起重机人员制度规范标准

PAGE起重机人员制度规范标准一、总则（一）目的为加强公司起重机作业人员管理，规范作业行为，确保起重机作业安全，特制定本制度规范标准。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及起重机操作、指挥、维修、保养等相关人员。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机安全规程》（GB6067.1）4.其他相关法律法规及行业标准二、起重机操作人员规范（一）基本要求1.操作人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.应具有初中及以上文化程度，经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书，方可独立操作起重机。3.操作人员应身体健康，无妨碍从事起重机作业的疾病和生理缺陷，视力（包括矫正视力）在5.0以上，无色盲、色弱，听力正常。（二）操作前准备1.操作人员应熟悉所操作起重机的性能、构造、操作规程及安全注意事项。2.作业前应检查起重机各部位的机械、电气装置、安全装置等是否完好，各连接部位是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。3.对起重机进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，制动器、限位器等安全装置是否灵敏可靠。4.清理作业现场，清除障碍物，划定作业区域，并设置明显的警示标志。（三）操作过程规范1.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章作业。2.操作人员应集中精力，不得与他人闲谈或做其他无关事情，密切注意起重机的运行状态和周围环境。3.起吊重物时，应先进行试吊，确认重物平稳后，再正式起吊。起吊过程中，应保持重物平衡，避免晃动、倾斜。4.不得超载起吊，严禁吊运易燃、易爆、有毒等危险物品。如必须吊运，应采取相应的安全措施，并经相关部门批准。5.起重机运行时，不得进行检修、调整等工作。如需检修，应将起重机停放在安全位置，并采取相应的安全措施。6.操作人员应定期对起重机进行维护保养，做好设备运行记录。（四）操作后要求1.作业完毕后，应将起重机停放在规定位置，将各控制器手柄置于零位，切断电源，关闭总开关。2.对起重机进行清洁、润滑、紧固等保养工作，检查各部位是否正常。3.填写起重机运行记录，对当天作业情况进行总结分析，发现问题及时报告。三、起重机指挥人员规范（一）基本要求1.指挥人员应年满18周岁，具有高中及以上文化程度。2.经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书。3.熟悉起重机性能、指挥信号及安全操作规程，具有较强的责任心和指挥能力。（二）指挥信号1.指挥人员应使用标准的指挥信号，包括手势信号、旗语信号和音响信号。2.手势信号应清晰、准确、规范，不得使用模糊或容易引起误解的手势。3.旗语信号应与手势信号相对应，便于操作人员准确理解。4.音响信号应根据规定的信号含义使用，如长声表示“停止”，短声表示“紧急停止”等。（三）指挥过程规范1.指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的安全位置进行指挥，不得站在起重机运行轨道上或危险区域内。2.指挥人员应与操作人员密切配合，根据作业情况及时发出准确的指挥信号，确保起重机作业安全、有序进行。3.在指挥起重机吊运重物时，应提前了解重物的重量、形状、重心位置等情况，合理选择吊点，确保吊运过程中重物平稳。4.指挥人员应注意观察周围环境，及时提醒操作人员注意安全事项，如避开障碍物、注意人员通行等。5.如遇紧急情况，指挥人员应立即发出紧急停止信号，并采取相应的应急措施。（四）指挥后要求1.作业完毕后，指挥人员应与操作人员一起对起重机进行检查，确认设备正常后，方可离开现场。2.对当天指挥作业情况进行总结分析，积累经验，不断提高指挥水平。四、起重机维修人员规范（一）基本要求1.维修人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉起重机的构造、原理和维修工艺。2.经过专业培训，取得相应的特种设备维修人员证书。3.具有良好的职业道德和责任心，严格遵守安全操作规程。（二）维修前准备1.接到维修任务后，维修人员应了解起重机的故障情况，准备好必要的维修工具、设备和配件。2.