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文档简介

PAGE鞋厂生产车间管理制度一、总则(一)目的为了规范鞋厂生产车间的各项工作流程,确保生产活动的高效、有序进行,保证产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于鞋厂生产车间全体员工,包括生产工人、班组长、车间主管及相关管理人员。(三)基本原则1.遵守法律法规:严格遵守国家相关法律法规,如《劳动法》、《安全生产法》、《产品质量法》等,确保生产活动合法合规。2.质量第一:始终将产品质量放在首位,强化质量意识,确保每一双鞋子都符合质量标准。3.效率优先:优化生产流程,合理安排资源,提高生产效率,按时完成生产任务。4.安全保障:加强安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,防止各类安全事故的发生。5.团队协作:强调团队合作精神,各部门、各岗位之间密切配合,共同完成生产目标。二、人员管理(一)员工招聘与培训1.招聘根据生产需求,制定合理的招聘计划,明确招聘岗位、人数、要求等。通过多种渠道进行招聘,如人才市场、网络招聘、内部推荐等,确保招聘到合适的人员。对应聘人员进行严格的面试、笔试和技能测试,筛选出符合岗位要求的员工。2.培训新员工入职后,必须接受三级安全教育培训,包括厂级、车间级和班组级,培训时间不得少于规定学时。定期组织岗位技能培训,提高员工的操作技能和业务水平。培训内容包括生产工艺、质量标准、设备操作、安全生产等方面。鼓励员工参加外部培训和学习交流活动,不断提升自身素质和能力。(二)考勤管理1.工作时间实行标准工时制,每周工作[X]天,每天工作[X]小时。具体工作时间为[具体时间段]。根据生产任务的需要,可适当安排加班,但加班时间必须符合国家法律法规的规定。2.考勤记录车间设立专门的考勤员,负责记录员工的出勤情况。考勤记录应准确、及时,不得弄虚作假。员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。如有特殊情况需要请假,必须提前按照规定办理请假手续。3.迟到、早退处理迟到或早退[X]分钟以内的,每次扣除[X]元;迟到或早退[X]分钟以上[X]小时以内的,每次扣除[X]元;迟到或早退超过[X]小时的,按旷工半天处理。4.旷工处理旷工半天的,扣除当天工资的[X]倍,并给予警告处分;旷工一天的,扣除当天工资的[X]倍,给予记过处分;旷工连续超过[X]天或累计超过[X]天的,予以辞退。(三)绩效考核1.考核指标制定科学合理的绩效考核指标,包括产量、质量、成本、安全、纪律等方面。产量指标:根据不同岗位和生产任务,设定具体的产量目标,考核员工的生产效率。质量指标:以产品质量标准为依据,考核员工生产的产品合格率、返修率等质量指标。成本指标:考核员工在生产过程中对原材料、能源等资源的节约情况,以及生产成本的控制情况。安全指标:考核员工遵守安全操作规程的情况,以及安全事故的发生次数。纪律指标:考核员工遵守车间规章制度的情况,如出勤情况、工作纪律等。2.考核周期绩效考核周期为每月一次,每月末对员工当月的工作表现进行考核评价。3.考核方式采用上级评价、同事评价、自我评价相结合的方式进行绩效考核。上级评价占总分的[X]%,同事评价占总分的[X]%,自我评价占总分的[X]%。考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。优秀等级的比例不超过员工总数的[X]%,良好等级的比例不超过员工总数的[X]%,合格等级的比例为员工总数的[X]%左右,不合格等级的比例为员工总数的[X]%以内。4.考核结果应用绩效考核结果与员工的工资、奖金、晋升、培训等挂钩。优秀员工给予奖励,包括奖金、荣誉证书等;不合格员工进行辅导改进,连续两次不合格的予以辞退。三、生产管理(一)生产计划1.计划制定根据市场需求和订单情况,由生产部门制定月度、周度和日生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容。在制定生产计划时,要充分考虑设备产能、人员配备、原材料供应等因素,确保计划的合理性和可行性。2.计划执行各车间、班组要严格按照生产计划组织生产,确保按时完成生产任务。生产过程中如发现计划不合理或因特殊情况需要调整计划的,应及时向上级报告,经批准后进行调整。(二)生产调度1.调度原则以生产计划为依据,合理调配人力、物力、财力等资源,确保生产的顺利进行。优先安排紧急订单和重点产品的生产,确保按时交货。充分考虑设备的利用率和产能平衡,避免设备闲置和生产瓶颈。2.调度措施建立生产调度会议制度,定期召开生产调度会议,协调解决生产过程中出现的问题。生产调度人员要深入生产现场,及时掌握生产进度和设备运行情况,发现问题及时采取措施解决。根据生产需要,合理安排加班、轮班等工作制度,确保生产任务的完成。(三)现场管理1.5S管理推行5S管理,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。整理:将工作场所的物品区分为必要与不必要的,必要的留下,不必要的清除。整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。清扫:将工作场所清扫干净,保持环境整洁。清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。