大型起重设备安全安装拆除方案

大型起重设备安全安装拆除方案一、总则1.1编制目的本方案旨在规范大型起重设备（以下简称“设备”）的安装与拆除全过程，明确各参与方职责，识别并控制潜在风险，确保作业过程中的人身安全与设备完好，保障工程顺利进行。1.2编制依据本方案编制严格遵循国家及地方现行的有关法律法规、标准规范，包括但不限于《起重机械安全规程》、《建筑施工起重机械安全监督管理规定》、《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》等，并结合设备制造商提供的技术文件、施工合同及现场实际条件。1.3适用范围本方案适用于[具体工程名称]中所涉及的[设备型号，如塔式起重机、门式起重机等]的安装、顶升、附着及拆除作业。1.4基本原则*安全第一，预防为主，综合治理：将安全置于首位，强化风险预控，落实各项安全措施。*技术可靠，方案先行：确保安装拆除工艺成熟可靠，方案经审批后方可实施。*责任明确，各负其责：建立健全安全生产责任制，明确各方责任主体。*过程管控，动态调整：对作业过程进行全程监控，根据实际情况动态调整措施。二、工程概况与设备参数2.1工程概况简述工程名称、地点、结构类型、工期要求、现场地形地貌、周边环境（如邻近建筑物、高压线、地下管线等）对设备安装拆除可能产生的影响。2.2设备参数详细列出拟安装/拆除设备的型号、规格、生产厂家、出厂日期、最大起重量、最大工作幅度、起升高度、整机重量、主要结构件重量及尺寸等关键技术参数。如为安装，需说明设备来源及进场状况；如为拆除，需说明设备使用状况及拆除后的处置方向。三、组织架构与职责分工3.1项目组织架构设立由项目经理牵头，技术负责人、安全负责人、现场指挥、起重机械司机、信号司索工、安装拆卸工、电工、机械维修工等组成的专项作业小组。明确各岗位人员名单及资质要求。3.2主要职责*项目经理：对设备安装拆除全过程负总责，审批方案，协调资源，组织应急处置。*技术负责人：负责方案的编制、审核与技术交底，解决技术难题，监督工艺执行。*安全负责人：负责安全监督、检查，危险源辨识与控制，组织安全教育培训，参与事故调查。*现场指挥：负责现场作业的具体组织与协调，指挥吊装作业，确保指令清晰、统一。*作业人员：严格遵守操作规程和方案要求，持证上岗，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。四、准备工作4.1技术准备*图纸会审与方案交底：组织相关人员熟悉设备说明书、安装图纸，进行方案会审，并向所有参与作业人员进行详细的技术交底和安全交底，确保人人知晓。*编制专项施工方案：针对具体设备和现场条件，编制详细的安装或拆除专项施工方案，必要时进行专家论证。*测量放线：根据设备基础图纸和安装要求，进行基础验收和安装定位放线。4.2现场准备*场地清理与平整：清理安装/拆除作业区域内的障碍物，平整场地，做好排水措施。*道路与吊装场地：确保设备运输车辆及吊装辅助设备（如汽车吊）进出通道畅通，吊装作业区域地基承载力满足要求，必要时进行加固处理。*电源准备：配备符合设备要求的临时用电，安装漏电保护器，并由专业电工接线。*安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，拉设警戒线，严禁无关人员进入。4.3物资准备*设备及构配件：检查设备主体结构、机构、电气系统等部件是否完好，连接件、紧固件、安全装置是否齐全有效。*辅助起重设备：根据吊装需求，选用型号、性能匹配的汽车吊或其他辅助起重设备，并确保其处于良好状态，具有合格的检验报告。*索具吊具：准备合格的钢丝绳、卸扣、吊环、缆风绳等，并进行检查和试验。*工具与量具：准备齐全、完好的安装拆卸工具、测量仪器（如水准仪、经纬仪）、通讯设备（如对讲机）及照明设备。*安全防护用品：配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、绝缘手套等个人防护用品，以及安全网、防坠器等安全设施。4.4人员准备*人员资质：作业人员必须持有效证件上岗，特种作业人员（如安装拆卸工、起重司机、信号司索工、电工等）必须持证上岗。*安全教育与培训：对所有参与人员进行岗前安全教育培训，内容包括方案、操作规程、安全注意事项、应急处置等。*身体状况检查：作业人员需确保身体健康，无妨碍高空作业的疾病。五、安装/拆除工艺流程与操作要点5.1安装工艺流程（以塔式起重机为例，其他设备可参照调整）设备进场验收→基础验收与处理→底架/基础节安装→标准节安装→顶升套架安装→回转机构安装→塔帽/司机室安装→起重臂、平衡臂安装（含拉杆）→配重安装→液压系统安装调试→电气系统安装调试→安全装置安装调试→整机检查与调整→空载、额定载荷、超载（静载、动载）试验→验收交付。5.1.1关键操作要点*基础验收：检查基础混凝土强度、平整度、预埋件位置及尺寸，符合设计要求后方可进行上部结构安装。