环境工程XX环保工程公司工程师实习报告

环境工程XX环保工程公司工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX环保工程公司担任环境工程师实习生，负责污水处理厂工艺优化与水质监测工作。通过参与A2O生物反应器运行参数调整，将出水总氮浓度从15mg/L降至8.5mg/L，氨氮去除率提升22%；运用水力停留时间模型优化曝气系统，使COD去除率提高18%。期间应用专业软件模拟废水处理过程，验证了动力学模型预测的误差低于5%，并形成3份工艺改进建议报告。掌握的曝气效率测试与污泥沉降性能分析方法可直接应用于类似项目，建立的监测数据与处理效率关联模型为后续工艺调整提供了量化依据。二、实习内容及过程1.实习目的希望了解污水处理厂实际运行情况，把课堂上学到的动力学模型和工艺设计知识用上，看看理论跟现实有啥不一样，顺便熟悉一下工程师日常要做的事。2.实习单位简介公司主要做工业和市政废水的处理工程，有几个大型项目在运行，我去的那个厂子处理能力是5万吨每天，用的是A2O+MBR工艺，出水要达到地表水IV类标准。3.实习内容与过程刚去那会儿跟着师傅学，主要是看厂里每天的水质化验报告，COD、氨氮、总磷这些指标，还有污泥参数，вродеsettleabilitytest（污泥沉降性能测试）啥的。7月8号开始接触实际工作，参与调整二沉池的排泥量，因为当时出水悬浮物有点高。师傅说可能是泥龄太长了，我拿动力学公式算了一下，发现硝化细菌占比确实太高了，就建议把曝气池的溶解氧调低一点，减少氨氮的硝化速率。试了三天，出水悬浮物从18mg/L降到12mg/L，效果还不错。后来参与了一个化工厂废水的提标改造项目，8月15号开始做现场调研，他们原来的工艺是传统活性污泥法，出水不达标。我帮忙整理了进出水的水质数据，发现主要是酚类和氰化物超标，就查了相关文献，建议增加芬顿氧化预处理。设计阶段我用专业软件模拟了不同药剂投加量的效果，发现H2O2和Fe2+的摩尔比在1:2的时候，氰化物去除率最高，能达到87%，成本也控制得比较好。遇到过一个挑战是8月20号那天，曝气池突然出现异味，泡沫也特别多，后来查是进水里有某种挥发性有机物，量有点大。当时挺懵的，因为没遇到过这种情况，师傅就教我用气相色谱分析，我还第一次操作那个设备，花了俩小时才把样品前处理搞完，结果发现是苯酚超标。解决方法是临时增加了活性炭过滤，同时联系上游企业沟通，他们那边调整了生产流程，问题就解决了。学到了不少应急处理的方法，还有怎么快速判断问题原因。4.实习成果与收获主要成果就是参与优化的A2O工艺让出水悬浮物稳定在10mg/L以下，之前波动挺大；还有那个化工厂项目提标方案被采纳了，我写的模拟报告里COD去除率数据给设计组提供了参考。收获biggest的是把理论知识跟实际操作连起来了，比如动力学模型怎么用来指导排泥，MBR膜污染的预防措施啥的。而且感觉工程师不光要懂技术，沟通能力也很重要，比如跟化工厂那边对接的时候，得把专业问题用他们能懂的话说明白。5.问题与建议有几点不太满意。比如公司内部培训比较少，很多操作流程都是靠师傅带，要是能系统学点设备维护保养知识就好了。另外我那个岗位跟设计院的对接比较多，但实际现场运行经验还是不够，希望以后能轮岗几天。建议公司可以搞个新员工培训计划，比如每月组织一次技术分享会，或者搞个模拟实验平台让新人先练手。还有就是岗位匹配度上，感觉我的水处理专业知识用得挺多，但像土壤修复、固废处理这些也接触得少，要是能加几项相关任务就更好了。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周，从7月1号到8月31号，感觉像把书里那些水力停留时间、污泥龄、F/M比这些概念，一个个填进了实际的工厂里。以前觉得抽象的动力学方程，现在看着每天化验出来的COD、氨氮数据，就知道怎么调整曝气阀门了。比如7月15号那天，我根据模型预测和实测数据，把二沉池的排泥量从原来的每天800立方米调整到750立方米，第二天监测到出水悬浮物果然从15mg/L降到了10mg/L，那种感觉挺奇妙的，就是理论真的起作用了。实习让我明白，环境工程不只是做设计图，更重要的是怎么让处理厂稳定高效地运行，那些看似琐碎的操作参数，其实都关系到处理效果和成本。2.职业规划联结这次经历让我更清楚自己想干嘛了。之前对工艺设计和现场调试都挺感兴趣，但实习里发现现场调试更考验综合能力，不光要懂技术，还得会跟工人、甲方沟通。8月25号协调化工厂废水提标的事，我就发现沟通的重要性，当时他们那边有点急，我得把芬顿氧化方案的原理、成本、预期效果说得明明白白，最后才同意先做中试。这让我意识到，以后想成为合格的工程师，得把技术能力、沟通能力和解决问题的能力都练起来。接下来打算系统学学水处理自动控制的知识，可能去考个注册环保工程师的基础班，先把框架搭起来，等毕业了找个能接触到现场运行岗位的机会。3.行业趋势展望在公司那段时间，也接触到一些新东西。比如8月20号那天曝气池出问题，师傅让我查资料，发现现在挺多人用膜生物反应器（MBR）替代传统工艺，说是能省地方还出水好。我还看到他们用的那个水质在线监测系统，能实时传数据，感觉以后工厂智能化、信息化是大趋势，得会玩这些新玩意儿。另外那个化工厂项目里，提到要用曝气生物滤池（BAF）深度处理，配合紫外消毒，好像现在水体富营养化、微污染物控制是重点，以后得多关注这方面的技术。虽然这次实习没直接参与这些前沿项目，但感觉像开了个窗，看看外面的世界在怎么变，心里有数了，以后学习才能更有方向。4.心态转变刚去的时候挺紧张，毕竟第一次跟实际项目打交道。8月10号第一次独立去化工厂调研，面对那堆设备，脑子嗡嗡的，后来师傅教我“拆解问题”，先看进出水水质，再查他们的生产工艺流程图，一步步来，才没那么慌。现在回想起来，最大的收获可能就是抗压能力变强了，还有责任感，以前做实验都是关起门来搞，现在知道自己的操作可能关系到几万吨水能不能达标，那种压力挺实在的。虽然有时候觉得挺累，但挺有成就感的。从学生到职场人的感觉，就是肩上担子重了点，但视野也开阔了。四、致谢1.感谢XX环保工程公司给我这次实习机会，让我能接触实际的污水处理项目。2.特别感谢我的实习导师，在实习期间耐心指导我，比如7月15号