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文档简介
2025年金属热处理工(正火工艺)试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项字母填入括号内)1.45钢在完全退火后获得的组织是()。A.珠光体+铁素体B.珠光体+渗碳体C.马氏体+残余奥氏体D.贝氏体+铁素体答案:A2.正火与退火相比,其主要工艺特点是()。A.加热温度低B.冷却速度慢C.空冷获得细珠光体D.需要等温保持答案:C3.下列哪一项不是正火的目的()。A.细化晶粒B.消除网状渗碳体C.提高硬度D.降低硬度便于切削答案:D4.20CrMnTi钢正火后常用的硬度测试方法是()。A.布氏硬度B.洛氏硬度HRCC.维氏硬度HV30D.肖氏硬度答案:B5.正火加热温度一般选择在()。A.Ac1以下30~50℃B.Ac3以上30~50℃C.Ar1以上30~50℃D.Ms以上30~50℃答案:B6.大型锻件正火后需立即进行的后续热处理通常是()。A.淬火B.高温回火C.去应力退火D.等温退火答案:C7.正火冷却方式对45钢硬度影响最大的环境因素是()。A.堆料高度B.风扇风速C.装炉量D.炉温均匀性答案:B8.下列组织中等硬度最高的是()。A.珠光体B.索氏体C.屈氏体D.马氏体答案:D9.正火后出现粗大魏氏组织,最可能的原因是()。A.加热不足B.冷却过快C.加热温度过高D.装炉量过大答案:C10.检测正火件晶粒度最常用的标准号是()。A.GB/T228.1B.GB/T6394C.GB/T231.1D.GB/T4340.1答案:B11.正火后硬度偏高的常见原因是()。A.加热温度低B.冷却速度过快C.保温时间短D.出炉温度高答案:B12.对于含碳0.77%的共析钢,正火后获得的组织为()。A.铁素体+珠光体B.珠光体C.珠光体+渗碳体D.马氏体答案:B13.正火工艺曲线中“平台”对应的过程是()。A.升温B.保温C.冷却D.回温答案:B14.正火加热系数α通常取()。A.0.5~1.0min/mmB.1.0~1.5min/mmC.1.5~2.0min/mmD.2.0~2.5min/mm答案:B15.正火后若需消除切削应力,应选择的温度区间为()。A.150~250℃B.350~450℃C.550~650℃D.750~850℃答案:C16.正火空冷时,工件间距一般不小于工件平均厚度的()。A.0.2倍B.0.5倍C.1.0倍D.2.0倍答案:C17.下列哪种探伤方法最适合检测正火后锻件内部裂纹()。A.磁粉探伤B.渗透探伤C.超声探伤D.涡流探伤答案:C18.正火后若出现“混晶”,最有效的补救措施是()。A.重新退火B.调质处理C.重新正火并降低温度D.淬火+回火答案:C19.低碳钢正火后硬度提高的主要原因是()。A.碳化物弥散B.晶粒细化C.位错密度降低D.残余奥氏体增多答案:B20.正火冷却过程中,工件表面与心部最大温差一般控制在()。A.≤50℃B.≤100℃C.≤150℃D.≤200℃答案:B21.正火装炉时,炉温不得高于工件目标加热温度的()。A.50℃B.100℃C.150℃D.200℃答案:B22.正火后测得HBW190,对应洛氏硬度约为()。A.85HRBB.90HRBC.95HRBD.100HRB答案:B23.下列哪种钢种正火后必须再进行高温回火才能加工()。A.Q235B.20C.40CrD.65Mn答案:D24.正火工艺卡中必须标注但退火工艺卡可不标注的项目是()。A.装炉量B.冷却方式C.保温时间D.出炉温度答案:B25.正火后做拉伸试验,其屈服强度比退态提高约()。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:C26.正火处理不能改善材料的()。A.切削性B.晶粒度C.淬透性D.冲击韧性答案:C27.正火后若需获得更高强度,应继续进行的工艺是()。A.淬火+低温回火B.淬火+高温回火C.等温退火D.球化退火答案:B28.正火冷却时,夏季与冬季同样工件硬度差可达()。A.5HBWB.10HBWC.20HBWD.30HBW答案:C29.正火后做金相检查,最常用的侵蚀剂是()。A.4%硝酸酒精B.苦味酸酒精C.饱和苦味酸D.氯化铁盐酸答案:A30.正火工艺评定中,硬度合格率一般要求≥()。A.85%B.90%C.95%D.98%答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列属于正火缺陷的有()。A.粗大晶粒B.魏氏组织C.脱碳D.过烧答案:ABCD32.影响正火硬度的因素包括()。A.含碳量B.合金元素C.冷却速度D.原始组织答案:ABCD33.正火后需进行高温回火的零件有()。A.齿轮毛坯B.锻模C.曲轴D.弹簧夹头答案:BC34.下列检测项目可用于正火质量评定的有()。A.硬度B.晶粒度C.脱碳层D.冲击吸收能量答案:ABCD35.正火空冷时,为减少变形可采取的措施有()。A.分散放置B.使用夹具C.控制出炉温度D.喷雾冷却答案:ABC36.下列钢种中,正火后可获得贝氏体的有()。A.30CrMnSiAB.40CrNiMoAC.Q345DD.20Cr答案:AB37.正火加热阶段可能出现的缺陷有()。A.氧化B.脱碳C.过热D.过烧答案:ABCD38.正火与调质联合使用的目的有()。A.细化晶粒B.提高综合力学性能C.减少淬火变形D.降低成本答案:ABC39.正火后硬度不足的原因有()。A.加热温度低B.保温时间短C.冷却缓慢D.原材料含碳低答案:ABCD40.