调度生产考核制度

PAGE调度生产考核制度一、总则（一）目的为了加强公司生产调度管理，确保生产计划的顺利执行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本考核制度。本制度旨在明确生产调度工作的职责、流程和标准，规范调度人员的行为，激励调度人员积极履行职责，促进公司生产运营的高效、稳定运行。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有涉及生产调度工作的部门和人员，包括生产车间、仓库、采购部门、质量控制部门等与生产相关的各个环节。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受个人情感和偏见的影响，确保所有参与考核的人员都能在相同的标准下接受评价。2.全面性原则：考核内容应涵盖生产调度工作的各个方面，包括生产计划执行情况、物料供应、设备运行、质量控制、人员协调等，全面评价调度人员的工作表现。3.及时性原则：考核应及时进行，确保对调度人员的工作表现能够及时反馈和评价，以便及时发现问题并采取改进措施。4.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的调度人员给予奖励，激励其继续保持良好的工作状态；对未达到考核标准的人员进行相应的处罚，促使其改进工作，提高工作绩效。二、考核内容与标准（一）生产计划执行情况（40分）1.计划完成率（20分）考核期内，实际完成的产量与计划产量的比率。计算公式为：计划完成率=实际产量/计划产量×100%。计划完成率达到100%及以上，得1620分；计划完成率在90%99%之间，得1115分；计划完成率在80%89%之间，得610分；计划完成率低于80%，得05分。2.生产进度准确性（15分）生产进度与计划进度的符合程度，以生产日报、周报等为依据进行考核。生产进度完全符合计划要求，无任何延误或提前情况，得1215分；生产进度基本符合计划要求，偶尔出现12天的延误或提前，得811分；生产进度存在较多延误或提前情况，对生产造成一定影响，得47分；生产进度严重偏离计划要求，对生产造成重大影响，得03分。3.订单交付准时率（5分）考核期内，按时交付订单的数量与应交付订单数量的比率。计算公式为：订单交付准时率=按时交付订单数量/应交付订单数量×100%。订单交付准时率达到100%，得45分；订单交付准时率在90%99%之间，得3分；订单交付准时率在80%89%之间，得2分；订单交付准时率低于80%，得01分。（二）物料供应（30分）1.物料及时供应率（15分）考核期内，按时供应生产所需物料的批次与应供应物料批次的比率。计算公式为：物料及时供应率=按时供应物料批次/应供应物料批次×100%。物料及时供应率达到100%，得1215分；物料及时供应率在90%99%之间，得911分；物料及时供应率在80%89%之间，得68分；物料及时供应率低于80%，得05分。2.物料库存合理性（10分）根据生产计划和实际生产情况，对物料库存进行评估，确保库存既满足生产需求又不造成积压。物料库存管理合理，既能保证生产连续进行，又无明显库存积压，得810分；物料库存基本合理，但偶尔出现少量积压或短缺情况，得57分；物料库存存在较多积压或短缺情况，对生产造成一定影响，得34分；物料库存严重不合理，对生产造成重大影响，得02分。3.物料损耗控制（5分）考核期内，物料损耗率是否控制在规定范围内。计算公式为：物料损耗率=（投入物料总量合格产品产出量所需物料量）/投入物料总量×10\0%。物料损耗率控制在规定范围内或低于规定标准，得45分；物料损耗率略高于规定标准，但未对成本造成较大影响，得3分；物料损耗率明显高于规定标准，对成本造成一定影响，得2分；物料损耗率严重高于规定标准，对成本造成重大影响，得01分。（三）设备运行（15分）1.设备故障率（10分）考核期内，设备故障停机时间占设备运行总时间的比例。计算公式为：设备故障率=设备故障停机时间/设备运行总时间×100%。设备故障率低于5%，得810分；设备故障率在5%10%之间，得67分；设备故障率在10%15%之间，得45分；设备故障率高于15%，得03分。2.设备维护保养执行情况（5分）检查设备维护保养计划的执行情况，包括日常维护保养记录、定期保养记录等。