中空玻璃安全生产制度

PAGE中空玻璃安全生产制度一、总则1.目的为加强中空玻璃生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，确保中空玻璃生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内中空玻璃生产车间、原材料仓库、成品仓库等涉及中空玻璃生产及相关活动的所有场所和人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司中空玻璃生产的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人职责负责本部门中空玻璃生产过程中的安全生产管理工作。组织本部门员工学习并执行公司安全生产规章制度和操作规程。定期对本部门的生产设备、安全设施等进行检查和维护，确保其正常运行。及时排查本部门的生产安全事故隐患，并组织整改。对本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。3.安全管理部门职责负责公司中空玻璃安全生产的综合管理工作。制定和完善公司安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织开展公司的安全生产检查和隐患排查治理工作。负责公司员工的安全教育培训和安全宣传工作。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。负责公司安全设施设备的管理和维护，确保其完好有效。参与生产安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。4.设备管理部门职责负责中空玻璃生产设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。制定设备操作规程和维护保养制度，并监督执行。定期对设备进行检查、维护和保养，及时消除设备故障和安全隐患。负责设备的更新改造和报废处理工作，确保设备安全性能不断提升。对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作规程。5.质量控制部门职责在中空玻璃生产过程中，严格把控质量标准，确保产品质量符合安全要求。对原材料、半成品和成品进行质量检验，防止不合格产品流入下道工序或进入市场。配合安全管理部门开展安全生产工作，提供质量方面的技术支持和保障。参与生产安全事故的调查分析，从质量角度提出事故原因和防范措施。6.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受公司级、部门级和班组级三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。公司级安全教育培训内容包括公司安全生产规章制度、安全生产方针、事故案例分析等。部门级安全教育培训内容包括本部门的生产特点、安全操作规程、事故防范措施等。班组级安全教育培训内容包括岗位操作规程、劳动防护用品的使用、事故现场应急处置等。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训公司每月组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、公司安全生产规章制度、事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容包括本部门的安全生产工作重点、安全操作规程、事故防范措施等。班组每天班前会进行安全交底，班后会进行安全总结，强调当天工作中的安全注意事项。3.专项安全教育培训对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工，必须进行专门的安全教育培训，了解其安全技术特性，掌握安全操作规程。在发生生产安全事故后，对事故相关人员进行针对性的安全教育培训，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查员工在作业过程中，应随时检查本岗位的设备、设施、工具等是否存在安全隐患，发现问题及时报告。班组长每天对本班组的安全生产情况进行检查，包括设备运行、员工操作、劳动防护用品佩戴等，及时纠正不安全行为，消除安全隐患。部门负责人每周对本部门的安全生产工作进行全面检查，对发现的问题进行记录，并组织整改。2.定期检查公司安全管理部门每月组织一次全公司的安全生产大检查，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行情况、安全设施配备情况等。每季度对公司的电气设备、消防设施、特种设备等进行专项检查，确保其安全可靠。每年对公司的安全生产状况进行全面评估，总结经验教训，制定改进措施。3.季节性检查根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等；夏季重点检查防暑降温措施、防汛设施等；秋季重点检查防火、防盗设施等；冬季重点检查防寒保暖措施、电气设备防寒等。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要建立隐患排查治理台账，详细记录隐患的名称、位置、类型、等级、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。一般事故隐患由部门负责人组织制定整改措施，立即进行整改，整改完成后由安全管理部门进行复查验收。重大事故隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，并组织实施。整改方案应包括整改目标、整改措施、资金投入、责任部门和责任人、整改期限等内容。整改完成后，应组织相关部门和专家进行验收。对暂时不能立即整改的隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并制定临时控制措施和整改计划，限期整改。五、设备设施安全管理1.设备选型与采购设备管理部门在选型和采购中空玻璃生产设备时，应选择符合国家相关标准和安全要求的产品，确保设备的安全性能可靠。采购设备时，应向供应商索取设备合格证、质量检验报告、使用说明书等相关资料，并妥善保管。2.设备安装与调试设备到货后，由设备管理部门组织专业人员按照设备安装说明书的要求进行安装调试，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装调试完成后，应进行试运行，对设备的运行状况、安全性能等进行检查，发现问题及时整改。设备安装调试合格后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。3.设备操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程，明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等。操作规程应经设备管理部门负责人审核，公司分管领导批准后实施，并发放到设备操作人员手中。4.设备维护保养设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。设备管理部门应制定设备维护保养计划，定期对设备进行全面维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。对设备的关键部位和易损件，应定期进行检查和更换，确保设备的安全性能。设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况。5.设备安全检查设备管理部门应定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、制动系统等。对检查中发现的问题，应及时进行整改，确保设备安全运行。对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取有效的防范措施，防止事故发生。6.设备更新改造与报废随着技术的发展和生产的需要，设备管理部门应及时对设备进行更新改造，提高设备的安全性能和生产效率。对已达到使用年限、技术落后、安全性能差且无法改造的设备，应及时进行报废处理。设备报废应按照公司固定资产管理规定办理相关手续。六、危险作业安全管理1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经安全管理部门批准后方可作业。动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材。动火作业时，必须安排专人监护，确保动火安全。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。2.高处作业高处作业前，必须办理高处作业审批手续，经安全管理部门批准后方可作业。高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。高处作业现场应设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。3.有限空间作业有限空间作业前，必须办理有限空间作业审批手续，经安全管理部门批准后方可作业。作业前，应先对有限空间进行通风换气，检测其中的氧气、有毒有害气体浓度，确保符合安全要求。有限空间作业时，必须安排专人监护，作业人员应佩戴必要的防护用品。作业过程中，应保持有限空间内的通风良好，如有异常情况，应立即停止作业，撤离人员，并采取相应的措施。4.临时用电作业临时用电作业前，必须办理临时用电审批手续，经安全管理部门批准后方可作业。临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电线路和设备。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据中空玻璃生产岗位的特点和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。安全管理部门应建立劳动防护用品台账，记录劳动防护用品的名称、型号、数量、发放时间、使用期限等信息。2.劳动防护用品发放新员工入职时，由安全管理部门按照规定发放劳动防护用品。员工离职时，应将劳动防护用品交回公司。劳动防护用品的发放应严格按照标准执行，不得随意减少或降低发放标准。3.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或拆除劳动防护用品的部件。安全管理部门应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。4.劳动防护用品维护保养安全管理部门应制定劳动防护用品维护保养制度，定期对劳动防护用品进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对损坏或过期的劳动防护用品，应及时进行更换。八、应急救援管理1.应急救援预案制定公司安全管理部门应根据中空玻璃生产的特点和可能发生的事故类型，制定公司生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责公司成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心的职责是负责组织、指挥和协调公司的应急救援工作；制定应急救援决策；下达应急救援指令等。各应急救援工作小组的职责是按照应急救援指挥中心的指令，开展相应的应急救援工作。3.应急救援物资和设备管理公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并建立应急救援物资和设备台账。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并有明显的标识。4.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、爆炸事故应急救援演练、高处坠落事故应急救援演练等。应急救援演练应制定演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡情况、事故简要经过、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后，公司应积极配合政府有关部门进行事故调查。根据事故的严重程度，成立事故调查组，事故调