抛光部安全生产制度

PAGE抛光部安全生产制度一、总则（一）目的为加强抛光部安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本部门实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司抛光部全体员工及进入该作业区域的外来人员。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《抛光作业安全操作规程》相关行业标准二、安全生产职责（一）部门负责人职责1.全面负责抛光部的安全生产工作，是本部门安全生产第一责任人。2.组织制定并实施本部门安全生产规章制度和操作规程。3.保证本部门安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，落实部门安全生产制度和操作规程。2.组织班组员工学习安全知识和技能，提高安全意识。3.每日对本班组作业现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。4.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.发生事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级领导。（三）员工职责1.遵守公司和部门的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。2.正确佩戴和使用劳动防护用品。3.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者部门负责人报告。5.积极参与公司和部门组织的安全生产活动。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全知识和技能培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.鼓励员工参加各类安全生产培训和学习活动，提高自身安全素质。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，部门负责人每周至少组织一次全面的安全检查，班组长每日进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、劳动防护用品、安全操作规程执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等。2.制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。4.对设备设施的安全防护装置要定期检查和维护，确保其灵敏可靠。5.设备设施发生故障时，要及时停机维修，严禁设备设施带病运行。6.新设备设施投入使用前，必须进行安全验收，合格后方可投入使用。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.危险作业前，作业负责人要制定详细的作业方案和安全措施，经部门负责人审批后，方可实施。3.作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。4.作业过程中，要有专人进行现场监护，确保作业安全。5.危险作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后，方可撤离现场。（五）劳动防护用品管理制度1.根据工作岗位的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，详细记录员工姓名、工种、发放时间、发放数量等。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护。4.对损坏或过期的劳动防护用品，要及时更换。（六）事故报告与处理制度1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人报告。3.公司主要负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。4.事故发生后，要立即启动事故应急救援预案，组织现场救援，保护事故现场。5.配合有关部门对事故进行调查处理，查明事故原因，认定事故责任，提出处理意见和防范措施。6.对事故责任者要依法依规进行处理，对事故造成的损失要进行赔偿。7.及时总结事故教训，采取有效措施，防止类似事故再次发生。四、安全操作规程（一）抛光设备操作规程1.开机前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。2.接通电源，启动设备，空运转35分钟，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。3.按照工件的材质、形状、尺寸等要求，调整抛光参数，如转速、压力、时间等。4.将工件固定在工作台上，启动抛光程序，进行抛光作业。5.抛光过程中，操作人员要站在安全位置，不得将身体任何部位靠近抛光轮等危险部位。6.严禁在设备运行时进行清理、调整或维修等操作。7.作业结束后，关闭设备电源，清理设备及工作场地，做好设备保养工作。（二）通风除尘设备操作规程1.开机前检查通风除尘设备各部件是否连接牢固，风机叶轮是否灵活，滤袋是否完好。2.启动风机，检查通风系统是否正常，有无漏风现象。3.定期清理通风管道和除尘设备，防止堵塞。4.检查滤袋的堵塞情况，及时更换损坏的滤袋。5.通风除尘设备运行时，操作人员要密切观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。6.作业结束后，关闭风机电源，做好设备维护保养工作。（三）个人防护用品使用操作规程1.员工进入抛光作业区域，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等个人防护用品。2.安全帽要系紧下颚带，防护眼镜要佩戴牢固，口罩要贴合面部，耳塞要塞紧耳朵，防护手套要完好无损。3.定期检查个人防护用品的完好情况，发现损坏及时更换。4.个人防护用品使用后要妥善保管，不得随意丢弃。五、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援领导小组，由部门负责人担任组长，班组长为成员。2.应急救援领导小组职责：负责制定和修订本部门生产安全事故应急救援预案。组织应急救援演练，提高员工应急处置能力。发生事故时，负责组织现场救援，协调各方面的力量，确保救援工作顺利进行。及时向上级领导和有关部门报告事故情况，配合事故调查处理工作。（二）应急救援预案1.根据本部门的生产特点和可能发生的事故类型，制定详细的生产安全事故应急救援预案，包括火灾事故应急救援预案、粉尘爆炸事故应急救援预案、机械伤害事故应急救援预案等。2.应急救援预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。3.定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（三）应急救援物资和设备1.在作业现场配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、空气呼吸器、防护用品等。2.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维修保养情况等。3.定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其完好有效。（四）应急救援演练1.制定应急救援演练计划，每年至少组织一次综合应急救援演练，每半年至少组织一次专项应急救援演练。2.应急救援演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎、事故抢险等。3.演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。六、职业健康管理（一）职业健康危害因素识别与检测1.对抛光作业过程中可能产生的职业健康危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。（二）职业健康防护措施1.采取有效的通风除尘措施，降低作业场所粉尘浓度。2.为员工配备合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等，减少职业健康危害因素对员工的影响。3.合理安排工作时间，避免员工长时