砂石场安全生产制度

PAGE砂石场安全生产制度一、总则1.目的为加强砂石场安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进砂石场持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本砂石场实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本砂石场范围内的所有生产经营活动，包括砂石开采、加工、运输、储存等环节。3.安全生产方针砂石场安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化红线意识，牢固树立安全发展理念，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。砂石场各级管理人员在组织生产经营活动时，必须同时负责安全生产工作，做到生产与安全“五同时”（同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比）。谁主管谁负责原则。砂石场各部门、各岗位负责人对本部门、本岗位的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。全员参与原则。砂石场全体员工必须积极参与安全生产工作，遵守安全生产规章制度，接受安全生产教育和培训，提高安全意识和技能，发现安全隐患及时报告并参与整改。依法依规原则。砂石场安全生产工作必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规、标准规范以及地方政府的相关规定，依法依规开展生产经营活动。二、安全生产责任制1.砂石场主要负责人安全生产职责建立、健全砂石场安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证砂石场安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需的资金。督促、检查砂石场的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施砂石场的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.砂石场分管负责人安全生产职责协助主要负责人落实安全生产责任制，负责分管范围内的安全生产工作。组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管部门进行安全生产检查，及时消除安全隐患。组织分管部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援工作，协助主要负责人做好事故调查处理工作。3.各部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，落实部门安全生产责任制。组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，开展安全生产教育和培训。定期组织本部门进行安全生产检查，及时发现并整改安全隐患，对重大安全隐患及时报告。负责本部门设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。配合砂石场做好生产安全事故的应急救援和调查处理工作。4.班组长安全生产职责组织本班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组班前、班中、班后的安全检查，及时发现并处理安全问题，不能处理的及时报告。组织本班组员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。负责本班组生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。参与本班组生产安全事故的应急救援工作，配合事故调查处理。5.员工安全生产职责遵守砂石场安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与安全生产活动，有权对安全生产工作提出建议和意见。三、安全生产投入及安全费用管理1.安全生产投入砂石场应保证必要的安全生产投入，用于改善安全生产条件，更新安全设备设施，进行安全生产教育和培训，开展安全检查和隐患治理，配备应急救援器材等。安全生产投入应纳入年度预算，专款专用。2.安全费用管理安全费用提取标准按照国家相关规定执行，砂石场应根据实际生产经营情况足额提取安全费用。安全费用由财务部门统一管理，设立专门账户，单独核算。安全费用使用范围包括：安全设施设备的购置、更新、维护保养；安全生产教育培训；安全检查与隐患排查治理；应急救援器材、设备的配备及应急演练；安全评价、检测、检验费用；其他与安全生产直接相关的支出。安全费用使用应严格履行审批手续，由使用部门提出申请，经安全管理部门审核，分管负责人审批后，财务部门方可支付。财务部门应定期对安全费用的使用情况进行统计分析，向砂石场主要负责人报告。安全管理部门应监督安全费用的使用情况，确保专款专用。四、安全生产教育培训1.培训计划砂石场应制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应根据国家法律法规要求、行业标准以及砂石场实际情况制定，确保培训工作的针对性和实效性。2.培训对象及内容主要负责人和安全生产管理人员：参加由具备相应资质的安全培训机构组织的培训，培训内容包括国家安全生产方针、政策、法律法规、标准规范，安全生产管理知识，安全生产技术，职业健康知识，事故案例分析等，经考核合格后取得相应资格证书。特种作业人员：必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。特种作业人员的培训内容包括特种作业安全技术理论和实际操作技能，培训时间和考核标准按照国家相关规定执行。其他从业人员：包括新员工、转岗员工、复工员工等，应进行三级安全教育培训。培训内容包括砂石场安全生产规章制度和操作规程，岗位操作规程，事故案例分析，劳动防护用品的正确佩戴和使用等。三级安全教育培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。3.培训方式安全生产教育培训可采用内部培训、外部培训、现场实操培训、网络培训等多种方式进行。内部培训由砂石场安全管理部门或相关部门组织实施，外部培训可委托具备相应资质的安全培训机构进行。现场实操培训应在实际工作现场进行，由经验丰富的员工或专业技术人员进行指导。网络培训可利用在线学习平台，方便员工随时随地进行学习。4.培训效果评估砂石场应定期对安全生产教育培训效果进行评估，通过考试、实际操作考核、问卷调查、现场观察等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和实际应用能力。根据评估结果，总结经验教训，及时调整和改进培训计划和培训内容，提高培训质量。五、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查砂石场应建立健全安全生产检查制度，定期组织安全生产检查。安全生产检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。日常检查由班组长或岗位员工负责，每天对本岗位、本班组的设备设施、作业环境、人员操作等进行检查，及时发现并处理安全问题。