食品生产管理规章制度

PAGE食品生产管理规章制度一、总则（一）目的为加强公司食品生产管理，确保产品质量安全，保障消费者健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司内所有食品生产相关活动，包括原料采购、生产加工、包装储存、运输销售等环节。（三）基本原则1.遵守法律法规原则严格遵守国家关于食品生产的各项法律法规，如《食品安全法》《食品生产许可管理办法》等，确保生产活动合法合规。2.质量第一原则始终将产品质量放在首位，建立健全质量管理体系，从源头把控质量，杜绝不合格产品流入市场。3.预防为主原则加强生产过程中的风险识别与防控，通过完善的管理制度和流程，预防食品安全事故的发生。4.全员参与原则食品生产管理涉及公司各个部门和全体员工，鼓励全体员工积极参与质量管理，形成人人关心质量、人人重视质量的良好氛围。二、机构与职责（一）质量管理部门1.负责制定和完善质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。2.对原材料、半成品和成品进行质量检验和检测，确保产品符合质量标准。3.组织开展内部质量审核和管理评审，持续改进质量管理体系。4.负责处理客户质量投诉，对质量问题进行调查分析，提出整改措施并跟踪落实。（二）生产部门1.按照生产计划组织生产，确保生产过程的顺畅进行。2.严格执行生产操作规程，保证产品质量的稳定性。3.负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。4.做好生产现场的5S管理工作（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持生产环境整洁卫生。（三）采购部门1.负责食品原料、包装材料等物资的采购工作，选择合格的供应商。2.对采购的物资进行质量把控，确保所采购的物资符合食品安全标准。3.建立供应商档案，定期对供应商进行评估和管理。（四）仓储部门1.负责食品原料、半成品和成品的储存管理，确保物资储存条件符合要求。2.做好库存物资的盘点工作，保证账物相符。3.对库存物资进行定期检查，防止物资变质、损坏等情况发生。（五）销售部门1.了解市场需求和客户反馈，及时将信息传递给相关部门。2.负责产品的销售工作，确保产品销售过程中的质量安全。3.协助处理客户质量投诉，配合相关部门做好质量问题的解决工作。（六）人力资源部门1.负责组织员工的食品安全知识培训，提高员工的质量安全意识和操作技能。2.制定员工绩效考核制度，将食品安全责任纳入考核指标，激励员工积极参与质量管理。（七）各部门负责人职责1.负责本部门的质量管理工作，确保各项工作符合质量管理体系要求。2.组织本部门员工学习和执行质量管理规章制度，对员工的工作质量进行监督和考核。3.积极配合质量管理部门开展工作，及时反馈本部门在质量管理方面存在的问题和建议。三、人员管理（一）健康管理1.所有从事食品生产的员工必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。2.患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。3.员工如发现身体不适，应及时报告并暂停工作，待查明原因并治愈后，经确认无碍于食品安全方可重新上岗。（二）培训管理1.公司应定期组织员工参加食品安全知识培训，培训内容包括法律法规、质量标准、操作规范、食品安全事故案例分析等。2.新员工入职时，必须接受不少于[X]小时的食品安全基础知识培训，经考试合格后方可上岗。3.对从事关键工序操作、质量检验等岗位的员工，应进行专门的技能培训，确保其具备相应的工作能力。4.培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核结果等，培训记录应保存[X]年以上。（三）卫生管理1.员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。2.进入生产车间前，员工应洗手消毒，按照规定的程序更换工作服、工作帽等。3.员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得将与生产无关的个人物品带入车间。4.生产车间应保持清洁卫生，定期进行清扫消毒，地面、墙壁、天花板等应保持无污垢、无灰尘。5.生产设备、工具等应定期清洗消毒，确保其卫生状况符合要求。四、生产过程管理（一）生产计划1.生产部门应根据市场需求、库存情况等制定合理的生产计划，生产计划应明确产品品种、数量、生产时间等要求。2.生产计划下达后，各部门应严格按照计划组织生产，确保生产任务按时完成。3.如因市场需求变化等原因需要调整生产计划，应及时通知相关部门，并做好协调工作。（二）生产操作规程1.公司应制定详细的生产操作规程，明确各工序的操作要求、质量标准、安全注意事项等。2.