素养:人人依规定行事,养成良好的习惯。2.定置管理对生产车间的设备、工具、物料等进行定置管理,明确其存放位置和区域,便于查找和使用。绘制定置图,标明各物品的定置位置,并在现场设置明显的标识牌。3.设备管理建立设备台账,详细记录设备的型号、规格、数量、购置时间、维修记录等信息。定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。设备维护保养分为日常维护、一级保养和二级保养,各级保养的内容和要求按照相关标准执行。操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得违规操作。设备出现故障时,应及时报告维修人员进行维修,并做好维修记录。4.物料管理建立物料台账,记录物料的出入库情况,做到账物相符。物料应分类存放,标识清晰,便于识别和取用。易燃易爆等危险物料要按照相关规定进行储存和管理。严格控制物料的库存水平,避免积压和浪费。根据生产计划和实际生产情况,合理安排物料的采购和配送。四、质量管理(一)质量标准1.制定详细的产品质量标准,包括外观、尺寸、物理性能、化学性能等方面的要求。质量标准应符合国家相关标准和行业规范,以及客户的特殊要求。2.定期对质量标准进行修订和完善,确保其科学性和合理性。(二)质量控制1.首件检验每批产品生产开始时,操作人员必须进行首件检验。首件检验合格后,方可批量生产。首件检验由班组长或质量检验员负责,检验内容包括产品的外观、尺寸、性能等是否符合质量标准。2.巡检质量检验员要定期对生产过程进行巡检,及时发现和纠正质量问题。巡检频率应根据生产实际情况确定,一般每[X]小时巡检一次。巡检内容包括设备运行情况、操作人员的操作规范、产品质量状况等。对巡检中发现的问题,要及时要求操作人员整改,并做好记录。3.成品检验产品生产完成后,必须进行成品检验。成品检验由质量检验部门负责,按照质量标准对产品进行全面检验。成品检验合格的产品,方可办理入库手续;不合格的产品,要按照规定进行返工、返修或报废处理。(三)质量改进1.建立质量问题反馈机制,鼓励员工及时发现和反馈质量问题。对反馈的质量问题,要及时进行分析和处理。2.定期召开质量分析会议,对质量问题进行深入分析,找出原因,制定改进措施,并跟踪改进效果。3.开展质量培训和质量活动,提高员工的质量意识和质量技能。如质量月活动、QC小组活动等,通过活动促进质量改进。五、安全管理(一)安全制度1.建立健全安全生产管理制度,明确各级管理人员和员工的安全职责。2.制定安全生产操作规程,规范员工的操作行为,确保生产过程的安全。3.建立安全检查制度,定期对生产车间进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。安全检查分为日常检查、专项检查和季节性检查等。(二)安全教育1.对新员工进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全培训,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员,如电工、焊工、叉车司机等,必须进行专门的安全技术培训,取得相应的资格证书后,方可上岗作业。(三)安全措施1.在生产车间设置明显的安全警示标志,如禁止标志、警告标志、指令标志等,提醒员工注意安全。2.配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等,确保员工在作业过程中的人身安全。3.对生产设备进行定期的安全检查和维护保养,确保设备的安全运行。对存在安全隐患的设备,要及时进行维修或更换。4.加强对危险化学品、易燃易爆物品等的管理,严格按照相关规定进行储存、使用和运输,防止发生火灾、爆炸等事故。(四)事故处理1.发生安全事故后,应立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时向上级报告。2.对事故进行调查分析,查明事故原因,确定事故责任,提出处理意见和防范措施。3.对事故责任单位和责任人,按照相关规定进行严肃处理,同时对事故进行通报,教育全体员工吸取教训,防止类似事故的再次发生。六、成本管理(一)成本控制目标1.根据企业的经营目标和生产实际情况,制定合理的成本控制目标,包括原材料成本、人工成本、能源成本、设备维修成本等方面的控制指标。2.将成本控制目标分解到各车间、班组和岗位,明确各部门和人员的成本控制责任。(二)成本控制措施1.原材料成本控制加强原材料采购管理,选择优质供应商,通过招标、询价等方式降低采购成本。合理控制原材料库存水平,避免积压和浪费。定期对原材料库存进行盘点,及时处理积压物资。优化生产工艺,提高原材料利用率,降低原材料消耗。2.人工成本控制合理安排人员,根据生产任务和岗位需求,优化人员配置,避免人员冗余。加强绩效考核,提高员工工作效率,减少无效劳动。控制加班费用,严格按照规定支付加班工资,避免不必要的加班。3.能源成本控制加强能源管理,制定能源消耗定额,严格控制能源消耗。推广节能技术和设备,提高能源利用效率。如采用节能灯具、优化设备运行参数等。4.设备维修成本控制建立设备维修保养制度,定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命,减少维修成本。加强

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