风机房消防管理制度

风机房消防管理制度第一章总则1.1风机房作为建筑通风、防排烟及工艺送排风系统的核心部位，其内部常年运行高温、高速旋转设备，并存在大量电缆、润滑油、隔音棉、过滤网等可燃物，火灾荷载远高于普通设备间。为将火灾发生概率控制在十万分之一以下，将火灾延续时间控制在60秒以内，将直接经济损失控制在设备原值的1%以内，特制定本制度。1.2本制度以“预防为主、防消结合、全员参与、持续改进”为方针，以“零冒烟、零起火、零伤亡”为目标，覆盖风机房设计、施工、验收、运行、维护、改造、报废全生命周期，适用于公司所有产权、租赁、代管的风机房及其附属风道、控制室、配电间、储油间。1.3风机房消防管理实行“属地负责人+专业工程师+消防值班员”三级责任制，任何个人不得拒绝或阻碍消防管理人员履职，违者按《员工奖惩条例》上限处理，涉嫌犯罪的移送公安机关。第二章管理职责2.1属地负责人（通常为设备部经理或物业项目经理）对风机房消防安全负第一责任，职责包括：a)每月首个工作日组织一次风机房专项巡检，对巡检发现的问题在24小时内完成风险评估并确定整改责任人；b)每季度组织一次风机房火灾场景桌面推演，每年组织一次实战演练，演练脚本须包含“风机轴承过热引燃隔音棉”“配电柜短路引燃电缆沟”两类最不利场景；c)保证风机房消防预算不低于年度设备维护总费用的8%，专款专用，不得挪作他用。2.2专业工程师（机械、电气、消防各一名）组成技术小组，职责包括：a)建立风机房火灾风险清单，清单每年更新一次，风险项不得少于30条，每条风险须对应“技术措施+管理措施+应急措施”三层防护；b)对风机、变频器、软启动柜、轴承、电缆接头、润滑油路、清洗药剂等七大关键部件建立“温度、振动、绝缘、油质、电流”五维监测数据库，数据保存五年以上；c)每月出具《风机房消防技术月报》，对异常温升、绝缘下降、油质乳化等趋势性指标进行预警，预警阈值严于国家标准20%。2.3消防值班员（持中级及以上消防设施操作员证）24小时轮班，职责包括：a)每2小时通过消防控制室图形工作站远程巡查一次风机房气体灭火控制器、细水雾泵组、排烟防火阀状态，发现故障在5分钟内派单、30分钟内到场、60分钟内修复或启动备用；b)每日凌晨2:00—4:00对风机房进行夜间测漏，使用0—100%LEL便携式可燃气体检测仪对轴承室、储油间、电缆沟上下两层共12点进行检测，任意点读数大于5%LEL即视为泄漏，立即停机并启动通风稀释；c)每周一对风机房内外消火栓、灭火器、防毒面具、应急照明、疏散指示标志进行一轮实操点检，记录视频保存三个月。第三章火灾风险识别与控制3.1热源风险a)风机轴承长期缺油或油品老化导致温升，表面温度可达280℃，引燃相邻隔音棉（自燃点约220℃）。控制措施：轴承室安装双支Pt100温度传感器，报警值70℃、停机值80℃，传感器每年由第三方计量机构校准；b)变频器散热不良导致电解电容爆裂，喷出的铝屑温度可达500℃。控制措施：柜内安装冗余轴流风机，风道独立引至室外，柜门设置50℃熔断式风阀，熔断即开启；c)电机扫膛产生金属火花，引燃风道内积尘。控制措施：风机动平衡等级不低于G2.5，每月检查电机定转子间隙，间隙超标0.5mm即返厂维修；风道每季度机器人清灰，积尘厚度超过1mm立即停机清理。3.2电源风险a)电缆接头氧化导致接触电阻增大，95℃高温引燃PVC绝缘层。控制措施：10mm²以上电缆接头全部采用镀锡铜管液压钳压接，压接后测直流电阻，值不得大于同长度母材1.2倍；接头外覆可拆式防火毯，防火毯耐温1000℃、持续30分钟；b)配电柜母线短路产生弧光，弧光温度可达2000℃。控制措施：母线室安装弧光保护装置，光感+电流双判据，动作时间≤10ms，联动母线室泄压板开启；c)外部电网雷击通过电缆传导至风机房。控制措施：风机房电源总进线安装二级电涌保护器（Iimp≥50kA，Up≤1.5kV），保护器每季度热稳定测试，劣化指示窗口变红立即更换。3.3燃料风险a)风机齿轮箱一次性注油量最大可达320L，油品为220#工业齿轮油，闪点200℃。控制措施：储油间独立防火隔间，耐火极限2h，设置120L/min泡沫-水喷淋系统，喷淋头动作温度68℃；b)清洗风机叶轮使用的溶剂为脂肪族烃，闪点42℃。控制措施：清洗作业前办理《动火作业票》，作业票须由属地负责人、安全部、消防值班员三级签字；清洗时采用防爆型气动泵，泵流量≤20L/min，现场设置2具6%水成膜泡沫灭火器；清洗后废液当日清运至危废仓库，风机房内存放不得超过25L。