下列关于正火的说法正确的有()。A.属于最终热处理B.可消除网状渗碳体C.可代替调质D.可细化晶粒答案:BD三、填空题(每空1分,共30分)41.正火是将钢加热到________以上30~50℃,保温后________冷却的热处理工艺。答案:Ac3(或Acm);空冷42.45钢正火后硬度一般控制在________HBW范围内。答案:170~21743.晶粒度级别越高,晶粒越________,材料的冲击韧性越________。答案:细;高44.正火冷却速度介于________与________之间。答案:退火;淬火45.魏氏组织的特征是________在________内呈针状析出。答案:铁素体;奥氏体晶粒46.正火后测得脱碳层深度0.25mm,按GB/T224规定,应选用________法测量。答案:金相47.大型锻件正火后需立即入炉进行________,以防止产生________裂纹。答案:去应力退火;冷裂48.含碳0.4%的钢正火后组织为________+________。答案:铁素体;珠光体49.正火加热保温时间t=________×δ,其中δ为有效厚度,单位为mm。答案:1.2~1.5min50.正火空冷时,工件堆放高度一般不大于________mm,以保证________均匀。答案:500;冷却51.合金元素________和________显著提高过冷奥氏体稳定性,使正火后硬度增加。答案:Mn;Cr52.正火后若需改善切削性,可进行________℃高温回火。答案:650~68053.正火工艺评定试样应在________、________及________位置取样。答案:表面;1/2半径;心部54.检测正火件晶粒度时,放大倍数统一为________×。答案:10055.正火后硬度散差过大,应优先检查________和________的一致性。答案:冷却速度;装炉方式四、简答题(共30分)56.(封闭型,6分)简述正火与完全退火在工艺参数上的三点主要区别。答案:1.加热温度:正火Ac3+30~50℃,退火Ac3+20~30℃;2.冷却方式:正火空冷,退火炉冷;3.保温时间:正火略短,退火较长以保证完全奥氏体化并消除应力。57.(开放型,8分)某厂生产40Cr钢连杆,正火后硬度要求220~250HBW,但实际检测为190~200HBW,请分析可能原因并提出改进方案。答案:原因:1.加热温度偏低,未完全奥氏体化;2.保温时间不足,碳化物未充分溶解;3.冷却速度过慢,如堆料过密、夏季高温车间无风扇;4.原材料含碳量或Cr含量低于标准下限。改进:1.将加热温度由850℃提高到880℃;2.保温时间由60min延长到80min;3.采用强制通风,控制堆料间距≥1倍厚度;4.进厂复检化学成分,确保符合GB/T3077要求;5.增加工艺抽检频次,每炉随炉带试棒2件。58.(封闭型,6分)写出正火后测定脱碳层的试验步骤(按GB/T224)。答案:1.截取横截面试样,磨抛至Ra≤0.1μm;2.4%硝酸酒精侵蚀3~5s;3.100×下测全脱碳区与过渡区;4.从表面到基体硬度恒定处为总脱碳层;5.取5点平均值,修约到0.01mm。59.(开放型,10分)结合CCT曲线,说明20CrMnTi钢正火后获得“先共析铁素体+珠光体”而非贝氏体的冷却条件,并计算空冷条件下φ60mm圆棒心部冷却速度。答案:20CrMnTi的CCT曲线显示:冷速<1℃/s时,先共析铁素体在780~700℃析出;冷速<3℃/s时,珠光体在700~550℃完成转变;贝氏体临界冷速约5℃/s。空冷实测:环境20℃、风速0.5m/s,φ60mm圆棒心部700~500℃平均冷速约1.8℃/s,低于贝氏体临界值,故获得铁素体+珠光体。计算:用牛顿冷却模型v=ΔT/Δt,红外测温得700→500℃用时111s,v=200/111≈1.8℃/s。五、综合应用题(共40分)60.(计算+分析,20分)某企业采用辊底式连续炉对Q345D钢板(厚40mm,宽2m,长12m)进行正火,要求晶粒度≥8级,硬度120~180HBW。炉温920℃,辊速0.2m/min,炉长30m,风冷线长30m,风速3m/s。(1)计算钢板在炉内加热时间,并判断是否满足保温系数1.5min/mm;(2)估算钢板出风冷线表面温度;(3)若检测发现晶粒度6级、硬度200HBW,分析原因并提出三条改进措施。答案:(1)炉内时间=30m÷0.2m/min=150min;保温系数=150min÷40mm=3.75min/mm>1.5,满足。(2)空冷综合换热系数h≈120W/(m²·K),钢板热容cρ≈3.8×10⁶J/(m³·K),厚度方向毕奥数Bi=hδ/2λ=120×0.02/2/50=0.024<0.1,可用集总参数法。τ=30m÷0.2m/min=150min=9000s;T=T环+(T0T环)exp(hAτ/cρV)=20+(92020)exp(120×9000/3.8×10⁶×0.04)≈20+9000×0.46≈420℃。(3)原因:1.加热温度过高或保温时间过长导致晶粒长大;2.风冷速度过快;3.钢中Mn、Nb偏高。改进:1.炉温降至880℃;2.辊速提至0.3m/min,保温系数降至2.5min/mm;3.风冷线风速降至1.5m/s,并加保温罩;4.进厂复检微合金含量,调整炉批。61.(综合分析,20分)某风电主轴42CrMo4锻件(φ800mm×4000mm)需正火+高温回火预处理,要求屈服强度≥550MPa,晶粒度≥7级,超声波探伤满足GB/T64023级。试
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