玻璃钢厂安全生产制度

PAGE玻璃钢厂安全生产制度一、总则1.目的为加强玻璃钢厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包作业人员以及进入本厂作业区域的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全，谁主管谁负责。安全生产人人有责，实行全员安全生产责任制。坚持安全设施“三同时”原则，即新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。事故处理坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责厂长是本厂安全生产的第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策本厂安全生产投入计划。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对分管工作范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并督促执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。参与本厂生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理工作。3.部门负责人安全生产职责部门负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责。贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，组织制定本部门的安全生产管理制度和实施细则。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工持证上岗。定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患，对重大事故隐患及时报告厂长。负责本部门安全设施、设备的维护保养和管理，确保其正常运行。组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，参与本厂的应急救援工作。及时、如实报告本部门发生的生产安全事故。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。组织本班组员工学习和执行本厂安全生产规章制度和操作规程，遵守劳动纪律。班前会要对本班组员工进行安全教育，班中检查员工的安全操作情况，班后总结安全生产情况。负责本班组安全设施和设备的日常检查和维护，发现问题及时报告并组织处理。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工开展安全生产活动，对新员工进行岗位安全教育。及时、如实报告本班组发生的生产安全事故。5.员工安全生产职责遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。发生生产安全事故时，要积极参与救援，不得擅自逃离现场。三、安全生产教育培训1.教育培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。培训计划应根据本厂实际情况和员工需求，结合国家法律法规和行业标准要求进行制定。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急救援知识等。劳动防护用品的正确佩戴和使用。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：邀请安全生产专家进行讲座或组织员工参加外部培训机构的培训。现场培训：在工作现场由班组长或技术骨干对员工进行实际操作培训。网络培训：利用网络平台开展在线学习、视频教学等培训活动。4.培训对象及时间要求新员工入职培训时间不得少于72学时，其中厂级安全教育不得少于24学时，车间级安全教育不得少于24学时，班组级安全教育不得少于24学时。转岗、复工员工必须进行专门的安全教育培训，培训时间不得少于8学时。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。其他员工每年接受安全生产再培训时间不得少于20学时。5.培训效果评估每次培训结束后，应对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式进行。根据评估结果，总结培训经验，改进培训内容和方式，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查制度本厂实行定期安全生产检查制度，厂级每月至少进行一次全面检查，车间级每周至少进行一次检查，班组级每天进行班前、班中、班后检查。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全设施设备运行情况、操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况、事故隐患排查治理情况等。安全生产检查应制定检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法等，确保检查工作的规范化、标准化。2.隐患排查治理建立事故隐患排查治理台账，对检查中发现的事故隐患进行详细记录，包括隐患名称、隐患部位、隐患情况、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般事故隐患，由车间负责人组织制定整改措施，立即进行整改，整改完成后由车间负责人组织验收。对重大事故隐患，由厂长组织制定专项整改方案，立即采取临时控制措施，并及时向当地安全生产监督管理部门报告。整改方案应包括整改目标、整改措施、整改资金、整改期限、整改责任单位和责任人等内容。整改完成后，由厂长组织相关部门进行验收。对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对未按要求整改的，要追究相关责任人的责任。3.季节性及节假日安全生产检查在高温、暴雨、雷电、大风等恶劣天气来临前，组织开展针对性的安全生产检查，重点检查防暑降温、防汛、防雷、防风、防火等安全措施的落实情况。在节假日、重大活动期间，组织开展节前、节后安全生产检查，加强对重点部位、关键环节的安全监管，确保安全生产。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂的安全设施包括消防设施、通风设施、防尘防毒设施、电气安全设施、机械安全防护设施等。安全设施应符合国家法律法规和行业标准要求，定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。建立安全设施台账，记录安全设施的名称、型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。安全设施的更新、改造、拆除等，应按规定办理相关手续，并做好记录。2.设备管理设备管理部门应建立设备台账，对本厂的生产设备进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。设备应定期进行维护保养和检修，确保其安全运行。维护保养和检修记录应完整、准确。对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，进行维修或更换，严禁设备带病运行。新设备投入使用前，应进行安全验收，验收合格后方可投入使用。六、危险作业管理1.危险作业范围本厂的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，并报相关部门审批。审批部门应组织对作业现场进行安全检查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。危险作业审批表应存档，保存期限不少于一年。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员应持有相应的动火证。高处作业前，应检查高处作业设备和安全防护设施，确保其牢固可靠。高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全网等防护措施。有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境安全。作业人员应佩戴必要的呼吸防护用品，设置专人监护，严禁在无防护措施的情况下进入有限空间作业。临时用电作业前，应办理临时用电许可证，由专业电工进行接线和拆除，确保用电安全。破土作业前，应了解地下管线等情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下设施。4.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业人员应严格遵守操作规程，服从现场安全管理人员的指挥。安全管理人员应加强对危险作业现场的巡查，及时发现和处理安全问题。七、职业健康管理1.职业健康管理制度本厂建立职业健康管理制度，明确职业健康管理职责，制定职业健康工作计划和措施。定期对员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。2.职业危害因素监测与评价本厂应定期对工作场所的职业危害因素进行监测，委托有资质的职业卫生技术服务机构进行检测和评价。根据监测和评价结果，采取有效的防护措施，控制职业危害因素的浓度或强度，使其符合国家职业卫生标准要求。3.职业健康防护措施为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。改善工作场所的劳动条件，加强通风、防尘、防毒、降噪等措施，减少职业危害因素对员工的影响。对接触职业危害因素的员工，定期组织进行职业健康培训和教育，提高员工的自我保护意识。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。综合应急预案应包括总则、应急组织机构及职责、预防与预警、应急响应、应急处置、后期处置、应急保障、培训与演练、附则等内容。专项应急预案应针对本厂可能发生的火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等事故，制定具体的应急救援措施。现场处置方案应针对具体的事故现场，制定详细的应急处置程序和措施。2.应急救援组织机构及职责本厂成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心的职责是：负责组织、协调本厂的应急救援工作；制定和修订本厂的应急救援预案；组织应急救援演练；指挥应急救援行动；及时向上级主管部门和当地政府报告事故情况等。各应急救援工作小组的职责是：按照应急救援指挥中心的指令，开展相应的应急救援工作。3.应急救援物资与设备保障本厂配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行维护保养和检查，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、规格、数量、购置时间、维护保养情况等信息。定期对应急救援物资和设备进行更新和补充，满足应急救援工作的需要。4.应急救援演练本厂每年至少组织一次综合应急救援演练，每半年至少组织一次专项应急救援演练，每季度至少组织一次现场处置方案演练。演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救、触电急救等，检验和提高本厂应急救援队伍的实战能力和员工在紧急情况下的应急反应能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、事故简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。2.事故调查本厂发生的生产安全事故，由当地安全生产监督管理部