3.4氧含量与气流风险a)风机房采用气体灭火系统，灭火后氧含量可降至12%以下，存在人员窒息风险。控制措施：气体灭火控制器与风机联动，灭火剂喷放后延时30s自动关停风机，防止气流稀释药剂；同时启动事故风机排风，事故风机风量按机房体积×12次/h计算，确保人员进入前氧含量≥19.5%；b)排烟风机火灾时如反转，会导致烟火倒灌。控制措施：排烟风机出口设置280℃排烟防火阀，阀门与风机控制柜连锁，阀门关闭即强制停机；风机控制回路采用双接触器互锁，防止反转。第四章消防设施配置与维护4.1灭火系统a)气体灭火：风机房主机间采用IG541混合气体灭火系统，设计浓度37.5%，喷放时间≤60s，浸渍时间10min。储瓶间设两套启动装置，分别为电启动与机械应急启动，机械应急启动拉环距地面1.5m，并贴反光标识；b)细水雾：风机房配电柜、变频器柜、电缆沟采用高压细水雾，工作压力≥10MPa，雾滴Dv0.99≤100μm，喷雾强度0.6L/(min·m²)，持续喷雾时间30min。泵组一用一备，稳压泵维持管网压力≥9MPa，稳压罐容积300L；c)自动喷水：储油间、清洗间采用泡沫-水喷淋系统，喷水强度6.5L/(min·m²)，作用面积160m²，泡沫混合比3%，泡沫液采用水成膜泡沫，有效期八年，每两年抽样送检；d)灭火器：风机房门口设置2具6kg磷酸铵盐干粉灭火器、2具6L水成膜泡沫灭火器；机房内每20m设置1具4kg干粉灭火器；灭火器箱封条每月更换，箱内放置检查记录卡，记录卡包含压力、铅封、外观、检查人、检查日期五项内容。4.2报警系统a)感烟：风机房顶部设置点型光电感烟探测器，保护半径≤5.8m，距空调送风口≥1.5m，距灯具≥0.5m；b)感温：风机轴承室、配电柜、变频器柜内设置可恢复式线型感温电缆，动作温度85℃，电缆采用S型敷设，间距0.3m；c)可燃气体：储油间、清洗间、电缆沟下层设置催化燃烧式可燃气体探测器，一级报警25%LEL、二级报警50%LEL，探测器寿命五年，到期强制更换；d)手报：风机房出入口内侧、逃生路线转角处设置手动火灾报警按钮，按钮带电话插孔，报警信号2s内传至消防控制室；e)消防电话：风机房内外各设一部防爆消防电话，电话摘机3s内自动呼叫控制室，电话线路采用耐火线NH-RVS-2×1.5，穿SC20钢管保护。4.3排烟与通风a)排烟：风机房设置机械排烟系统，排烟量按60m³/(h·m²)计算，排烟口距顶棚≤0.5m，排烟口风速≤10m/s，排烟管道采用1.2mm镀锌钢板，外包30mm厚玻璃棉隔热层；b)补风：补风量不小于排烟量的50%，补风口与排烟口水平距离≥5m，防止气流短路；c)日常通风：风机房设置双速日常通风机，低速运行换气次数3次/h，高速运行12次/h，风机控制柜设BAS接口，可远程启停。4.4维护周期a)日检：消防值班员每日通过图形工作站查看火灾报警控制器自检信息，记录火警、故障、屏蔽、反馈四类事件数量；b)月检：专业工程师每月对气体灭火储瓶称重，IG541净重损失大于5%立即充装；对细水雾喷头进行外观检查，发现喷头溅水盘变形、本体裂纹即更换；c)季检：每季度对排烟防火阀进行手动、电动关闭试验，阀门关闭后通过消防控制室确认反馈信号，关闭不严即拆检执行机构；d)年检：每年委托具备CMA资质的第三方机构对全部消防设施进行一次联动测试，测试报告上传至公司安全管理系统，保存五年；对IG541灭火剂进行成分分析，纯度低于99.5%立即更换。第五章动火与维修管理5.1动火分级a)特级动火：风机房正常运行期间，对带油、带电、带压设备实施的动火，须由分管副总经理审批；b)一级动火：停机排油、断电、隔离后实施的焊接、切割、打磨，由安全部负责人审批；c)二级动火：仅涉及外表打磨、非金属件更换等低能量作业，由属地负责人审批。5.2动火流程a)作业前：办理《动火作业票》，检测可燃气体浓度＜0.5%LEL，氧含量19.5%—23.5%，检测点不少于3处，检测时间与动火间隔不超过30min；b)作业中：消防值班员现场监护，配备2具4kg干粉灭火器、1具灭火毯、1部防爆对讲机；动火点3m范围内清除可燃物，铺设防火布接火；c)作业后：监护人留守30min，每10min测一次可燃气体，连续三次合格方可撤离；作业票关闭须由监护人、作业人、属地负责人三方签字。