设备维修保养作业指导书

设备维修保养作业指导书一、总则1.1目的为规范公司各类设备的维修保养作业，确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命，保障生产安全、稳定、高效进行，降低故障率和维修成本，特制定本指导书。1.2适用范围本指导书适用于公司内所有生产设备、辅助设备及公用设施的日常维修、定期保养及故障排除作业。各部门应根据本指导书，结合具体设备的特性和说明书要求，制定相应的设备专项维护细则。1.3基本原则设备维修保养工作应遵循“预防为主、养修并重、计划检修、安全生产”的原则。以设备完好标准为依据，坚持日常保养与专业维修相结合，确保设备性能满足生产工艺要求。二、基本要求与职责2.1人员要求从事设备维修保养的人员必须经过专业培训，熟悉所负责设备的结构、性能、工作原理及操作维护规程，具备相应的技能和资质。作业时应严格遵守安全操作规程，穿戴好必要的劳动防护用品。2.2职责划分*操作人员：负责设备的日常点检、清洁、润滑（日常加注）及简单紧固工作，发现设备异常应立即停机并报告班组长或设备管理部门，并做好记录。*维修人员：负责设备的定期保养、故障诊断与排除、精度校验、零部件更换等工作，确保维修质量，及时处理设备问题，并做好维修记录。*设备管理部门：负责制定设备维修保养计划，监督检查计划执行情况，组织技术培训，管理设备技术资料和维修记录，评估设备状态。三、作业流程与规范3.1作业前准备与确认1.任务明确：接收维修保养任务单，明确作业内容、范围及要求，查阅设备技术资料、历史维修记录，了解设备状况。2.安全确认：作业前必须对设备进行安全隔离，执行“上锁挂牌”程序，切断电源、气源、水源等动力源，并确认已有效隔离。在可能存在残余能量（如液压、气动）的设备上，需进行能量释放。3.工具与物料准备：准备好所需的工具、量具、备件、耗材（如润滑油、清洁剂）等，并确保其完好、合格。4.环境检查：清理作业区域，确保通道畅通，光线充足，无易燃易爆物品及其他障碍物。如需进入受限空间或进行高空作业，需办理相应许可。3.2设备状态检查与故障诊断1.外观检查：检查设备各部件有无明显损伤、变形、松动、泄漏、腐蚀、异味等现象。2.运行参数检查：对于可短时启动检查的设备（需确保安全前提下），观察其运行声音、振动、温度、压力、电流等参数是否在正常范围。3.故障分析：结合检查结果、操作记录及历史故障信息，运用感官判断、仪器检测等方法，对故障现象进行分析，准确判断故障部位和原因。对于复杂故障，可组织技术讨论。3.3维修保养作业实施1.日常保养（例保）：*清洁：清除设备表面及关键部位的油污、灰尘、杂物。*润滑：按照设备润滑图表规定，对各润滑点加注或更换合格的润滑油（脂），确保油路畅通，油量适宜。*紧固：检查并紧固各连接螺栓、螺母，防止松动。*调整：对皮带张紧度、间隙、行程等进行必要的检查和调整。2.定期保养（定保）：*除包含日常保养内容外，根据预定计划进行更深入的检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等工作。*检查安全防护装置的完整性和有效性。*对设备的关键部件进行精度检查和恢复。3.故障维修：*部件拆卸：按照设备装配图或拆卸规程进行，使用合适工具，注意标记零件的安装位置和方向，防止损坏零件。精密部件应妥善保管。*零件修复或更换：对可修复的零件进行修复，对无法修复或达到使用寿命的零件，更换为合格备件。更换备件时，注意型号、规格的一致性。*部件装配：按照装配工艺要求进行，确保零件清洁、配合间隙合理、连接牢固、运动灵活。3.4作业过程中的质量控制1.严格按照设备技术规范、维修工艺和安全操作规程执行作业。2.对关键工序和重要参数的调整，应进行测量和记录，确保符合要求。3.更换的备件必须是经过检验合格的正品，杜绝使用不合格或假冒伪劣产品。4.作业过程中发现新的问题或潜在隐患，应及时报告并采取相应措施。3.5作业完成与设备恢复1.部件归位与紧固：确认所有维修保养工作已完成，将拆卸的部件正确安装复位，所有紧固件按规定力矩拧紧。2.安全装置恢复：确保所有安全防护装置已正确安装并有效。3.清理现场：清除设备内外的工具、杂物、油污，整理作业现场，回收废弃物料。4.能源恢复准备：在确认所有人员已撤离危险区域、工具已移开、各项准备就绪后，方可准备拆除安全隔离措施，恢复能源供应。3.6试运转与效果确认1.点动试车：首次启动时，应先进行点动，观察设备有无异常声响、卡滞、振动等现象，确认转向正确。2.空载试车：在无负荷状态下运行设备，检查各机构运动是否平稳，控制系统、安全装置是否正常工作，各项运行参数是否在允许范围内。3.负载试车：根据设备特性和作业要求，进行负载试车，验证设备性能是否达到预期效果，产品质量是否合格（如适用）。4.效果确认：由作业人员、操作工及相关负责人共同确认维修保养效果，确保设备运行正常，性能达标。3.7作业结束与记录1.信息反馈：将试运转情况及最终结果向相关负责人汇报。2.记录填写：详细填写《设备维修保养记录表》，内容包括：作业日期、设备编号及名称、作业内容、更换备件型号及数量、调整参数、故障原因分析、处理结果、试运转情况、遗留问题等，并签字确认。3.资料归档：将维修保养记录及相关技术资料及时归档，存入设备档案。4.工具物料清理：清点、回收工具、剩余备件及物料，妥善保管。四、安全注意事项1.严格遵守国家及公司各项安全生产规章制度，严禁违章作业。2.作业时必须按规定穿戴好个人防护用品（如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等）。3.电气作业必须由持证电工进行，使用绝缘工具，防止触电。4.涉及易燃易爆、有毒有害介质的设备维修，必须执行特殊安全规定，做好防护措施。5.高空作业时，必须使用合格的登高工具，系好安全带，严禁上下抛掷物品。6.多人协同作业时，必须明确指挥和联络信号。7.作业过程中如发生意外，应立即停止作业，启动应急预案，并向上级报告。五、设备维护保养通用技巧与注意事项*“看、听、摸、闻”：这是日常点检和故障诊断的基本方法。看外观、看参数；听声音是否正常；摸温度、摸振动；闻有无异味。*“清洁、润滑、紧固、调整”：这是设备维护保养的核心内容，做好这四项工作，能有效预防大部分故障。*按说明书操作：严格按照设备制造商提供的操作和维护说明书进行作业，不盲目蛮干。*预防为主：重视定期保养和状态监测，及时发现和处理潜在故障，避免小故障演变成大事故。*善用工具：选择合适的工具能提高效率，保证质量，避免损坏设备。*记录的重要性：详细、准确