机修安全生产规章制度

PAGE机修安全生产规章制度一、总则（一）目的为加强机修作业的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本公司机修车间及从事机修作业的所有员工。（三）基本原则1.安全第一原则始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作贯穿于机修作业的全过程。2.预防为主原则强化安全生产的事前预防，通过建立健全各项安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全检查和隐患排查治理机制等措施，有效预防事故的发生。3.综合治理原则充分运用法律、行政、经济、教育、文化等手段，调动各方面的积极性，形成公司、部门、班组、员工共同参与、齐抓共管的安全生产工作格局。二、安全生产责任制（一）机修车间负责人职责1.全面负责机修车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程，确保车间安全生产工作有章可循。3.定期组织召开车间安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。4.组织开展车间安全检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。对重大事故隐患，要亲自组织制定并实施治理方案，确保隐患得到彻底整改。5.负责组织车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。6.发生生产安全事故时，要立即组织救援，及时向上级报告，并积极配合事故调查处理工作，落实事故防范措施。（二）机修班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产的直接责任人。2.组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全防范措施。3.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。对不能立即处理的隐患，要及时报告车间负责人，并采取临时防护措施。4.组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。5.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。6.发生事故时，要立即组织现场救援，及时报告车间负责人，并保护好事故现场。（三）机修员工职责1.认真学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。3.班前、班中、班后认真检查工作场所的安全状况，发现隐患及时报告班组长或车间负责人，并积极参与隐患整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。5.发生事故时，要积极参与救援，如实报告事故情况。三、安全管理制度（一）安全培训教育制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。3.根据不同岗位和工种的特点，针对性地开展专项安全培训，如电气安全培训、机械安全培训、动火作业安全培训等。4.鼓励员工参加各类安全培训和技能竞赛活动，对表现优秀的员工给予表彰和奖励。5.建立员工安全培训教育档案，记录员工的培训时间、培训内容、考试成绩等信息，确保培训教育工作的规范化和制度化。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，车间负责人每周至少组织一次全面的安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括设备设施安全状况、安全防护装置、电气线路、消防器材、劳动防护用品佩戴等方面。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后要进行复查，确保隐患得到彻底消除。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等信息，以便对安全检查工作进行总结和分析。5.对重大安全隐患要实行挂牌督办制度，由公司主要领导负责督促整改，确保隐患整改到位。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。2.定期对设备设施进行维护保养，制定维护保养计划，明确维护保养内容和周期。维护保养工作要由专业人员负责，确保设备设施的正常运行。3.对设备设施的安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。严禁擅自拆除或停用设备设施的安全防护装置。4.新购置的设备设施必须符合国家安全标准和行业要求，验收合格后方可投入使用。5.设备设施发生故障或损坏时，要及时进行维修，维修人员要严格遵守操作规程，确保维修工作的安全。6.对淘汰、报废的设备设施要及时进行清理和处置，严禁继续使用存在安全隐患的设备设施。（四）危险作业管理制度1.本公司的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.危险作业前必须办理危险作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。审批手续要明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等信息。3.危险作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。4.危险作业必须安排专人进行现场监护，监护人员要熟悉作业环境和安全要求，及时制止违章作业行为。5.作业人员要严格遵守危险作业操作规程，确保作业安全。作业完成后，要对作业现场进行清理和检查，确保无安全隐患。6.对危险作业要进行全过程记录，包括作业审批、现场监护、作业过程、验收等环节，并存档备查。（五）劳动防护用品管理制度1.根据不同岗位和工种的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。2.建立劳动防护用品发放台账，详细记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。4.对损坏或过期的劳动防护用品要及时进行更换，严禁员工使用不合格的劳动防护用品。5.鼓励员工提出关于劳动防护用品的合理化建议，不断完善劳动防护用品的配备和管理工作。（六）事故应急预案及演练制度1.制定完善的机修车间生产安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织员工进行事故应急演练，演练内容包括火灾扑救、触电急救、机械伤害现场处置等。演练要注重实战性，提高员工的应急救援能力。3.演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。4.发生事故时，要立即启动应急预案，迅速组织救援，最大限度地减少事故损失。同时，要及时向上级报告事故情况，配合事故调查处理工作。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.工作前必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入作业现场。2.检查工作场所的安全状况，清除障碍物，确保通道畅通。3.开机前要检查设备设施的电源、气源、液压系统等是否正常，各安全防护装置是否齐全有效。4.严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。在操作过程中，要密切关注设备设施的运行状况，发现异常情况要立即停机检查。5.设备设施运行时，严禁触摸设备的旋转部位、带电部位等危险部位。如需清理设备或进行维修保养，必须先停机并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。6.工作结束后，要关闭设备设施的电源、气源、液压系统等，清理工作场所，将工具、材料摆放整齐。（二）电气设备安全操作规程1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。2.工作前要检查电气设备的绝缘性能、接地（接零）保护等是否良好。3.严禁带电作业，如需进行电气检修，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。4.使用电气工具时，要检查其绝缘性能和电源线是否完好，严禁使用不合格的电气工具。5.电气设备发生故障时，要及时通知专业电工进行维修，严禁非电工人员擅自修理电气设备。6.工作结束后，要关闭电气设备的电源，清理工作现场。（三）机械设备安全操作规程1.操作机械设备前，要熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.检查机械设备的各部位是否正常，润滑是否良好，安全防护装置是否齐全有效。3.启动机械设备时，要先发出信号，确认周围无人后方可启动。4.机械设备运行时，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备的运行参数。5.严禁在机械设备运行时进行清理、维修、调整等作业。如需进行上述作业，必须先停机并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。6.工作结束后，要关闭机械设备的电源，清理设备表面，对设备进行保养。（四）动火作业安全操作规程1.动火作业前必须办理动火审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。2.动火作业现场要清除易燃、易爆物品，配备灭火器材和消防水源。3.动火作业人员必须持证上岗，严格遵守动火作业操作规程。4.动火作业前要对动火部位进行可燃气体检测，检测合格后方可动火。动火过程中要随时进行检测，确保动火安全。5.动火作业时要设置专人进行现场监护，监护人员要熟悉动火作业环境和安全要求，及时制止违章作业行为。6.动火作业结束后，要对动火现场进行检查，确保无明火、无隐患后方可离开。（五）高处作业安全操作规程1.高处作业前必须办理高处作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。2.高处作业人员必须系好安全带，安全带要高挂低用，并固定在牢固可靠的地方。3.高处作业现场要设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。4.高处作业平台要牢固可靠，周围要设置防护栏杆。5.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，严禁进行高处作业。6.高处作业结束后，要清理作业现场，将工具和材料整理好，确认无安全隐患后方可离开。（六）有限空间作业安全操作规程1.有限空间作业前必须办理有限空间作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。2.对有限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。检测内容包括氧气含量、可燃气体含量、有毒有害气体含量等。3.有限空间作业现场要设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。4.有限空间作业必须安排专人进行现场监护，监护人员要与作业人员保持联系，随时掌握作业人员的情况。5.作业人员要严格遵守有限空间作业操作规程，严禁在有限空间内吸烟、动火等。6.作业结束后，要对有限空间进行清理，确认无安全隐患后方可关闭出入口。五、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等。（二）事故调查1.事故发生后，公司要积极配合政府有关部门进行事故调查。2.事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放