皮鞋厂安全生产制度

PAGE皮鞋厂安全生产制度一、总则1.目的为加强本厂安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，促进生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包人员以及进入本厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.基本原则安全生产工作遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“一把手负总责”的原则，实行全员、全过程、全方位的安全管理。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是本厂安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证本厂安全生产投入的有效实施，改善劳动条件，确保安全生产。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产主管安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对本厂的安全生产工作负直接领导责任。组织实施本厂安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。负责组织本厂的安全生产检查，及时消除事故隐患。负责组织本厂员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本厂生产设备、设施的安全管理，确保设备、设施的正常运行。参与本厂生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理工作。3.安全管理人员安全生产职责负责本厂安全生产日常管理工作，对本厂的安全生产工作负监督检查责任。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准，监督本厂安全生产规章制度和操作规程的执行情况。组织开展本厂的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大事故隐患提出整改意见，并跟踪整改情况。负责本厂员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织培训活动，建立员工安全教育培训档案。负责本厂安全生产事故的统计、分析和报告工作，协助厂长做好事故调查处理工作。负责本厂安全设施、设备的管理和维护，确保安全设施、设备的正常运行。参与本厂生产安全事故的应急救援工作，协助制定应急救援预案，组织应急演练。4.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，对本车间的安全生产工作负直接管理责任。组织实施本车间安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。负责本车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，对本车间存在的重大事故隐患及时报告。负责本车间员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，督促员工遵守安全规章制度。负责本车间生产设备、设施及防护用品的安全管理，确保设备、设施的正常运行和防护用品的正确使用。参与本车间生产安全事故的应急救援工作，协助做好事故调查处理工作。5.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，对本班组的安全生产工作负直接责任。组织本班组员工学习和执行本厂安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。负责本班组的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对本班组存在的事故隐患及时报告。负责本班组员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，督促员工遵守安全规章制度。负责本班组生产设备、设施及防护用品的日常管理，确保设备正常运行和防护用品的正确使用。发生事故时，及时组织本班组员工进行应急救援，保护现场，并及时报告。6.员工安全生产职责遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本厂负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。在作业过程中，严格遵守本岗位安全操作规程，不违章作业，自觉抵制“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象（包括新员工、转岗员工、特殊工种员工、全体员工等）、培训时间、培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训由安全管理部门负责组织实施，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括国家安全生产方针、政策、法律法规，本厂安全生产规章制度，安全生产基本知识等。车间级安全教育培训由车间主任负责组织实施，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括本车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程，事故案例分析等。班组级安全教育培训由班组长负责组织实施，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程，劳动防护用品的正确使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。安全管理部门应建立新员工安全教育培训档案，记录培训内容、考试成绩等信息。3.转岗员工培训员工转岗时，必须接受新岗位的安全教育培训，培训内容包括新岗位的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。转岗员工经安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。安全管理部门应做好转岗员工安全教育培训记录。4.特殊工种培训本厂从事特种作业的人员（如电工、焊工、叉车司机等）必须按照国家有关规定，经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。安全管理部门应组织特殊工种人员参加相关部门举办的培训和考核，建立特殊工种人员档案，记录其培训、考核、证书有效期等信息。特殊工种人员证书有效期届满需要复审的，安全管理部门应提前通知其参加复审培训和考核，确保其证书的有效性。5.全员培训安全管理部门应定期组织全体员工进行安全生产教育培训，每年培训时间不少于[X]学时。全员培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面的更新和强化。通过安全知识竞赛、演讲比赛、安全演练等形式，提高员工的安全意识和参与度。6.培训效果评估每次培训结束后，安全管理部门应对培训效果进行评估，可通过考试、问卷调查、现场操作考核等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和培训后的安全意识、操作技能提升情况。根据培训效果评估结果，总结经验教训，对培训计划、培训内容、培训方式等进行调整和改进，不断提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度建立健全安全生产检查制度，定期组织安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。