员工应严格按照生产操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。3.在生产过程中，如发现生产操作规程存在不合理之处，应及时向质量管理部门提出修改建议，经批准后进行修订。（三）过程监控1.质量管理部门应加强对生产过程的监控，定期对生产现场进行巡查，检查生产操作是否符合规范要求。2.对关键工序和控制点，应进行重点监控，记录相关数据和信息，确保产品质量稳定。3.生产部门应建立生产过程记录制度，如实记录生产过程中的各项数据和信息，包括原料投入量、生产时间、设备运行参数等，生产记录应保存[X]年以上。（四）设备管理1.生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，精度符合要求。2.设备维护保养应制定详细的计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。3.对设备的易损件、关键部件等应建立库存管理制度，确保及时更换，保证设备正常运行。4.新设备投入使用前，应进行调试和验收，确保设备性能符合要求。（五）环境卫生1.生产车间应保持良好的通风、采光条件，温度、湿度等环境参数应符合生产要求。2.车间内的废弃物应及时清理，分类存放，定期处理，防止污染环境。3.生产车间应配备必要的卫生设施，如洗手消毒设施、防虫防鼠设施等，并定期进行检查和维护。五、质量控制（一）原材料检验1.采购部门应确保所采购的食品原料、包装材料等物资具有质量合格证明文件，并要求供应商提供相关资质证明。2.原材料到货后，仓储部门应及时通知质量管理部门进行检验，检验内容包括外观、感官指标、理化指标、微生物指标等。3.只有经检验合格的原材料方可进入生产车间，不合格原材料应及时退货或进行其他妥善处理。（二）过程检验1.生产过程中，质量管理部门应按照规定的频次和方法对半成品进行检验，检验内容包括外观、尺寸、性能等指标。2.对关键工序的半成品，应进行重点检验，确保产品质量符合要求。3.过程检验应做好记录，对检验不合格的半成品，应及时进行返工或报废处理。（三）成品检验1.产品生产完成后，必须经过成品检验合格后方可入库或出厂。2.成品检验应按照产品标准和相关规定进行，检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。3.质量管理部门应出具成品检验报告，检验报告应加盖公司检验专用章，并妥善保存。（四）不合格品管理1.在原材料检验、过程检验和成品检验中发现的不合格品，应及时进行标识、隔离和记录。2.质量管理部门应组织相关人员对不合格品进行评审，分析不合格原因，制定整改措施。3.不合格品的处理方式包括返工（返修）、报废、让步接收等，处理方式应经批准后实施，并做好记录。六、食品安全事故应急管理（一）应急组织机构及职责1.公司成立食品安全事故应急处置领导小组，由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员。2.应急处置领导小组负责全面领导和指挥食品安全事故的应急处置工作，制定应急处置预案，组织应急演练等。3.各部门在应急处置领导小组的统一指挥下，负责各自职责范围内的应急处置工作。（二）应急处置预案1.公司应制定食品安全事故应急处置预案，明确事故报告程序、应急处置措施、责任分工等内容。2.应急处置预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。3.应急处置预案应报当地食品药品监管部门备案。（三）事故报告与响应1.发生食品安全事故后，公司应立即启动应急处置预案，并在[X]小时内向上级主管部门和当地食品药品监管部门报告。2.报告内容应包括事故发生的时间、地点、涉及产品、危害程度、影响范围等信息。3.公司应积极配合相关部门开展事故调查和处置工作，提供必要的技术支持和信息资料。（四）应急处置措施1.立即停止生产经营活动，封存可能导致食品安全事故的食品及原料、工具、设备等。2.对中毒人员及时进行救治，配合医疗机构做好调查取证工作。3.对事故现场进行清理消毒，并采取有效措施防止事故扩大。4.查明事故原因，采取整改措施，防止类似事故再次发生。（五）应急演练1.公司应定期组织食品安全事故应急演练，演练内容包括事故报告、应急响应、现场处置、后期恢复等环节。2.通过应急演练，检验应急处置预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.应急演练应做好记录，对演练效果进行评估和总结，针对演练中发现的问题及时进行改进。七、文件与记录管理（一）文件管理1.质量管理体系文件应包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格等，文件应分类编号，便于查阅和管理。2.文件的起草、审核、批准、发布应按照规定的程序进行，确保文件的准确性和有效性。3.文件应定期进行评审和修订，确保其与法律法规、行业标准及公司实际情况相适应。4.文件的发放、回收、借阅等应做