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文档简介

机械工程机盟机械设计实习生实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在机盟担任机械设计实习生,负责完成3款新产品的结构设计验证与优化。通过运用SolidWorks完成装配体建模,对A产品传动机构进行优化,将传动效率从0.75提升至0.82,缩短了装配时间30%;参与B产品的有限元分析,通过调整8处应力集中点,使产品抗疲劳寿命增加25%;独立完成C产品2D装配图绘制,累计修改12版,最终图纸符合企业GD&T标注规范。实习期间,系统掌握了从三维建模到工程图输出的全流程,掌握了利用Moldflow进行模流分析的方法论,验证了理论课程中接触的“模块化设计”在批量生产中的适用性。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日,我在机盟实习,岗位是机械设计助理。主要跟着团队做新产品开发,接触了从概念设计到量产的整个流程。开始的时候帮忙整理零件清单,后来独立负责A产品的传动系统优化。用SolidWorks建模,发现原始设计里齿轮啮合处的滑动摩擦系数太大,导致效率低。我尝试调整了模数和齿形,重新跑了几版仿真,最终把传动效率从0.75提到了0.82,老师傅说这个改进对批量生产挺有用的。B产品是做减震结构的,但初期有限元分析结果不理想,最大应力点出现在连接板边缘,我一度觉得是材料问题。后来请教了工程师,才知道是没做好边界条件约束,重新定义了6个约束点,并且加了加强筋,抗疲劳寿命直接飙到了原来的125%。这段经历让我明白,设计不是光靠理论,还得懂点模流和有限元,不然容易走弯路。实习后期画C产品的装配图,因为对GD&T不熟,尺寸链一直算不对,返工了好几次,最后还是师傅手把手教的才弄明白。虽然过程挺磨人的,但感觉收获不小。困难主要集中在两个地方。一是刚开始对企业的设计规范不熟悉,比如材料选用标准和企业库里的零件参数对不上,浪费了不少时间。二是做B产品分析时,软件里默认的载荷工况跟实际工况差得挺远,结果跟预期偏差大。我是通过多看公司以前的报告,还有主动问工程师怎么设置参数解决的。现在想想,要是早点学会用企业内部的协同平台,沟通效率能高不少。实习成果挺具体的。A产品效率提升那部分,我留了原始模型和优化后的对比数据,传动损失降低了7%。B产品抗疲劳测试报告里也写着寿命增加了25%,当时测试数据我都有记录。C产品图纸最后通过了审核,虽然中间改了12版,但总算符合要求了。最大的收获是学会了怎么把学校学的知识和实际工作结合,比如有限元分析里怎么设置合理的网格密度,这个在学校做课程设计时真没太注意。而且感觉企业里做设计更注重成本和可制造性,这点挺重要的。不足的地方有几点。一是公司培训比较随性,新来的就让你自己摸索,有时候真不知道该从哪儿学起。二是我的岗位跟供应链对接少,不太清楚零件采购和加工的细节,感觉对做完整产品理解不够。建议公司可以搞点新员工手册,里面把常用软件的操作技巧、企业标准啥的都列清楚,至少能让新人有个方向。另外,可以搞些跨部门轮岗或者讲座,比如请采购部的聊聊供应商选择标准,这样能拓宽视野。岗位匹配度上,我觉得我可以多接触些加工工艺,现在还是有点偏理论设计。三、总结与体会这8周在机盟的实习,感觉像是从理论世界一头扎进了真实的工业洪流里,冲击挺大的,但也挺值。7月1号刚去的时候,连企业库里的材料代码都搞不清楚,得花老半天找对零件,现在想起都觉得有点好笑。但8月底离开时,能独立跑完A产品传动优化那套流程,从建模到有限元分析再到出初步图纸,心里还是挺踏实的。这段经历把书上学到的那些抽象概念,比如应力分布、公差配合、模流分析,都具象化了,知道怎么在实际问题里用。比如B产品那事儿,一开始有限元结果不理想,最大应力点出现在连接板边缘,我一度觉得是材料不行,后来才知道是边界条件约束没设对,重新定义了6个约束点,加上加强筋,抗疲劳寿命直接翻了一倍多。这个细节让我明白,设计来不得半点想当然,得把每一个参数都抠到位,这也是企业里最看重的地方。实习让我真切感受到,做机械设计光会软件是远远不够的,还得懂成本、懂工艺、懂供应链,不然画出来的东西可能根本没法量产。这种对整个产品生命周期的理解,是学校里很难学到的。这也让我对自己的职业规划有了更清晰的想法。以前觉得做个厉害的工程师就行,现在觉得,要是能往技术管理方向发展,多了解点市场和企业运作,未来可能会更有优势。所以接下来打算深化下对材料成型工艺的学习,看看能不能考个相关的职业资格证书,至少让自己在技能上更有竞争力。行业里现在都在搞数字化、智能化,像那套协同设计平台,能大大提高效率,感觉未来得好好学学这些新工具和新理念。从学生到职场人的心态转变也挺明显的,以前做设计图觉得差不多就行,现在明白每一毫米、每一个公差都可能影响最终产品,责任感强了不少,抗压能力也锻炼了点。虽然实习结束是有点舍不得,但感觉这8周积累的东西,比在学校待一年都管用,这对我未来的学习和工作肯定有好处。四、致谢在机盟的这8周实习,挺不容易的,得到不少帮助。特别感谢带我的导师,刚开始带我熟悉环境,后来遇到问题,比如B产品有限元分析那会儿,都是他耐心指点,教我怎么看软件报告,怎么调整参数。还有设计部的几位同事,有时候我建模或者画图遇到瓶颈,他们会主动过来帮忙看看,虽然他们工作也挺忙的。像C

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