专项检查由砂石场安全管理部门或相关部门根据实际情况组织，针对特定的设备设施、作业环节、安全管理等进行专项检查，如电气设备专项检查、爆破作业专项检查等。季节性检查应根据不同季节的特点，对防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防火、防爆等方面进行检查。节假日检查在节假日前后进行，重点检查设备设施的停用、启用情况，人员值班安排，安全防范措施落实等情况。安全生产检查应制定检查表，明确检查内容和标准，检查人员应认真填写检查表，对检查中发现的问题进行详细记录。2.隐患排查治理砂石场应建立隐患排查治理制度，对安全生产检查中发现的安全隐患进行及时排查、登记、评估、治理和报告。隐患排查治理应坚持“谁检查、谁负责”的原则，检查人员对检查中发现的隐患负责跟踪督促整改。对排查出的一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后由安全管理部门进行复查验收。对排查出的重大安全隐患，砂石场应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，确保安全。同时，应制定专项治理方案，明确治理责任、治理措施、治理期限等，经主要负责人批准后实施。治理完成后，应组织相关部门和专家进行验收，验收合格后方可恢复生产。隐患排查治理情况应如实记录，建立隐患排查治理台账，包括隐患名称、隐患位置、隐患类型、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况、复查情况等内容。隐患排查治理台账应定期更新，并存档备查。六、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装砂石场购置的设备设施应符合国家有关安全生产标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。设备设施安装应按照设计要求和安装规范进行，由具备相应资质的单位或人员进行安装调试，安装完成后应进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养砂石场应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施维护保养的责任部门、责任人、维护保养周期、维护保养内容等。设备设施维护保养应按照设备设施使用说明书和操作规程的要求进行，定期进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，及时更换磨损的零部件。对重要设备设施应制定详细的维护保养计划，进行定期巡检和专项维护保养，确保设备设施的安全运行。设备设施维护保养情况应做好记录，建立设备设施维护保养档案，包括设备设施名称、型号、维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。3.设备设施安全检查砂石场应定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、制动系统、润滑系统等。安全检查可采用日常检查、定期检查、专项检查等方式进行，检查人员应认真填写检查表，对检查中发现的问题及时记录并报告。对检查中发现的设备设施安全隐患，应立即停止使用，采取有效的防范措施，并组织维修整改。整改完成后，经复查合格后方可恢复使用。4.设备设施报废与更新设备设施达到报废条件或存在严重安全隐患无法修复的，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照国家有关规定进行处置，严禁擅自报废或转让给其他单位使用。砂石场应根据生产经营需要和设备设施的使用情况，及时更新设备设施。更新设备设施应优先选用先进、安全、节能的设备设施，并按照规定进行验收和备案。七、作业安全管理1.开采作业安全砂石开采作业应按照设计方案进行，严禁超层越界开采。开采作业前，应进行安全检查，确保作业环境安全。对爆破作业等危险作业，应严格按照相关操作规程进行，由具备相应资质的人员进行操作，并设置警戒区域。开采作业过程中，应采取有效的防尘、降尘措施，减少粉尘污染。对易产生粉尘的作业环节，应配备必要的除尘设备，作业人员应佩戴合格的防尘口罩等劳动防护用品。加强对开采设备的管理，定期进行维护保养和安全检查，确保设备正常运行。严禁设备带病作业。2.加工与运输作业安全砂石加工设备应定期进行维护保养和安全检查，操作人员应严格按照操作规程进行操作。在设备运行过程中，严禁进行检修和清理等作业。砂石运输车辆应保持良好的技术状态，定期进行维护保养和安全检查。驾驶员应具备相应的驾驶证和从业资格证，严格遵守交通规则，严禁超载、超速、疲劳驾驶等违法行为。运输车辆应配备必要的安全防护装置，如灭火器、防滑链等。在运输过程中，应采取有效的防泄漏、防扬尘措施，避免砂石洒落和飞扬。3.高处作业安全高处作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。高处作业前，应制定详细的作业方案，明确作业内容、作业人员、安全措施等。作业人员应正确佩戴和使用安全带、安全帽等劳动防护用品，并设置可靠的安全防护设施。高处作业过程中，应设专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.动火作业安全动火作业必须办理动火审批手续，经批准后方可进行。动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材。动火作业人员应具备相应的资格证书，严格按照动火操作规程进行操作。动火作业过程中，应设专人进行监护，随时观察动火情况，发现异常应立即停止作业并采取措施。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种残留后方可离开。八、职业健康管理1.职业健康防护措施砂石场应采取有效的职业健康防护措施，减少粉尘、噪声、振动、高温等职业危害因素对员工的影响。对产生粉尘的作业环节，应采取密闭、通风、除尘等措施，降低粉尘浓度。为员工配备合格的防尘口罩等劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。对产生噪声的设备设施，应采取隔音、减振等措施，降低噪声强度。为员工配备耳塞、耳罩等劳动防护用品，并定期进行职业健康检查，对听力受损的员工及时进行治疗和调整岗位。对高温作业场所，应采取隔热、通风、降温等措施，为员工提供清凉饮料和必要的防暑药品。合理安排高温时段的作业时间，避免员工长时间在高温环境下作业。2.职业健康检查砂石场应组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。职业健康检查应委托具备相应资质的职业健康检查机构进行。对检查中发现的职业禁忌证患者，应及时调离原工作岗位，妥善安置。对确诊为职业病的员工，应按照国家有关规定进行治疗、康复和赔偿。砂石场应定期对职业健康检查结果进行分析，采取针对性的措施，改善作业环境，预防和控制职业病的发生。九、应急救援管理1.应急救援预案制定砂石场应制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应根据国家法律法规要求、行业标准以及砂石场实际情况制定，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援组织机构及职责