：调控设备需选用具备精准控温、控湿功能的专业设备（如博物馆专用恒温恒湿机），监测设备需选用精度≤±0.5℃（温度）、≤±2%（湿度）的传感器，且支持数据实时上传与报警；（2）设备运行参数：①中央空调：设定温度与库房标准一致，风速调至中低速（避免直吹古籍导致局部温湿度突变），每日运行时长不少于20小时；②除湿机/加湿器：根据库房湿度数据自动启停，设定启停阈值（如湿度＞60%启动除湿机，＜50%启动加湿器），避免频繁启停；③恒温恒湿机（珍贵专库）：24小时不间断运行，设定“节能模式”（夜间温度可微调±1℃），保障核心参数稳定；（3）设备联动要求：温湿度监测系统与调控设备实现联动，当数据超出预警阈值时，设备自动调整运行参数，同时向管理员推送报警信息；无自动联动功能的设备，管理员需在15分钟内人工调整。2.3调控操作规范（1）日常调控：以自动化调控为主，库房管理员每日9:00、15:00、21:00核查数据，确认设备运行状态，无需人工干预的不得擅自调整设备参数；（2）季节调整：①夏季高温高湿：提前开启除湿机/中央空调预冷，关闭库房门窗，减少外界湿热空气进入，每日增加2次湿度核查；②冬季低温低湿：开启加湿器/中央空调预热，检查设备制热/加湿功能，避免库房湿度低于45%；③换季过渡期：逐步调整设备参数（每日温度调整≤1℃，湿度≤2%），避免温湿度骤升骤降；（3）人工干预要求：确需人工调整设备参数的，需经库房管理部负责人审批，调整后记录调整时间、调整值、调整原因，观察2小时数据变化并记录；（4）临时防护：设备故障导致温湿度异常时，立即启用备用设备（如移动除湿机/加湿器），对珍贵古籍采用密封包装+干燥剂临时防护，待设备恢复后再逐步恢复正常环境。第三章日常监测与数据管理3.1监测点位布设（1）布设原则：监测点位需覆盖库房所有区域，避免监测盲区，重点区域（珍贵古籍架、库房角落、门窗附近）增加布设密度；（2）布设要求：①通用库房：每100㎡布设1个监测点，传感器悬挂于库房中部（距地面1.5米，距墙面≥0.5米），避开空调出风口、门窗、热源；②珍贵古籍专库：每50㎡布设1个监测点，关键货架旁增设传感器，确保数据精准反映古籍存储环境；③特殊区域：拓片/绢帛存储区单独布设传感器，与通用区域数据分开记录；（3）点位标识：所有监测点位统一编号（如TK-01代表通用库房1号点，ZG-02代表珍贵专库2号点），标注位置信息，便于数据溯源。3.2日常监测操作（1）实时监测：监测系统24小时不间断采集数据，每10分钟记录一次温湿度值，数据自动上传至管理平台，支持电脑/移动端查看；（2）人工核查：库房管理员每日上、下午各一次现场核查，核对系统数据与现场手持温湿度计读数是否一致，记录设备运行状态（如是否报警、风机是否正常）；（3）异常上报：发现数据超出预警阈值或设备报警时，立即记录异常时间、异常值、涉及区域，10分钟内上报库房管理部负责人，同步通知设备运维部；（4）临时记录：设备故障导致系统无法采集数据时，使用校准后的手持温湿度计每30分钟人工记录一次，直至系统恢复。3.3数据管理规范（1）数据记录：建立《库房温湿度监测台账》，包含日期、时间、各点位温湿度值、设备运行状态、记录人、异常情况及处置措施；（2）数据归档：每日数据当日归档，每周汇总一次，每月生成《温湿度管理月报》（含数据趋势、异常次数、设备运维情况），每年生成年度分析报告；（3）数据存储：电子数据存储于专用服务器，定期备份至离线硬盘，保存期限不少于10年；纸质台账采用无酸纸张记录，单独存档；（4）数据分析：数据管理员每月分析温湿度波动规律，识别高风险时段（如梅雨季、冬季供暖期），提出针对性调控优化建议，报温湿度管理小组审议。