印刷厂安全生产六项制度

PAGE印刷厂安全生产六项制度一、总则1.目的为加强印刷厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产六项制度。2.适用范围本制度适用于本印刷厂内所有员工及涉及的生产经营活动。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化红线意识，落实企业主体责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.各级人员职责企业主要负责人：是本企业安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责，负责建立健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。安全管理人员：负责日常安全生产管理工作，监督检查各项安全制度的执行情况，排查安全隐患，提出整改意见，组织员工安全教育培训，参与事故调查处理等。各部门负责人：对本部门的安全生产工作负责，落实部门内安全生产责任制，组织员工遵守安全规章制度和操作规程，开展安全自查自纠，及时消除安全隐患。员工：遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告，积极参与安全生产活动。2.责任考核建立安全生产责任考核制度，对各级人员安全生产责任履行情况进行定期考核。考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的给予奖励，对未履行安全生产责任的进行处罚。三、安全生产教育培训制度1.培训计划根据企业实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、季节性安全教育培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规和规章制度：使员工了解国家安全生产法律法规要求，熟悉本企业安全生产规章制度。安全操作规程：针对不同岗位，详细讲解操作规程，确保员工掌握正确操作方法。安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识：包括火灾、地震、化学品泄漏等事故的应急处置方法，以及个人防护、逃生自救等知识。3.培训方式内部培训：由企业安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。现场实操培训：在实际工作现场进行操作示范和指导。线上培训：利用网络平台开展线上安全教育课程，方便员工随时随地学习。4.培训记录与档案对每次培训进行详细记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。建立员工安全生产教育培训档案，将培训记录、考核成绩等资料归档保存，作为员工安全生产知识和技能的证明。四、安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由各部门负责人或班组长每天对本部门工作区域进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。定期检查：企业每月或每季度组织一次全面的安全生产检查，由安全管理人员牵头，各部门负责人参与，对企业各个环节进行详细检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，不定期开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、设备专项检查等。节假日检查：在重大节日、重要活动前，组织开展安全生产检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全设施设备：检查消防设施、通风设备、电气设备、特种设备等是否完好有效，是否符合安全要求。作业环境：查看工作场所是否整洁，通道是否畅通，物料堆放是否规范，是否存在粉尘、噪声、有害气体等职业危害因素。安全操作规程执行情况：检查员工是否遵守操作规程，有无违规操作行为。安全管理制度落实情况：查看各项安全管理制度是否得到有效执行，如安全检查记录、隐患排查治理记录、安全教育培训记录等是否齐全。3.隐患排查与治理对检查中发现的安全隐患，要及时进行登记，分析隐患产生的原因，确定隐患等级，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。对一般隐患，要立即整改；对重大隐患，要实行挂牌督办，确保隐患得到彻底治理。整改完成后，要进行复查，确保隐患整改到位。五、设备设施安全管理制度1.设备采购与验收设备采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。设备到货后，由安全管理人员、设备管理人员、使用部门人员共同进行验收，检查设备的外观、性能、安全防护装置等是否完好，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、布线规范、接地良好。设备安装完成后，进行调试运行，检查设备运行是否正常，各项性能指标是否达到要求。3.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养周期、内容和责任人。定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护保养工作，并做好记录。对设备的关键部位和易损件要进行重点检查和更换，确保设备始终处于良好运行状态。4.设备安全检查定期对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效，电气系统是否安全可靠，设备运行是否平稳无异常振动等。对检查中发现的安全隐患，要及时进行整改，严禁设备带病运行。5.设备报废与更新对于已达到使用年限、技术落后、存在严重安全隐患且无法修复的设备，要及时进行报废处理。根据企业发展需要和安全生产要求，适时更新设备，提高设备的安全性和可靠性。六、危险作业管理制度1.危险作业范围本制度所指危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，经部门负责人审核后，报安全管理部门审批。安全管理部门应根据作业风险程度，组织相关人员进行现场勘查，制定安全防范措施，批准后方可作业。3.安全措施动火作业：动火前要清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员应持有相应的动火证，严格按照操作规程进行动火作业。高处作业：高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，禁止高处作业。有限空间作业：作业前要对有限空间进行通风换气，检测有毒有害气体浓度，符合安全要求后方可进入。作业过程中要设置专人监护，配备必要的应急救援设备，如空气呼吸器、安全绳等。临时用电作业：临时用电应符合相关电气安全标准，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应安装漏电保护器，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁私拉乱接电线。破土作业：破土作业前要了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。作业过程中要设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。4.现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员要熟悉作业环境和安全要求，密切关注作业人员动态，及时提醒作业人员注意安全，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的应急措施。5.作业后清理危险作业结束后，作业人员要清理作业现场，拆除临时安全设施，恢复作业现场原状。作业部门要对作业情况进行总结，评估作业安全风险控制