安全生产检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。日常检查由班组长、安全员等进行，每天对本班组、本区域的安全生产状况进行检查，及时发现和处理安全问题。定期检查由厂级领导带队，安全管理部门、生产部门等相关人员参加，每月至少进行一次全面的安全生产检查。专项检查根据本厂实际情况，针对重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项检查，如电气安全专项检查、消防安全专项检查、危险化学品专项检查等。季节性检查根据不同季节的特点，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、雨季防汛检查等，及时采取相应的安全措施。2.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患，应立即进行登记，建立事故隐患台账，详细记录隐患的部位、内容、发现时间、整改责任人、整改期限等信息。对于一般事故隐患，由车间主任或班组长负责组织整改，整改完成后由安全管理人员进行复查验收。对于重大事故隐患，由厂长组织制定隐患治理方案，明确治理措施、责任人员、治理资金、治理期限等，确保隐患得到及时有效的治理。在隐患治理过程中，应采取有效的防范措施，防止事故发生。对于暂时无法整改的重大事故隐患，应采取临时控制措施，并向上级主管部门报告。安全管理部门应定期对事故隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，提出改进措施，不断完善安全生产管理工作。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂应按照国家有关规定和标准，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。安全管理部门应建立安全设施台账，记录安全设施的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。对损坏或失效的安全设施，应及时进行修复或更换，确保安全设施始终处于良好状态。安全设施的更新、改造应符合安全生产要求，经安全管理部门审核同意后实施。2.设备管理本厂的生产设备应符合国家安全标准和行业标准，具备安全防护装置。设备管理部门应建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。设备应定期进行维护保养和检修，确保设备的正常运行。设备维护保养和检修计划应提前制定，并严格执行。对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，进行维修或更换，严禁设备带病运行。新设备投入使用前，应进行安全验收，确保设备符合安全生产要求。六、危险化学品管理1.采购与储存：本厂如需使用危险化学品，应从具有相应资质的供应商处采购，并索取相关的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合安全要求，设置明显的警示标志。危险化学品的储存应按照其特性进行分类、分区存放，严禁混存。2.使用与运输：在使用危险化学品时，必须严格遵守操作规程，佩戴必要的防护用品。危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中应采取相应的安全措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。3.废弃物处理：危险化学品的废弃物应按照国家有关规定进行处理，严禁随意丢弃。废弃物处理应委托具有相应资质的单位进行，确保处理过程安全环保。4.安全管理：安全管理部门应建立危险化学品台账，记录危险化学品的名称、规格、数量、采购时间、使用情况、废弃物处理情况等信息。定期对危险化学品的储存、使用、运输等环节进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。七、消防安全管理1.消防设施配备：本厂应按照国家有关规定和标准，配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防应急照明等。消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.消防通道管理：保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。消防通道应设置明显的标识，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员。3.电气安全管理：加强电气设备的安全管理，定期进行电气安全检查，确保电气设备无漏电、短路等安全隐患。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。4.动火作业管理：进行动火作业时，必须办理动火审批手续，经安全管理部门批准后方可进行。动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材，并有专人监护。动火作业结束后，应及时清理现场，确保无火灾隐患。5.灭火和应急疏散预案：制定灭火和应急疏散预案，定期组织演练，提高员工的火灾应急处置能力。灭火和应急疏散预案应包括火灾报警程序、灭火措施、疏散路线、应急救援等内容。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测：对本厂作业场所存在的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度（强度）等。职业危害因素检测应委托具有相应资质的机构进行，每年至少检测一次。2.防护措施：根据职业危害因素的种类和危害程度，为员工配备必要的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套等。督促员工正确佩戴和使用个人防护用品。3.职业健康监护：组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。对从事接触职业危害作业的员工，应按照国家有关规定定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。4.工作场所卫生管理：保持工作场所的清洁卫生，定期进行清扫和消毒。加强通风换气，改善工作环境，降低职业危害因素的浓度（强度）。九、应急救援管理1.应急救援预案制定：制定本厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据本厂实际情况和可能发生的事故类型，每年进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责：成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，生产主管、安全管理人员等为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资与设备：配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。4.应急演练：定期组织应急演练，每年至少进行一次综合演练，每半年进行一次专项演练。应急演练应包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练等。通过应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。十、事故管理1.事故报告：发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查：事故发生后，应按照国家有关规定成立