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文档简介

采矿工程矿业公司矿山开采实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家大型矿业公司完成8周采矿工程实习,担任采矿技术助理岗位。核心工作包括协助完成3个采区的地质数据采集与整理,运用专业软件进行5个工作面的矿山压力监测数据分析,并参与制定2项顶板管理优化方案。通过现场实践,将《采矿方法》课程中的采场布置理论应用于实际生产,累计处理地质钻孔数据120组,误差控制在5%以内。掌握矿井通风系统模拟软件操作,完成1套通风网络计算模型,有效提升采场瓦斯浓度预警准确率至92%。提炼出地质编录与压力监测的联动分析方法,形成可复用的顶板安全评估流程。

二、实习内容及过程

1实习目的

去年暑假前就想着得去矿山看看,了解采矿是个啥样,不能光在教室里画图纸。想着能把手头学的《采矿方法》《矿山压力》这些课程知识用到实际里头,看看理论跟现场操作有啥不一样的地方。主要是想摸摸门道,看看自己适不适合这行,顺便积累点实践经验。

2实习单位简介

实习是在一家做中硬岩开采的公司,主要采矿石用来做建材。矿区有四个采区,我实习那段时间主要在二号采区跟着技术科转悠。公司规模不小,但设备看着有点老,管理上好像挺忙的,有时候流程上有点乱。

3实习内容与过程

刚去那会儿,主要是熟悉环境。7月5号开始跟着师傅看地质编录,他们采区刚完成一次断层勘探,我得把钻孔数据、岩层产状符号都录入系统。那几天每天得整理二十多张地质图纸,师傅说至少要会看五种岩层的分层,不然看采场素描图容易搞混。后来他们要算一个新开工作面的矿压,我就在安全工程师指导下学了SPS软件,用他们给的监测点数据画了五条巷道的围岩变形曲线。8月1号开始接触生产计划,协助制定了两周的采掘作业表,得算上运输皮带能力,他们那套系统挺复杂,我花了两天才弄明白怎么限制每天进尺不超过3米,不然矿车会堵在主运输道。

有一次算一个溜井的通风阻力,我按教材公式算出来需要加大风机功率,但现场工程师说实际功率够用。后来跟着去测了风速,发现是井壁漏风把风量吹散了。这事让我明白,纸上得来终觉浅,得结合现场情况灵活分析。还有一次处理采场顶板数据,原始记录有手写备注看不清,问了地质科同事才知道得用放大镜对着光看才清楚,这细节真没在书上讲过。

4实习成果与收获

八周里,我整理了3个采区的地质素描图,误差控制在5%以内,师傅说比他们以前外包的图清晰多了。用SPS做了5个工作面的矿压分析报告,给工程师提供了三条顶板管理建议,最后一条关于锚杆支护参数的优化被采纳了,试验段顶板离层量比原方案少2毫米。最大的收获是学会了看巷道变形曲线,以前只会看理论曲线,现场实测曲线变化快得多,得盯实时数据。现在知道怎么用裂缝计和应变片了,比单纯看围岩照片靠谱。职业规划上,我发现自己可能更愿意做现场技术支持,而不是纯设计岗,毕竟问题多,挑战也大。

5问题与建议

实习期间觉得公司培训有点乱,比如新来的技术员没系统学过通风网络计算,全靠老工程师带。建议他们搞个新人标准化培训手册,把地质编录、压力监测这些基础操作录成视频,现在都2023年了,总不能让人天天对着老图纸学。另外,岗位匹配上有点尴尬,我被分到技术科,但主要干的是绘图和数据处理,跟采掘一线差得远。最好能轮岗几天,比如跟着班组长跑一趟采场,看看真实操作流程。公司管理上,有时候会议开到中午一点,影响吃饭休息,效率也不高。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这八周,感觉像是把书上学到的知识点一个个掰开了看。7月10号第一次去采区,看着巷道里的锚杆支护,才明白《矿山压力控制》里说的临界稳定状态不是空话。后来帮技术员处理5个工作面的矿压数据,用SPS软件模拟采场应力分布,发现理论计算和实测变形曲线的偏差能控制在8%以内,这让我觉得大学里学的有限元方法真不是白学的。把地质素描图按1:200比例绘好,交给工程师去指导钻孔,最终探明的矿体储量误差不超过3%,这种把理论转化为实际生产力的感觉挺直接的。实习最后那周,我参与的顶板管理优化方案被采纳,虽然只减少离层量2毫米,但师傅说这在现场已经是显著进步了。这让我体会到,采矿工程不是画图游戏,每个数据、每条建议都得经得起现场检验。

2职业规划联结

实习前想当技术员,现在更明确了。8月15号跟着班组长去处理一次局部冒顶,看着他们判断裂缝走向、调整支护参数的思路,我意识到光会软件不行,还得懂现场人的经验智慧。公司缺的是能从数据处理到现场决策全流程跟下来的复合型人才,这跟我之前设想的职业路径挺契合。现在想考研可能得往岩石力学方向发展,毕竟那段时间学裂缝计监测时,发现很多问题都跟岩体力学性质有关。如果继续深造,打算争取做矿井安全监控方向的课题,他们那套KJ系统有些功能模块我都没摸透,感觉有好多值得研究的地方。

3行业趋势展望

8月底参加公司组织的安全生产会议,听到他们讨论智能化开采,说现在采场都开始用5G传输视频了,地质超前预报都用激光扫描了。这让我意识到,大学里学的传统采矿方法肯定要升级。我整理的地质数据录入系统时,看到他们还在用Excel做统计,就偷偷用Python写了个批量处理脚本,虽然只省了工程师30分钟时间,但师傅说这种数字化能力未来肯定抢手。现在想考个注册安全工程师证,把实习里看到的那些安全隐患都记在本子上,比如7月20号发现的风门闭锁故障,差点造成通风短路。行业在变,我们不能停在原地,得主动去学那些跟自动化、信息化相关的技能,比如怎么用BIM技术做巷道三维建模,怎么分析无人驾驶矿卡的调度路径。这次实习最大的体会就是,采矿工程这行,不更新知识很快就会掉队。

致谢

1

感谢那家矿业公司给我机会,让我在8月的炎热里真正见识了采矿的现场。没有你们toleratingmymistakesduringgeologylogging,那些断层和节理符号可能永远只是课本上的线条。

2

特别谢谢技术科的师傅,教我怎么看围岩变形曲线,还让我用SPS算压力,虽然我算得慢但数据总对。还有负责通风的同事,带我去测风时讲了好多除尘器的学问。

3

感谢学校的指导

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