设备维护保养计划执行良好，记录完整、准确，得45分；设备维护保养计划基本执行，但存在个别记录不完整或不准确的情况，得3分；设备维护保养计划执行较差，存在较多记录缺失或不规范的情况，得2分；设备维护保养计划未有效执行，对设备运行造成隐患，得01分。（四）质量控制（10分）1.产品一次合格率（5分）考核期内，一次检验合格的产品数量与送检产品数量的比率。计算公式为：产品一次合格率=一次检验合格产品数量/送检产品数量×100%。产品一次合格率达到95%及以上，得45分；产品一次合格率在90%&94%之间，得3分；产品一次合格率在85%89%之间，得2分；产品一次合格率低于85%，得01分。2.质量问题处理及时率（5分）考核期内，出现质量问题后及时处理的次数与质量问题总次数的比率。计算公式为：质量问题处理及时率=及时处理质量问题次数/质量问题总次数×100%。质量问题处理及时率达到100%，得45分；质量问题处理及时率在90%99%之间，得3分；质量问题处理及时率在80%89%之间，得2分；质量问题处理及时率低于80%，得01分。（五）人员协调与沟通（5分）1.部门间协作配合情况（3分）观察调度人员与各生产相关部门之间的协作配合程度，是否能够及时有效地协调解决生产过程中出现的问题。部门间协作配合良好，能够主动协调解决问题，得23分；部门间协作配合基本正常，但偶尔出现协调不顺畅的情况，得11.5分；部门间协作配合较差，经常出现协调困难的情况，得0.51分；部门间协作配合严重不畅，影响生产正常进行，得0分。2.信息传递准确性与及时性（2分）考核调度人员在生产过程中信息传递是否准确及时，包括生产指令、物料需求、质量反馈等信息。信息传递准确、及时，无任何信息传递错误或延误情况，得1.62分；信息传递基本准确、及时，偶尔出现12次信息传递错误或延误情况，得1.11.5分；信息传递存在较多错误或延误情况，对生产造成一定影响，得0.61分；信息传递严重错误或延误，对生产造成重大影响，得00.5分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由生产管理部门安排专人对调度人员的日常工作进行检查，包括生产现场巡查、文件记录查阅等，及时发现问题并记录。2.数据统计分析：根据生产报表、库存记录、设备运行记录等相关数据，对生产计划执行情况、物料供应、设备运行等考核指标进行统计分析，作为考核的依据之一。3.部门反馈：各生产相关部门定期向生产管理部门反馈调度人员在工作中的表现，包括协作配合情况、信息传递情况等，作为考核的参考。4.综合评估：考核小组根据日常检查、数据统计分析和部门反馈的结果，对调度人员进行综合评估，确定考核得分。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月末对调度人员当月的工作表现进行考核评分。考核结果于次月上旬公布，并与绩效奖金挂钩。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据考核得分，确定调度人员的绩效奖金系数。考核得分在90分及以上，绩效奖金系数为1.2；考核得分在8089分之间，绩效奖金系数为1；考核得分在7079分之间，绩效奖金系数为0.8；考核得分在6069分之间，绩效奖金系数为0.6；考核得分低于60分，绩效奖金系数为0.4。2.绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数。例如，某调度人员基本工资为5000元，当月考核得分85分，绩效奖金系数为1，则当月绩效奖金=5000×1=5000元。（二）晋升与奖励1.连续三个月考核得分在90分及以上的调度人员，在职位晋升、评优评先时给予优先考虑。2.对在生产调度工作中表现突出，为公司做出重大贡献的调度人员，给予特别奖励，如奖金、荣誉证书等。（三）培训与辅导1.考核得分在6069分之间的调度人员，由生产管理部门安排针对性的培训和辅导，帮助其提高工作能力和绩效。2.考核得分低于60分的调度人员，公司将视情况进行岗位调整或辞退处理。五、附则（一）解释权本制度由公司生产管理部门负责解释。在执行过程中，如遇本制度未涵盖的情况或对本制度条款有不同理解时，由生产管理部门根据