对维修现场进行安全检查，设置警示标志，采取相应的安全防护措施。3.制定维修方案，明确维修步骤、方法和安全注意事项。（三）维修过程规范1.严格按照维修方案进行维修，不得擅自更改维修程序或采用不合理的维修方法。2.维修人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。3.在维修起重机电气设备时，应先切断电源，并进行验电、放电，确保安全后再进行操作。4.对起重机的关键部位和安全装置进行维修时，应严格按照技术要求进行，确保维修质量。5.维修过程中，应做好维修记录，记录故障现象、维修方法、更换的零部件等信息。6.维修完毕后，应对起重机进行全面检查和调试，确保设备正常运行。（四）维修后要求1.维修人员应清理维修现场，将维修工具、设备和剩余配件整理归位。2.对维修后的起重机进行试运行，检查各机构运转是否正常，安全装置是否灵敏可靠。3.向操作人员和相关管理人员介绍维修情况和注意事项，交付使用。4.对维修记录进行整理归档，以便日后查阅和参考。五、起重机保养人员规范（一）基本要求1.保养人员应熟悉起重机的构造、原理和保养知识。2.经过专业培训，掌握起重机保养技能。3.具有较强的责任心，认真做好起重机的保养工作。（二）保养周期和内容1.起重机保养分为日常保养、一级保养和二级保养。2.日常保养由操作人员在每班作业前、作业中、作业后进行，主要内容包括清洁、润滑、紧固、检查各部位运行情况等。3.一级保养每[X]月进行一次，由保养人员负责，除日常保养内容外，还应检查各机构的磨损情况，调整各部位的间隙，检查电气系统等。4.二级保养每[X]年进行一次，由保养人员会同维修人员共同进行，对起重机进行全面解体检查和保养，修复或更换磨损的零部件，对电气系统、安全装置等进行全面检查和调试。（三）保养过程规范1.保养人员应按照保养周期和内容要求，认真做好保养工作，不得漏保、误保。2.在保养过程中，应使用符合要求的润滑油、润滑脂和其他保养材料，确保保养质量。3.对起重机的关键部位和安全装置进行保养时，应严格按照技术要求进行，不得随意调整或更换零部件。4.保养人员应做好保养记录，记录保养时间、内容、发现的问题及处理情况等。（四）保养后要求1.保养完毕后，应清理保养现场，将保养工具和剩余保养材料整理归位。2.对保养后的起重机进行试运行，检查各机构运转是否正常，安全装置是否灵敏可靠。3.向操作人员和相关管理人员报告保养情况，交付使用。六、培训与考核（一）培训计划1.公司应制定起重机人员培训计划，定期组织操作人员、指挥人员、维修人员和保养人员参加培训。2.培训内容包括起重机的基础知识、操作规程、安全注意事项、维修保养知识等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。（二）培训记录1.对每次培训进行详细记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等信息。2.培训记录应妥善保存，作为人员培训档案的重要组成部分。（三）考核1.定期对起重机人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核合格的人员方可继续从事相关工作，考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.建立起重机人员考核档案，记录考核成绩和补考情况等信息。七、监督与检查（一）日常监督1.安全管理部门应定期对起重机作业现场进行巡查，检查操作人员、指挥人员是否遵守操作规程，设备是否正常运行。2.对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。（二）定期检查1.公司应定期组织对起重机进行全面检查，包括设备的机械性能、电气系统、安全装置等方面。2.检查结果应记录在案，对存在的安全隐患及时安排维修或整改。（三）专项检查1.在特殊情况下，如起重机新安装、改造、大修后，应进行专项检查，确保设备符合安全要求。2.对检查中发现的违规行为和安全隐患，应按照相关规定进行严肃处理。八、事故处理（一）事故报告1.起重机作业过程中发生事故，操作人员、指挥人员等应立即停止作业，采取应急措施，并及时报告公司安全管理部门。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡情况等信息。（二）事故调查1.安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员进行事故调查，查明事故原因，确定事故责任。2.事故调查应遵循客观、公正、全面的原则，