皮件厂安全生产制度

PAGE皮件厂安全生产制度一、总则1.目的为加强皮件厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及相关人员在生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。各级管理人员在组织生产过程中，必须同时抓好安全工作。谁主管谁负责原则。各部门负责人对本部门安全生产工作全面负责。全员参与原则。全体员工必须积极参与安全生产管理，遵守安全规章制度。持续改进原则。不断完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，全面负责本厂安全生产工作，组织制定安全生产目标、计划和措施，确保安全生产投入的有效实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行厂级安全生产决策和部署。组织制定本部门安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。负责本部门生产安全事故的报告和现场应急处置工作。3.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，组织员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。班前、班中、班后对本班组的设备、设施、工作环境等进行安全检查，及时发现和处理安全问题。组织本班组员工开展安全活动，提高员工安全意识和自我保护能力。对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。及时报告本班组发生的生产安全事故，并组织现场应急处置。4.员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与本厂的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训1.培训计划人力资源部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。各部门应按照厂级培训计划，结合本部门实际，制定本部门的安全生产教育培训实施计划，并组织实施。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急救援知识等。职业健康知识，如职业病防治、劳动防护用品的正确使用等。3.培训对象新员工入职培训。所有新入职员工必须接受三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训。每年组织全体员工进行不少于一次的安全生产再培训，提高员工安全意识和技能。特殊工种培训。从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。转岗、复工人员培训。员工转岗、复工时，必须接受相应的安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.培训方式集中授课。由厂级或部门级安全管理人员进行集中授课，讲解安全生产知识和技能。现场培训。结合实际工作现场，由班组长或技术骨干进行现场操作示范和讲解。案例分析。通过分析本厂或其他企业的事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。多媒体教学。利用图片、视频等多媒体手段，直观地向员工传授安全生产知识。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查。由班组长或员工在每日工作前、工作中、工作后进行的安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查。厂级每月组织一次全面的安全生产检查，部门级每周组织一次安全生产检查，班组级每天组织一次安全生产检查。专项检查。针对季节性特点、重大活动、重要设备等开展的专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。季节性检查。根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产检查，如春季防火检查、夏季防汛检查、秋季防雷检查、冬季防寒检查等。2.安全检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。设备设施运行状况，包括设备的安全防护装置、电气系统、消防设施等。工作环境，如通风、照明、噪声、粉尘等是否符合要求。员工劳动防护用品佩戴和使用情况。危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用和管理情况。3.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限等。对一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。对重大安全隐患，由厂级领导组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效治理。对暂时不能整改的重大安全隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级主管部门报告。隐患排查治理情况要定期进行统计分析，总结经验教训，不断完善安全生产管理措施。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购设备设施时，应选择具有资质的供应商，确保设备设施符合国家相关标准和本厂安全生产要求。设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备设施的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。设备设施安装完成后，要进行调试和试运行，检查设备设施的运行状况，调试合格后方可正式投入使用。3.设备设施日常维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备设施的日常巡检和维护保养工作，及时发现和处理设备设施运行中的问题。设备管理部门要定期组织对设备设施进行全面维护保养，对设备设施的关键部位和易损件进行检查和更换，确保设备设施正常运行。4.设备设施定期检查与检测设备管理部门要定期组织对设备设施进行全面检查，检查设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等是否正常，及时发现和处理设备设施存在的安全隐患。对特种设备、危险化学品储存设备等，要按照国家有关规定定期进行检测检验，确保设备设施安全运行。5.设备设施报废与更新对已达到报废条件或技术落后、存在严重安全隐患的设备设施，要及时进行报废处理。根据本厂生产经营需要和安全生产要求，及时更新设备设施，提高设备设施的安全性和可靠性。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，必须选择具有资质的供应商，确保危险化学品的质量和安全。危险化学品储存场所应符合国家相关标准要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存，储存数量不得超过规定的限量。2.危险化学品使用与操作制定危险化学品使用操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保危险化学品的使用安全。在使用危险化学品过程中，要采取有效的防护措施，如佩戴防护用品、通风换气等，防止发生中毒、火灾、爆炸等事故。使用后的危险化学品包装容器要妥善处理，不得随意丢弃。3.危险化学品运输与装卸委托具有资质的运输单位运输危险化学品，运输过程中要严格遵守危险化学品运输安全规定，确保运输安全。危险化学品装卸作业要在规定的场所进行，装卸人员要严格按照操作规程进行操作，防止发生泄漏、爆炸等事故。4.危险化学品应急处置制定危险化学品事故应急救援预案，明确应急处置程序和措施。定期组织危险化学品事故应急演练，提高员工的应急处置能力。发生危险化学品事故时，要立即启动应急救援预案，迅速采取措施，控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并及时向上级主管部门报告。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备安装必须由具有相应资质的电工进行，安装过程中要严格按照电气安装规范进行操作，确保电气设备安装质量。电气设备维修必须由专业电工进行，维修前要切断电源，并悬挂警示标志，严禁带电作业。2.电气线路敷设与维护电气线路应按照规定进行敷设，不得私拉乱接电线。定期对电气线路进行检查和维护，检查线路的绝缘状况、接头情况等，及时发现和处理电气线路存在的安全隐患。3.电气设备运行管理建立电气设备运行管理制度，明确电气设备运行操作规程和维护保养要求。操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得违规操作电气设备。定期对电气设备进行巡检，检查设备的运行状况、温度、声音等，及时发现和处理电气设备运行中的问题。4.电气安全防护措施电气设备应安装漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等安全防护装置，确保电气设备安全运行。在电气设备周围设置明显的安全警示标志，提醒员工注意电气安全。八,消防安全管理1.消防设施配备与维护按照国家相关标准要求，在本厂内配备足够数量的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行维护保养，确保消防设施完好有效。消防设施应设置明显的标识，不得随意挪用或损坏。2.消防安全通道与疏散指示标志确保本厂内消防安全通道畅通无阻，严禁在通道内堆放杂物。在本厂内设置明显的疏散指示标志和应急照明设施，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散。3.消防安全培训与演练定期组织员工进行消防安全培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。每年至少组织一次全厂性的消防演练，检验和提高本厂的消防应急处置能力。4.火灾事故应急处置制定火灾事故应急救援预案，明确火灾事故应急处置程序和措施。发生火灾事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织员工疏散，使用消防设施进行灭火，并及时报警。九、职业健康安全管理1.职业健康危害因素识别与检测对本厂生产过程中存在的职业健康危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。定期委托具有资质的职业卫生技术服务机构对本厂工作场所的职业健康危害因素进行检测，确保工作场所职业健康危害因素浓度（强度）符合国家相关标准要求。2.职业健康防护措施根据职业健康危害因素的特点，采取相应的职业健康防护措施，如通风换气、佩戴劳动防护用品、定期体检等。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。3.职业健康教育培训对员工进行职业健康安全教育培训，使员工了解职业健康危害因素的危害和防护知识，提高员工的自我保护意识。定期组织员工进行职业健康体检，及时发现和处理员工的职业健康问题。十、应急救援管理1.应急救援预案制定制定本厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据本厂实际情况和可能发生的事故类型，定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。明确应急救援指挥中心及各工作小组的职责分工，确保应急救援工作有序开展。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保应急救援物资和设备完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录应急救援物资和设备的名称、数量、型号、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验和提高本厂的应急救援能力。应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。演练结束后，对应急