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文档简介

2026年古籍修复公司设备使用与操作规程第一章总则第一条为规范公司古籍修复全流程设备的使用、操作、维护管理工作,保障设备运行安全与使用效率,降低设备故障风险,延长设备使用寿命,结合古籍修复设备“精度高、专用性强、操作要求严”的特点,依据《特种设备安全法》《仪器设备管理通则》等相关法律法规及公司质量管理体系要求,制定本规程。第二条本规程所指设备涵盖古籍修复全流程使用的各类专业及辅助设备:核心修复类(古籍纸张强度检测仪、恒温恒湿修复台、高精度扫描仪、古籍装帧专用机具等)、基础加工类(纸张裁剪机、浆糊调制恒温器、防虫防霉处理设备等)、辅助保障类(环境温湿度监控设备、除尘净化设备、应急防护设备等);适用于公司总部及各修复工坊所有设备的操作使用、日常维护、故障处理等管理环节。第三条设备使用与操作遵循“安全第一、规范操作、定期维护、专人负责”的核心原则,既要保障操作人员人身安全与古籍文物安全,又要确保设备运行精度符合修复工艺要求,杜绝违规操作导致的设备损坏或古籍修复质量问题。第四条公司技术部是设备管理的归口部门,负责设备选型采购、操作培训、定期校准、故障维修、档案管理;各修复工坊指定设备管理员,负责本工坊设备的日常巡检、使用登记、基础维护;设备操作人员为直接责任人,需严格遵守本规程及设备专项操作要求,确保设备规范使用。第五条设备实行分级管理:一级设备(高精度扫描仪、纸张强度检测仪、恒温恒湿修复台等核心精密设备)实行专人专机、双人复核操作,使用过程全程记录;二级设备(纸张裁剪机、浆糊调制恒温器等常规修复设备)实行专人负责、定期核查;三级设备(除尘净化设备、辅助工具类设备)实行通用管理、日常点检,所有级别设备均需纳入设备管理台账。第二章设备操作前准备规范第六条人员资质要求:(1)操作资质:从事一级设备操作的人员需通过技术部组织的专业培训与实操考核,掌握设备原理、操作流程、应急处理方法,取得《设备操作资格证》后方可独立操作;二级设备操作人员需完成岗前培训并通过基础考核;三级设备操作人员需熟悉设备基本使用要求;(2)安全要求:操作人员需了解设备安全风险点,如高温设备的防烫伤、电气设备的防触电、精密设备的防碰撞等,操作前检查防护用品是否齐全有效;(3)保密要求:涉及珍贵古籍扫描的高精度设备操作人员,需签署《古籍数字信息保密协议》,严禁泄露扫描过程中的古籍信息及设备参数。第七条设备状态核查:(1)外观核查:检查设备外观是否完好,有无破损、变形、松动部件,精密设备需检查镜头、传感器等核心部件是否清洁、无遮挡;(2)参数核查:核对设备运行参数是否处于标准区间,如恒温恒湿修复台的温度、湿度参数,扫描仪的分辨率、色彩参数等,偏离标准的需先校准再使用;(3)安全核查:检查设备接地、漏电保护、急停按钮等安全装置是否正常,电气设备需确认电源线无破损、插头接触良好,高温设备需检查隔热层是否完好。第八条环境准备要求:(1)空间要求:设备运行区域需预留足够操作空间,精密设备周边禁止堆放杂物,避免灰尘、震动、强磁场等影响设备精度;(2)温湿度要求:一级设备运行环境需控制温度在18-22℃、湿度在50%-60%,避免温湿度剧烈波动;(3)配套准备:根据设备使用需求,提前准备专用耗材(如扫描仪的清洁纸、恒温设备的专用滤芯),确保耗材符合设备使用标准,禁止使用替代耗材。第九条古籍适配核查:(1)针对古籍修复类设备,操作前需核对待修复古籍的材质、尺寸、破损程度,匹配设备运行参数,如脆弱纸张古籍扫描时需调低扫描仪进纸速度,避免二次损伤;(2)珍贵古籍操作前,需制定专项操作方案,明确设备参数、操作步骤、应急措施,经工坊负责人审核后执行;(3)禁止将不符合设备使用范围的古籍或物料放入设备,如超尺寸古籍强行放入裁剪机、潮湿古籍放入高精度扫描仪等。第三章设备操作核心规范第十条通用操作要求:(1)开机流程:严格按照设备说明书规定的顺序开机,先开启电源总开关,待设备自检完成后再调整运行参数,禁止跳过自检步骤直接操作;(2)参数设置:根据修复工艺要求精准设置设备参数,设置完成后需复核确认,一级设备参数调整需由两名持证人员核对,禁止随意更改核心参数;(3)运行监控:设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,需实时观察设备运行状态,如有无异响、异味、参数异常波动等,发现问题立即停机处理;(4)关机流程:完成操作后,先关闭设备运行程序,待设备完全停止运转后再关闭电源,精密设备需按要求完成复位操作,禁止直接切断电源。