5.3维修隔离a)能量隔离：风机维修前执行LOTO（上锁挂牌）程序，电源开关、油路阀门、气源阀门各上一把锁，钥匙由维修人员随身携带；b)清洗隔离：清洗风机叶轮前，关闭所有可能引入火源的风阀，在配电柜上悬挂“禁止合闸，有人清洗”警示牌；c)应急恢复：维修结束后，由维修人员、运行人员、消防值班员三方共同确认设备状态，填写《能量解除记录表》，表格包含锁具编号、解除时间、确认人签名。第六章日常巡检与隐患整改6.1巡检路线风机房设置固定巡检路线，地面贴黄色反光箭头，箭头间距3m，路线总长不超过60m，确保巡检人员在5分钟内完成一圈。6.2巡检内容a)眼看：电缆桥架无积尘、无滴油；风机无异常振动、无冒烟；灭火器压力指针在绿区；b)耳听：轴承无金属摩擦声、无撞击声；变频器无刺耳啸叫；c)鼻闻：无焦糊味、无溶剂味；d)手测：使用红外测温枪检测轴承座、电缆接头、配电母线，任意点温度超过环境温度40℃即记录；e)记录：巡检结果实时录入“风机房巡检”微信小程序，小程序设置拍照+定位功能，杜绝代巡。6.3隐患分级a)重大隐患：可能导致火灾且影响全厂停产的隐患，如IG541储瓶压力低于设计值10%、细水雾泵组双泵故障、电缆沟可燃气体＞25%LEL，发现后立即停机、停电、疏散，由属地负责人2小时内上报公司安委会；b)一般隐患：可能导致局部火灾但不影响主生产的隐患，如灭火器压力不足、防火阀关闭不严，须在72小时内完成整改；c)轻微隐患：如灭火器箱破损、标识褪色，须在7日内完成整改。6.4整改闭环a)重大隐患由安全部牵头成立专项组，制定“五定”方案：定人、定措施、定资金、定期限、定应急预案；b)整改完成后由第三方机构现场验证，验证合格由安全部负责人、消防值班员、属地负责人三方签字关闭；c)所有隐患及整改记录上传公司安全管理系统，系统自动生成趋势图，对重复出现三次以上的隐患启动管理评审。第七章应急预案与演练7.1预案体系a)综合预案：《风机房火灾事故综合应急预案》，涵盖应急机构、响应分级、处置流程、信息报告、后期恢复；b)专项预案：《IG541误喷专项应急预案》《风机轴承过热专项应急预案》《电缆沟火灾专项应急预案》；c)现场处置方案：机房内张贴A2覆膜版，包含逃生路线图、灭火器操作四步法、气体灭火手动启动四步法、应急电话。7.2应急物资a)正压式空气呼吸器4套，气瓶压力≥28MPa，面罩防雾处理，每季度做呼吸阻力测试；b)防爆手电4把，照度≥100lx，连续运行时间≥3h；c)防毒面具10套，滤毒罐型号A2B2E2K2-P3，有效期六年，每半年称重，增重≥50mg即报废；d)应急医疗包1套，包含烧伤膏、医用剪刀、止血带、一次性手套，每季度检查有效期。7.3演练要求a)桌面推演：每季度一次，使用三维仿真软件模拟火灾蔓延，参演人员包括运行、维修、安全、医疗、行政后勤，推演时间不少于90min；b)实战演练：每年一次，演练时间设为夜班凌晨2:30，模拟“轴承过热引燃隔音棉+IG541启动+人员被困”叠加场景，要求5分钟内完成火警确认、7分钟完成人员疏散、10分钟完成灭火剂喷放、15分钟完成被困人员搜救；c)演练评估：使用红外热像仪记录风机外壳温度变化，使用烟气分析仪记录CO浓度变化，评估报告在演练后48小时内发布，对响应时间超过目标值10%的环节启动专项整改。第八章培训与考核8.1培训矩阵a)新员工：入职一周内完成风机房消防三级安全教育，学时不少于8h，培训结束进行闭卷考试，80分合格；b)操作人员：每季度再培训一次，内容包括消防设施操作、隐患识别、应急逃生，培训采用VR模拟，增强沉浸感；c)管理人员：每年外送参加国家一级消防注册工程师继续教育，取得不少于4学分；d)承包商：入厂前完成“风机房消防告知卡”签字确认，作业前观看10分钟风机房火灾案例警示片。8.2考核方式a)理论：使用公司安全管理系统在线题库，题库总量1000题，随机抽取50题，考试时间30min，90分达标；b)实操：设置“灭火器灭油盆火”“空气呼吸器穿戴”“IG541机械应急启动”三个科目，任意科目完成时间超过标准值20%即视为不合格；c)绩效：将消防考核结果纳入年度绩效，权重占安全模块的30%，考核不合格人员年度绩效等级不得高于C级，连续两年不合格调离岗位。第九章文件与记录管理9.1文件体系a)受控文件：本制度、作业指导书、应急预案、图纸、厂家说明书，统一编号，加盖“受控”章，PDF版加密水印；b)记录表格：巡检表、动火票、隐患整改单、培训签到表、演练评估表，表格编号规则：FR