第四章设备维护与校准4.1日常维护要求（1）每日巡检：设备运维专员每日检查设备运行状态（如有无异响、漏水、报警），清理设备表面灰尘，核查设备运行参数；（2）每周维护：清洗中央空调/恒温恒湿机滤网（避免滤网堵塞影响换热效率），检查加湿器水箱水质（避免水垢堵塞喷头），清理除湿机集水盒；（3）每月维护：检查设备线路连接是否牢固，核对设备运行日志，补充加湿器专用纯净水（严禁使用自来水），检查除湿机制冷剂压力；（4）季度维护：对设备内部进行除尘（如蒸发器/冷凝器清洁），检查风机轴承润滑情况，测试设备报警功能是否正常；（5）年度维护：全面拆解检查核心部件（如压缩机、传感器），评估设备性能衰减情况，提出维修或更换建议，由温湿度管理小组审批。4.2定期校准规范（1）校准周期：①温湿度传感器：每6个月校准一次，珍贵古籍专库传感器每3个月校准一次；②手持温湿度计：每3个月校准一次；③调控设备控制面板：每年校准一次（核对显示值与实际值偏差）；（2）校准标准：采用经国家计量认证的标准温湿度仪作为参考，传感器校准后误差需≤±0.3℃（温度）、≤±1%（湿度），超出误差范围的需更换或维修；（3）校准流程：①申请：设备运维部提前10个工作日提交校准申请，明确校准设备清单、时间；②实施：由具备资质的第三方机构或公司专职校准人员完成，记录校准前/后数据、校准方法、校准人员；③归档：校准报告纳入设备运维档案，校准不合格的设备暂停使用，维修后重新校准合格方可启用；（4）应急校准：当发现监测数据明显异常（如不同点位数据偏差过大），可临时启动校准流程，优先校准核心区域设备。4.3设备故障处置（1）故障上报：设备出现报警、停机、参数异常等故障时，库房管理员需立即上报设备运维部，说明故障时间、故障现象、涉及设备；（2）故障维修：设备运维专员接到上报后，30分钟内到达现场排查故障，普通故障（如滤网堵塞、线路松动）需2小时内修复；复杂故障（如压缩机损坏）需立即启用备用设备，同时联系厂家维修，维修周期不得超过24小时；（3）故障记录：所有故障需记录在《设备故障维修台账》，包含故障原因、维修措施、维修时长、恢复运行时间，分析故障规律，提出预防措施；（4）备用设备管理：公司需配备至少1台移动恒温恒湿机、2台移动除湿/加湿器作为备用，存放于库房备用区，设备运维部每月检查备用设备状态，确保随时可用。第五章异常处置与监督考核5.1温湿度异常处置（1）一级预警处置（超出标准±2℃/±5%）：①库房管理员立即核查设备运行状态，确认是否为设备参数设置错误或传感器故障；②设备运维部1小时内到场调试设备，调整运行参数；③古籍保护部评估古籍风险，对高风险古籍采取临时密封包装防护；④处置后每30分钟记录一次数据，直至恢复至标准范围；（2）二级预警处置（超出标准±4℃/±10%）：①立即启动备用调控设备，关闭异常区域门窗，切断外界空气流通；②温湿度管理小组立即召开应急会议，制定专项处置方案；③对珍贵古籍转移至临时防护区（如具备稳定温湿度的修复室），待库房环境恢复后迁回；④处置完成后，24小时内提交异常处置报告，分析异常原因、处置措施、损失评估；（3）极端天气处置：遇台风、暴雨、暴雪、停电等极端情况，提前启用备用电源（如发电机）保障核心设备运行，关闭库房所有通风口，采用密封膜覆盖古籍货架，降低环境突变影响。5.2监督考核与责任追究（1）日常监督：温湿度管理小组每月抽查监测台账、设备运维记录，每季度开展一次专项检查，重点核查珍贵古籍专库的温湿度稳定性、设备校准合规性；（2）考核管理：将温湿度达标率（≥98%）、设备运行完好率（≥99%）、异常处置及时率（100%）纳入库房管理部、设备运维部绩效考核，考核结果与绩效奖金挂钩；（3）追究情形：①未按规定监测、记录温湿度数据，导致异常未及时发现的；②擅自调整设备参数，造成温湿度大幅波动的；③设备维护/校准不及时，导致监测数据失真或设备故障的；④温湿度异常处置不力，造成古籍霉变、脆化等损伤的；⑤数据造假、隐瞒设备故障或异常情况的；⑥备用设备维护不当，应急时无法启用的。（4）追究方式：内部人员违规的，根据情节轻重给予口头警告、书面警告、扣罚绩效奖金、调岗等处分；造成古籍损伤的，追究经济赔偿责任；涉嫌违法的，移交司法机关处理。第六章附则6.1附则6.1.1本制度未尽事宜，按《文物保护法