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PAGE化工生产安全制度一、总则(一)目的为加强化工生产安全管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和身体健康,保护公司财产安全,促进公司可持续发展,特制定本安全制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有化工生产活动,包括生产装置、储存设施、运输环节以及相关辅助设施的运行与管理。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》4.《化学品生产单位特殊作业安全规范》5.其他相关国家和地方安全生产法律法规及行业标准(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,把保障员工生命安全和身体健康作为一切工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则:强化安全风险管控,注重隐患排查治理,采取有效的预防措施,防止事故发生。3.综合治理原则:运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段,充分发挥各方面的作用,实现安全生产的齐抓共管。二、安全生产责任制(一)公司各级管理人员安全职责1.公司主要负责人建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门负责人协助公司主要负责人组织制定安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。组织开展安全生产检查、隐患排查治理工作,督促落实安全防范措施。负责安全生产教育培训计划的制定与实施,监督检查各部门安全培训情况。协调解决安全生产工作中的重大问题,定期向公司主要负责人报告安全生产工作情况。组织实施安全风险评估,指导各部门开展风险防控工作。负责各类安全事故的统计、分析和报告,参与事故调查处理。3.生产部门负责人贯彻执行安全生产法律法规、规章制度和操作规程,确保本部门生产活动符合安全要求。组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程,并监督执行。组织本部门员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。定期组织本部门安全生产检查,及时消除事故隐患,对重大隐患及时报告并协助整改。负责本部门安全设施、设备的日常维护保养,确保其正常运行。组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案,定期组织演练。负责本部门员工的劳动防护用品的配备、发放和使用管理。4.设备部门负责人负责制定公司设备安全管理制度和操作规程,确保设备安全运行。组织编制设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养和检修,保证设备完好率。负责新设备的选型、采购、安装调试等工作,确保新设备符合安全要求。组织开展设备安全检查,及时消除设备安全隐患,对重大设备隐患及时报告并协助整改。负责设备安全技术档案的建立和管理,记录设备的运行、维护、检修等情况。组织对设备操作人员进行安全培训,使其熟悉设备性能和操作规程。5.技术部门负责人在化工工艺设计、技术改造等工作中,充分考虑安全因素,确保工艺技术安全可靠。参与制定安全技术措施,对新建、改建、扩建项目的安全设施进行审查和验收。组织开展安全技术研究和创新,推广应用先进的安全技术和管理方法。负责对员工进行技术培训,使其掌握化工生产工艺和安全技术知识。参与安全事故调查,从技术角度分析事故原因,提出改进措施。(二)员工安全职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司各项安全生产规章制度、操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。4.积极参加公司组织的各项安全活动,如安全培训、应急演练等,提高安全意识和自我保护能力。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全管理制度(一)安全生产教育培训制度1.培训计划制定安全管理部门应根据公司实际情况,每年制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面,确保员工具备必要的安全知识和技能。2.培训实施新员工入职时,必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时,经考试合格后方可上岗作业。对在岗员工应定期进行再培训,每年培训时间不得少于规定学时。培训内容应根据员工岗位变动、新技术新工艺应用等情况进行调整,确保员工掌握最新的安全知识和技能。对从事特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。特种作业人员应每年进行复审培训。采用新技术、新工艺、新材料或者使用新设备时,应对有关人员进行专门的安全生产教育培训,使其了解、掌握其安全技术特性和安全操作规程。3.培训效果评估每次培训结束后,应通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估,了解员工对培训内容的掌握程度和培训需求。根据培训效果评估结果,对培训计划和培训方式进行调整和改进,提高培训质量。(二)安全检查制度1.检查类型日常检查:由各部门班组长或安全员负责,每天对本部门的生产设备、安全设施、作业环境等进行检查,及时发现和处理安全隐患。定期检查:公司每月组织一次全面的安全生产检查,由安全管理部门牵头,各部门负责人参加,对公司的安全生产状况进行全面检查。专项检查:针对化工生产中的重点部位、关键环节以及季节性特点等,组织开展专项安全检查。如危险化学品储存专项检查、高温季节安全检查等。节假日检查:在重大节日、重要活动前,组织开展节前安全生产检查,确保节日期间安全生产。2.检查内容安全管理制度的执行情况,包括安全生产责任制、操作规程、安全检查制度等的落实情况。设备设施的运行状况,如生产装置、储存设施、电气设备、消防设施等是否正常运行,有无安全隐患。作业环境的安全状况,如通风、照明、温度、湿度等是否符合要求,作业现场是否存在易燃易爆、有毒有害等危险物质。员工的操作行为是否符合安全操作规程,劳动防护用品的佩戴和使用是否正确。3.隐患排查与治理对检查中发现的安全隐患,应立即下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时组织整改,整改完成后提交整改报告,由安全管理部门进行复查验收。