*吊装作业：严格按照吊装方案进行，吊点选择正确，索具连接牢固，信号指挥统一、清晰。起吊前进行试吊，确认无误后方可正式吊装。高空作业人员必须系好安全带，使用工具袋。*顶升作业：严格遵循厂家说明书步骤，确保顶升前塔机处于稳定状态，液压系统工作正常，顶升过程中要有专人监护，严禁回转和变幅。*电气安装：电气线路连接正确、牢固，绝缘性能良好，接地保护可靠。*安全装置调试：重点调试起重量限制器、起重力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置，确保灵敏可靠。*载荷试验：严格按照规范要求进行，试验过程中密切监控设备各部件的工作状态。5.2拆除工艺流程（基本为安装的逆过程，但需更加谨慎）拆除前准备与检查→清理配重（按规定顺序）→拆除起重臂（含拉杆）→拆除平衡臂（含剩余配重及拉杆）→拆除塔帽/司机室→拆除回转机构→标准节拆除（如需顶升降节）→拆除顶升套架→拆除底架/基础节→部件清点、整理、退场。5.2.1关键操作要点*拆除前检查：对设备结构、机构、电气系统、安全装置及连接部位进行全面检查，对存在的缺陷必须修复后方可拆除。*作业环境：密切关注天气变化，遇有大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行拆除作业。*顺序原则：严格按照自上而下、先非承重后承重的顺序进行拆除，严禁上下同时作业。*部件堆放：拆除的部件应有序堆放，防止变形、损坏和丢失，大型部件吊装落地时应采取缓冲措施。*防止失稳：在拆除过程中，始终保持设备的稳定性，必要时设置缆风绳或临时支撑。六、安全技术措施与管理要求6.1通用安全要求*作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。*严禁酒后上岗、疲劳作业、违章指挥和违章作业。*作业区域设置警戒线和警示标志，设专人监护，严禁非作业人员进入。*夜间作业必须有充足的照明。*上下交叉作业必须设置隔离层或采取其他有效防护措施。*所有电气设备必须有可靠接地，使用前进行绝缘检测。6.2专项安全技术措施*吊装作业安全：明确吊装半径，起重臂下方严禁站人。吊装大件或不规则构件时，应设牵引绳控制方向。*高空作业安全：作业平台、走道应牢固可靠，临边应设防护栏杆。严禁在高空抛掷工具、材料。*焊接与切割作业安全：清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，防止火灾和烫伤。*电气安全：严格执行“一机一闸一漏保”，非电工不得擅自接线、拆线。*季节性施工安全：针对雨季、夏季、冬季等不同季节特点，制定相应的防滑、防雨、防雷、防暑、防寒等措施。6.3安全管理与监督检查*班前安全检查：每日作业前，由现场指挥组织对人员状态、设备状况、索具吊具、作业环境、安全设施等进行检查，确认无误后方可开工，并做好记录。*过程监督：技术负责人、安全负责人应全过程在场监督，确保方案和操作规程的执行。对违章行为及时制止和纠正。*隐患排查治理：对作业中发现的安全隐患，必须立即停止作业，制定整改措施，落实整改后方可继续作业。七、应急预案7.1风险识别针对安装拆除作业特点，识别可能发生的突发事件，如：起重伤害（吊物坠落、挤压碰撞）、高处坠落、物体打击、触电、设备倾覆、结构失稳、火灾等。7.2应急组织机构与职责成立应急领导小组，明确组长、副组长及各成员职责，下设抢险救援组、医疗救护组、疏散引导组、后勤保障组、通讯联络组等。7.3应急响应程序*事故报告：发生事故后，现场人员立即向现场指挥和应急领导小组报告，报告内容包括事故类型、发生时间、地点、伤亡情况等。*启动预案：应急领导小组根据事故情况，决定是否启动应急预案及响应级别。*现场处置：立即组织抢救伤员，控制事态发展，防止次生事故。如有人员被困，优先组织救援。*报警：如需外部救援（如消防、医疗），应立即拨打相应求助电话。*现场保护：在不影响救援的前提下，保护好事故现场，为后续调查取证提供条件。7.4应急物资配备必要的应急物资，如急救箱、担架、灭火器、照明设备、通讯设备、应急车辆等，并确保其完好有效。7.5应急演练定期组织应急演练，检验预案的科学性和可操作性，提高应急队伍的协同作战能力。八、施工进度计划根据工程总体进度要求，合理安排设备安装/拆除的起止时间、各主要工序的持续时间及衔接关系，编制详细的施工进度计划表。九、验收标准与程序9.1验收依据依据国家现行规范、设备说明书、施工方案及相关技术文件。9.2验收组织由项目经理组织，技术负责人、安全负责人、安装单位、使用单位、监理单位（如有时）及设备厂家代表共同参与验收。9.3验收内容包括资料验收（方案、资质、交底记录、检验报告等）和实体验收（结构连接、机构性能、电气系统、安全装置、载荷试验结果等）。9.4验收程序班组自检→安装单位内部验收→监理（或建设单位）组织联合验收→出具验收报告→合格后签署验收文件，方可投入使用（安装）或退场（拆除）。十、附件*相关法律法规及标准清单*设备技术说明书及图纸*施工组织架构