无纺布安全生产制度

PAGE无纺布安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强无纺布生产过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有与无纺布生产相关的部门、车间、岗位及人员。3.引用法规及标准本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》等，以及无纺布行业的安全标准和规范制定。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行公司的安全生产规章制度。制定本部门的安全生产操作规程，并监督执行。组织本部门员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。定期对本部门的设备、设施进行检查和维护，确保其安全运行。负责本部门生产现场的安全管理，及时消除安全隐患。参与生产安全事故的调查和处理，提出改进措施。3.安全管理部门职责负责公司安全生产工作的综合管理和监督检查。制定安全生产工作计划和目标，并组织实施。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识。定期对公司的安全生产状况进行检查和评估，提出改进意见和建议。负责安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。组织制定并修订公司的安全生产规章制度和操作规程。参与生产安全事故的调查和处理，负责事故报告和统计分析工作。4.设备管理部门职责负责公司设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。制定设备维护保养计划，并组织实施，保证设备的安全运行。对设备操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。负责设备的安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患。参与因设备故障引发的生产安全事故的调查和处理，提出改进措施。5.人力资源部门职责负责将安全生产纳入员工培训计划，组织开展各类安全培训和教育活动。对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。负责对员工的安全绩效进行考核，将安全工作表现与员工的薪酬、晋升等挂钩。负责处理因工伤事故引发的劳动纠纷，维护员工的合法权益。6.财务部门职责保证安全生产所需资金的足额投入，专款专用。对安全生产费用的使用情况进行监督和审计，确保资金合理使用。7.员工职责遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全管理制度1.安全生产教育和培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全培训和教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全培训，确保其掌握新的安全知识和技能。2.安全生产检查制度公司实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等方面。对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后要进行复查，确保隐患得到彻底消除。建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。3.设备设施安全管理制度设备设施的选型、采购必须符合国家相关安全标准和规定，具有安全可靠的性能。设备设施安装、调试完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。制定设备设施维护保养计划，定期进行维护保养，确保设备设施的正常运行。维护保养记录要详细完整，存档备查。对设备设施进行定期检查和检测，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。检测报告要妥善保存。设备设施发生故障时，要立即停止运行，并采取相应的安全措施，防止事故扩大。维修人员要及时进行维修，维修完成后经试运转合格方可恢复使用。4.危险化学品管理制度对公司内使用的危险化学品进行分类管理，建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、储存位置等信息。危险化学品的储存场所必须符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品的采购、运输、装卸、储存、使用等环节必须严格遵守相关安全规定，确保操作过程安全。对危险化学品的出入库进行严格登记，做到账物相符。领用危险化学品时，必须经相关负责人批准，并按照规定的用量领取。定期对危险化学品储存场所进行安全检查，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故的发生。5.劳动防护用品管理制度根据工作岗位的特点和要求，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。对劳动防护用品的采购、验收、储存、发放、使用、更换、报废等环节进行严格管理，建立劳动防护用品台账。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并监督检查员工的佩戴和使用情况。定期对劳动防护用品进行质量检查，确保其性能符合要求。对过期、损坏的劳动防护用品要及时进行更换和报废处理。6.事故应急预案及演练制度制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。演练结束后要对应急预案进行评估和总结，针对演练中发现的问题及时进行改进。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。发生事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。事故处理完毕后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。四、安全操作规程1.无纺布生产设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，电源、传动装置、安全防护装置等是否完好。按照设备操作规程的要求，依次启动设备各部分，进行空载运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音和振动。调整设备的工艺参数，如温度、速度、压力等，使其符合生产要求。在调整过程中，要密切观察设备运行情况，防止出现故障。生产过程中，操作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。要密切关注设备运行状态，及时发现和处理设备故障及异常情况。停机时，要按照设备操作规程的要求，先停止进料，待设备内物料排空后，再依次关闭设备各部分电源，最后关闭总电源。定期对设备进行维护保养，清理设备表面和内部的灰尘、杂物，检查设备的零部件是否磨损，及时更换磨损的零部件。2.无纺布包装操作规程包装前检查包装材料是否完好，有无破损、污染等情况。将无纺布产品按照规定的规格和数量进行整理、折叠，确保包装整齐、美观。使用包装设备进行包装，如封口机、捆扎机等。在操作过程中，要严格按照设备操作规程进行操作，确保包装牢固、密封良好。对包装好的产品进行标识，标明产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。标识要清晰、准确、完整。将包装好的产品按照规定的方式进行堆放和储存，防止产品受到挤压、碰撞等损坏。定期清理包装现场，保持包装区域的整洁卫生。3.无纺布仓库管理操作规程仓库管理人员要熟悉无纺布的性能和特点，按照规定的储存条件进行存放。对入库的无纺布进行验收，检查其质量、数量、规格等是否符合要求。验收合格后方可入库，并做好入库记录。按照先进先出的原则，对仓库内的无纺布进行发货。发货时要核对产品的名称、规格、数量等信息，确保发货准确无误。定期对仓库进行盘点，做到账物相符。发现账物不符时，要及时查明原因，并进行处理。仓库要保持通风良好，温度、湿度适宜，防止无纺布受潮、发霉、变质等。加强仓库的安全管理，配备必要的消防器材和防盗设施，防止火灾、盗窃等事故的发生。五、安全事故处理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应当包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。报告要及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。2.事故调查事故发生后应立即成立事故调查组，事故调查组由公司安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关人员组成。必要时可邀请外部专家参与调查。事故调查组要按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面、深入的调查。事故调查组要通过现场勘查、询问证人、查阅资料等方式，收集与事故有关的证据，查明事故发生的原因、经过和责任。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。对负有主要责任的单位和个人，要依法给予行政处罚；对构成犯罪的，要依法追究刑事责任。对事故造成的损失进行评估和统计，包括人员伤亡赔偿、财产损失、停产损失等。按照国家相关规定，对事故受害者进行赔偿和救助。针对事故原因，制定切实可行的整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。整改措施要及时落实到位，防止类似事故再次发生。4.事故总结事故处理完