铸造行业风险告知牌

铸造行业风险告知牌铸造行业，因其工艺特性，伴随着多种潜在风险。为保障从业人员的生命安全与身体健康，预防事故发生，特将主要风险告知如下：一、高温与热辐射危害铸造生产过程中，熔炼、浇注等环节涉及高温金属液体及炽热铸件，存在极高的热灼伤风险。高温环境还可能导致作业人员中暑、脱水，长期暴露于热辐射下，亦会对人体机能造成慢性损害。*潜在后果：皮肤灼伤、中暑、热衰竭，甚至引发火灾。*应急处置要点：一旦发生灼伤，立即脱离热源，用大量洁净冷水冲洗伤处；如遇中暑，迅速移至阴凉通风处，补充水分并及时就医。*预防控制措施：严格遵守高温作业规程，正确佩戴隔热面罩、隔热手套、隔热服等个人防护用品；确保作业场所通风良好，合理安排作息时间，避免长时间连续高温作业。二、机械伤害风险砂处理、造型、制芯、清理等工序广泛使用各类机械设备，如混砂机、造型机、抛丸机等。设备的旋转部件、挤压点、剪切点等，若缺乏有效防护或操作不当，极易造成挤压、切割、卷入等机械伤害。*潜在后果：断肢、骨折、压伤、皮肉撕裂，严重时可致命。*应急处置要点：立即停机，切断电源，对伤者进行初步止血、固定等急救处理，并迅速送医。*预防控制措施：机械设备的安全防护装置必须齐全有效；操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程；严禁违章操作，开机时禁止进行维修、清理或将手伸入危险区域。三、粉尘与有害气体危害型砂制备、落砂、清理打磨等过程会产生大量粉尘，长期吸入可导致尘肺病等职业病。同时，熔炼过程中可能释放出一氧化碳、二氧化硫等有害气体，若通风不良，易造成中毒。*潜在后果：尘肺病、矽肺病、呼吸道炎症、中毒窒息。*应急处置要点：立即将中毒者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入，并立即就医。*预防控制措施：加强作业场所通风除尘，佩戴符合标准的防尘口罩、防毒面具；定期进行职业健康检查，监测粉尘及有害气体浓度。四、化学物质危害铸造过程中使用的树脂、固化剂、涂料、清洗剂等化学物质，部分具有刺激性、腐蚀性或毒性。皮肤接触可能引起过敏或化学灼伤，吸入其挥发物可能损害呼吸系统及神经系统。*潜在后果：化学灼伤、皮肤过敏、中毒、器官损伤。*应急处置要点：皮肤接触后，立即用大量清水冲洗；若溅入眼睛，立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少若干分钟，并及时就医。*预防控制措施：了解所用化学物质的安全特性，佩戴合适的防护用品（如耐酸碱手套、护目镜）；在通风良好的环境下使用，避免皮肤直接接触和过量吸入。五、电气安全风险生产现场各类设备均依赖电力驱动，电气线路老化、接地不良、违章用电等，可能导致触电事故，甚至引发火灾爆炸。*潜在后果：触电伤亡、设备损坏、火灾。*应急处置要点：发现有人触电，立即切断电源或用干燥木棒等绝缘物使伤者脱离电源，切勿直接用手拉扯；对伤者进行初步急救（如心肺复苏）并送医。*预防控制措施：定期检查电气设备及线路，确保完好无损；非专业人员不得擅自维修电气设备；作业时遵守用电规程，正确使用绝缘工具。六、作业环境与人为因素风险铸造车间环境通常较为复杂，地面湿滑、物料堆放混乱可能导致滑倒、绊倒；照明不足影响观察；噪音过大易造成听力损伤及注意力分散。此外，违章操作、疲劳作业、安全意识淡薄等人为因素，也是引发事故的重要原因。*潜在后果：摔伤、碰伤、听力下降、事故率上升。*应急处置要点：根据具体伤情进行相应处理，如简单包扎、固定，并及时就医。*预防控制措施：保持车间整洁有序，畅通消防通道；控制作业场所噪音，佩戴防噪耳塞；加强安全教育培训，杜绝“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），确保劳逸结合。重要提示：全体从业人员必须充分认识上述风险，严格遵守各项安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用