吸塑安全生产规章制度

PAGE吸塑安全生产规章制度一、总则1.目的为加强公司吸塑生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少各类安全事故的发生，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有从事吸塑生产活动的部门、车间、班组及员工。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人职责负责本部门的安全生产工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全隐患。负责本部门生产安全事故的现场应急处置，并及时报告公司主要负责人。3.班组长职责负责本班组的安全生产工作，带领班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程。组织本班组员工进行班前、班中、班后安全检查，及时发现并处理安全问题。对新员工进行岗位安全培训，确保其熟悉工作环境和操作规程。负责本班组生产安全事故的初步报告和现场保护工作。4.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全生产教育培训1.培训计划公司人力资源部门应根据公司安全生产工作实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。各部门应根据公司年度培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并组织实施。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。公司安全生产规章制度和操作规程。吸塑生产工艺、设备性能及安全操作要点。事故案例分析及应急救援知识。劳动防护用品的正确使用方法。3.培训方式定期组织集中培训，邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。开展现场培训，由班组长或技术骨干在生产现场进行操作示范和讲解。利用内部宣传栏、安全手册、视频资料等多种形式进行安全教育宣传。鼓励员工参加外部安全培训课程和安全知识竞赛等活动。4.培训考核对参加安全生产教育培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等多种形式。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、吸塑生产安全操作规程1.设备操作前准备操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构和操作规程，经培训考核合格后方可上岗操作。检查设备各部位是否正常，安全防护装置是否齐全有效。清理设备周围的杂物，确保操作环境整洁、安全。2.设备操作过程严格按照操作规程启动设备，严禁带故障运行。操作过程中，操作人员应集中精力，密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查。严禁超温、超压、超速、超负荷运行设备。不得擅自更改设备的安全装置和电气线路。3.设备操作后清理设备运行结束后，应按照操作规程关闭设备电源，切断气源、水源等。清理设备表面的油污、杂物，保持设备清洁。对设备进行日常维护保养，及时发现并排除设备故障隐患。五、吸塑原材料及产品安全管理1.原材料采购采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购的吸塑原材料符合国家相关标准和公司质量要求。索取原材料的质量合格证明文件，并妥善保存。对采购的原材料进行验收，检查其外观、规格、型号等是否符合要求，对不合格原材料应及时退货处理。2.原材料储存设立专门的原材料仓库，仓库应保持通风良好、干燥、整洁。按照原材料的性质、种类、规格等进行分类存放，并设置明显的标识。对易燃易爆炸的原材料应单独存放，并采取相应的防火、防爆、防静电等安全措施。定期对原材料仓库进行盘点和检查，确保原材料数量准确、质量完好。3.产品生产过程安全管理在产品生产过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量符合安全标准。对生产过程中产生的废料、边角料等应及时清理，妥善处理，防止发生火灾、爆炸等安全事故。加强对生产现场的安全管理，保持通道畅通，严禁在生产现场堆放易燃易爆物品。4.产品包装及储存产品包装应符合安全要求，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。对包装好后的产品应分类存放，避免相互挤压、碰撞。根据产品的特性，采取相应的防潮、防火、防盗等安全措施。六、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度公司建立定期安全生产检查制度，由公司主要负责人或安全管理部门组织，各部门负责人参加，对公司的安全生产状况进行全面检查。各部门应每周至少进行一次安全生产自查，及时发现并整改本部门存在的安全问题。班组长应每天对本班组的安全生产情况进行检查，确保生产过程安全。2.检查内容安全生产责任制的落实情况。安全生产规章制度和操作规程的执行情况。设备设施的运行状况及安全防护装置的有效性。吸塑原材料及产品的安全管理情况。作业现场的安全环境及劳动防护用品的佩戴情况。安全通道是否畅通，消防设施是否完好有效。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，应制定专项整改方案，经公司主要负责人批准后实施，并报当地安全生产监管部门备案。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查情况、整改情况进行详细记录，做到有据可查。七、危险作业安全管理1.危险作业范围本公司危险作业包括但不限于动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报安全管理部门审核。安全管理部门应组织相关人员对作业现场进行实地检查，评估作业风险，提出安全防范措施和建议。经公司主要负责人批准后方可进行危险作业。3.危险作业现场管理作业部门应安排专人负责危险作业现场的安全管理，确保安全措施的落实。作业人员应严格遵守危险作业操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。在危险作业现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时报告安全管理部门。八、职业健康与劳动保护1.职业健康管理公司应按照国家相关法律法规要求，为员工提供符合职业健康标准的工作环境和条件。定期对工作场所进行职业危害因素检测，确保职业危害因素浓度或强度符合国家标准。为接触职业危害因素的员工提供必要的职业健康防护用品，并监督其正确佩戴和使用。组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，对患有职业禁忌症或职业病的员工应及时调整工作岗位。2.劳动保护用品管理公司应根据员工的工作性质和劳动条件，为员工配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。制定劳动保护用品的采购、发放、使用、更换、报废等管理制度，确保劳动保护用品的质量和供应。定期对劳动保护用品进行检查和维护，确保其性能良好，符合安全要求。教育员工正确佩戴和使用劳动保护用品，提高员工的自我保护意识。九、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定完善的生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织与队伍建设成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，负责全面指挥公司的应急救援工作。组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组的职责和任务。定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援队伍的实战能力。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和更新，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。设立应急救援物资和设备存放点，确保其存放安全、方便取用。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性。演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。十、事故报告与处理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查事故发生后，公司应积极配合政府有关部门进行事故调查，提供相关资料和证据。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到