对重大安全隐患,应实行挂牌督办制度,由公司主要负责人组织制定整改方案,确保隐患得到及时有效的治理。(三)危险化学品管理制度1.采购与运输采购危险化学品时,必须选择具有相应资质的供应商,并签订采购合同,明确双方的安全责任。危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行,运输过程中应严格遵守危险化学品运输安全规定,确保运输安全。2.储存与保管公司应设置专门的危险化学品储存场所,储存场所应符合国家有关标准和规范要求,设置明显的安全警示标志。危险化学品应按照其特性分类储存,严禁混存。储存数量应符合规定要求,不得超量储存。储存场所应配备必要的安全设施,如通风设备、消防器材、泄漏应急处理设备等,并定期进行维护保养,确保其正常运行。建立危险化学品出入库登记制度,详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用部门等信息。3.使用与处置各部门在使用危险化学品时,必须严格按照操作规程进行,确保安全使用。对废弃的危险化学品,应按照国家有关规定进行妥善处置,不得随意丢弃。处置过程中应做好记录,确保处置安全。(四)设备安全管理制度1.设备选型与安装设备部门在选型采购设备时,应充分考虑设备的安全性、可靠性和适用性,选择符合国家有关标准和规范要求的设备。新设备安装前,应进行安全预评价,确保设备安装符合安全要求。安装过程中应严格按照操作规程进行,确保安装质量。2.设备维护保养建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的责任、内容、周期和要求等。设备操作人员应按照操作规程对设备进行日常维护保养,确保设备正常运行。设备维护保养人员应定期对设备进行全面检查和维护保养,及时发现和处理设备故障隐患。对重要设备和关键设备,应制定专门的维护保养计划,增加维护保养频次,确保设备安全可靠运行。3.设备检修与改造设备检修前,应制定详细的检修方案,明确检修内容、安全措施和应急处置预案等。检修过程中应严格遵守安全操作规程,确保检修安全。设备改造应在充分论证的基础上进行,改造方案应符合安全要求。改造完成后,应进行验收,确保设备改造后的安全性和可靠性。(五)动火作业安全管理制度1.动火作业审批动火作业前,必须办理动火作业许可证。动火作业许可证应明确动火作业的地点、时间、内容、动火人、监护人等信息,并经相关部门负责人审批。动火作业审批应严格按照规定程序进行,审批人应认真审查动火作业的安全措施是否落实,确保动火作业安全。2.动火作业安全措施动火作业前,应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品,或采取其他有效的安全隔离措施。配备必要的消防器材和灭火设施,动火现场应设置专人监护,确保动火作业过程中的安全。动火作业人员应具备相应的资格证书,熟悉动火作业安全操作规程,严格按照操作规程进行动火作业。3.动火作业后的检查动火作业结束后,动火作业人员应清理现场,消除火种,确认无残留火种后,方可离开现场。监护人应在动火作业结束后,对动火现场进行检查,确保无安全隐患。(六)受限空间作业安全管理制度1.受限空间作业审批进入受限空间作业前,必须办理受限空间作业许可证。受限空间作业许可证应明确作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人等信息,并经相关部门负责人审批。审批人应认真审查受限空间作业的安全措施是否落实,确保作业安全。2.受限空间作业安全措施对受限空间进行安全隔绝,与受限空间相连通的可能危及安全作业的管道、孔洞等应进行有效隔离。对受限空间内的气体进行检测分析,检测结果应符合安全要求。作业过程中应定期进行气体检测,确保作业环境安全。为作业人员配备必要的劳动防护用品和应急救援设备,如空气呼吸器、安全带、急救药品等。在受限空间外设置专人监护,监护人与作业人员应保持联系,确保作业人员的安全。3.受限空间作业后的检查作业结束后,作业人员应清理现场,将工具、设备等带出受限空间。监护人应对作业现场进行检查,确认无安全隐患后,方可关闭受限空间作业许可证。(七)高处作业安全管理制度1.高处作业审批高处作业前,必须办理高处作业许可证。高处作业许可证应明确作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人等信息,并经相关部门负责人审批。审批人应认真审查高处作业的安全措施是否落实,确保作业安全。2.高处作业安全措施高处作业人员应系好安全带,安全带应高挂低用,并固定在牢固可靠的地方。高处作业现场应设置安全警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。高处作业平台应牢固可靠,周围应设置防护栏杆。在高处进行电气焊作业时,应采取防火、防爆措施。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处作业。3.高处作业后的检查作业结束后,作业人员应清理现场,将工具、设备等妥善放置。监护人应对作业现场进行检查,确认无安全隐患后,方可关闭高处作业许可证。(八)临时用电安全管理制度1.临时用电审批临时用电前,必须办理临时用电许可证。临时用电许可证应明确用电地点、用电设备、用电时间、用电人等信息,并经相关部门负责人审批。审批人应认真审查临时用电的安全措施是否落实,确保用电安全。2.临时用电安全措施临时用电线路应采用绝缘良好的电缆,不得拖地或泡在水中。线路应架空或埋地敷设,严禁乱拉乱接。临时用电设备应安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。用电设备的金属外壳应接地良好。在易燃易爆场所临时用电,应采取相应的防爆措施,确保用电安全。临时用电结束后,应及时拆除临时用电线路和设备,清理现场。3.临时用电后的检查用电结束后,用电人应通知电工拆除临时用电线路和设备。电工拆除后,应对现场进行检查,确认无安全隐患后,方可关闭临时用电许可证。(九)应急救援管理制度1.应急救援预案制定公司应根据化工生产特点和实际情况制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。每年至少组织一次应急救援预案演练,检验和提高应急救援能力。2.应急救援物资储备建立应急救援物资储备制度,明确应急救援物资的种类、数量、存放地点和管理责任人等。应急救援物资应定期进行检查、维护和保养,确保其完好有效。如消防器材应定期进行检查和换药,应急救援设备应定期进行调试和维护。3.应急救援响应与处置发生生产安全事故时,现场人员应立即报告本部门负责人,并采取必要的应急措施,如疏散人员、灭火、抢险等。各部门负责人
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