第十一条不同类型设备专项操作规范:(1)高精度扫描仪:扫描前清洁古籍表面灰尘(使用专用软毛刷),古籍放置需平整无褶皱,扫描过程中禁止触碰扫描平台,扫描完成后及时保存数据并关闭扫描光源,定期校准色彩还原度;(2)恒温恒湿修复台:使用前预热至设定温湿度并稳定15分钟以上,修复过程中控制古籍与加热面的接触时间,避免高温损伤纸张,操作完成后及时清理台面残留的浆糊、颜料等杂质;(3)纸张强度检测仪:检测前截取标准尺寸的纸张样本,样本放置需居中、无偏移,检测过程中控制加载速度,避免过载损坏检测探头,检测完成后记录数据并复位设备;(4)纸张裁剪机:调整裁剪尺寸后需锁定定位装置,裁剪前确认古籍纸张放置位置准确,禁止单手操作裁剪机,裁剪完成后及时关闭电源并清理裁切废料。第十二条禁止性操作规定:(1)禁止超范围使用设备,如用精密修复台处理非古籍类物料、超设备额定负荷运行;(2)禁止擅自拆卸设备核心部件,如需维修需由技术部专业人员操作;(3)禁止在设备运行过程中进行清洁、调整、拆卸等操作;(4)禁止将液体、磁性物品、尖锐工具等带入精密设备操作区域;(5)禁止未经审批将设备转借、挪用至非指定修复区域使用。第十三条操作记录要求:(1)一级设备每次使用需填写《精密设备使用记录表》,记录使用时间、操作人员、运行参数、使用用途、设备运行状态;(2)二级设备每周汇总填写《常规设备使用台账》,记录使用频次、运行时长、异常情况;(3)所有设备操作记录需由设备管理员每周核查,发现异常操作及时核实并上报。第四章设备维护与故障处理第十四条日常维护规范:(1)清洁维护:设备使用后及时清洁表面灰尘、污渍,精密设备核心部件使用专用清洁剂和工具清洁,禁止使用腐蚀性清洁剂;(2)润滑维护:机械传动类设备(如装帧机具、裁剪机)定期加注专用润滑油,加注量符合设备要求,避免油污污染古籍;(3)防潮维护:电气设备、精密仪器定期检查防潮措施,梅雨季增加巡检频次,防止设备受潮短路或精度下降;(4)校准维护:一级设备每月由技术部校准一次运行参数,二级设备每季度校准一次,校准结果记录至《设备校准台账》。第十五条定期保养要求:(1)月度保养:设备管理员对本工坊所有设备进行全面点检,检查运行状态、安全装置、耗材余量,处理轻微故障隐患;(2)季度保养:技术部联合设备管理员对一级、二级设备进行深度保养,包括内部清洁、部件紧固、参数校准;(3)年度保养:委托设备原厂或专业机构对核心精密设备进行全面检测保养,更换老化部件,出具保养报告并归档。第十六条故障处理流程:(1)停机处置:设备运行中出现异响、异味、参数异常等故障时,操作人员立即按下急停按钮或关闭电源,禁止继续运行设备;(2)故障上报:及时向设备管理员和技术部上报故障情况,说明故障发生时间、运行状态、异常现象,一级设备故障需立即上报技术部负责人;(3)故障维修:技术部专业人员到场排查故障原因,轻微故障现场处理,复杂故障联系设备供应商维修,禁止非专业人员擅自维修;(4)恢复使用:故障修复后需进行试运行和参数校准,确认设备运行正常并填写《设备故障维修记录》后,方可恢复使用。第十七条设备报废与更新:(1)报废标准:设备达到使用年限、核心部件损坏无法修复、维修成本超过设备原值50%、精度无法满足修复工艺要求的,可申请报废;(2)报废流程:由技术部评估设备状态,填写《设备报废申请表》,经总经理审批后办理报废手续,报废设备需拆除核心部件并做消毁处理,防止数据泄露;(3)更新要求:设备更新需结合古籍修复工艺升级需求,优先选择精度高、安全性好、适配性强的设备,新设备投入使用前需完成操作培训和参数调试。第五章责任考核与追究第十八条考核机制:(1)考核对象:设备操作人员、设备管理员、技术部设备维护人员;(2)考核指标:包括设备操作合规率、设备故障发生率、维护保养及时率、设备完好率等;(3)考核应用:考核优秀的给予绩效加分或设备管理专项奖励,考核不合格的需参加专项培训,连续两次考核不合格的调整岗位或取消操作资格。第十九条责任追究:(1)轻微违规:操作记录不完整、日常维护不及时、参数设置不规范的,给予口头警告,责令限期整改;(2)较重违规:违规操作导致设备轻微损坏、未按要求校准设备影响修复质量、故障上报不及时造成损失扩大的,给予书面警告,扣除当月绩效奖金的5%-10%,设备管理员连带追责;(3)严重违规:擅自拆卸设备核心部件、违规操作导致设备严重损坏或古籍文物受损、隐瞒设备故障造成安全事故的,给予降薪、调岗处理,要求赔偿经济损失,涉嫌违法的移交司法机关处理。第六章附则第二十条培训保障:技术部每半年组织一次设备操作与维护专项培训,结合设备更新、工艺升级及时更新培训内容,每年组织一次设备操作技能竞赛,提升操作人员专业能力。第二十一条档案管理:设备采购合同、操作手册、校准记录、维修记录、报废手续等资料由技术部按设备编号归档,纸质资料保存期限不少于5年,电子资料永久保存。第

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