混凝土管拆除施工方案

混凝土管拆除施工方案第一章工程概况与目标1.1项目背景本工程位于××市××区××路，为配合老城区雨污分流改造，需拆除既有DN800～DN1200钢筋混凝土承插管共计1.2km，埋深2.5～4.8m，管段穿越两条城市主干道、一条10kV电缆隧道及DN600燃气主干管。拆除后新建DN1000HDPE缠绕增强管，工期30日历天，夜间22:00—次日06:00全封闭施工。1.2拆除目标（1）零塌方、零涌水、零燃气事故；（2）混凝土块粒径≤300mm，可直接装车外运；（3）拆除段沟槽底部高程误差≤10mm，满足后续HDPE管砂基础200mm厚铺设要求；（4）噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB，粉尘≤0.3mg/m³；（5）拆除物当日清运，不占用临时堆场。第二章适用法规与制度2.1国家及行业标准《建筑拆除工程安全技术规范》GB50720—2011《城市排水管道维护技术规程》CJJ6—2009《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令2.2地方补充规定《××市城市桥梁隧道及道路挖掘管理办法》2022修订版第18条：夜间挖掘须提前48h向交警支队报备并公示。2.3企业内部制度《××市政公司拆除作业许可实施细则》2023版：（1）三级审批：作业票→安全部→总工程师；（2）“红黄牌”机制：同一班组连续两次被监督组发现未按方案作业，立即清退；（3）“零报告”制度：每日06:30前在“××安监云”APP提交前夜“零事故”截图，否则自动触发公司级约谈。第三章前期准备3.1现场勘查（1）CCTV检测：使用××机器人对旧管全程录像，标记裂缝、错位、沉积深度；（2）管线会签：邀请燃气、电力、通信、给水四家单位现场指认，形成《地下管线确认单》四方签字；（3）地质补勘：每50m取一孔，确认32粉砂层含水量21.6%，渗透系数1.2m/d，决定采用“井点+局部注浆”组合降水。3.2技术交底项目部于开工前3日组织“四方交底”：业主、监理、设计、施工。交底内容形成《技术交底记录表》（QRJS05），现场人员人手一份，签字率100%。3.3围挡与交通导行采用2.5m高装配式彩钢围挡+0.5m防溢座，转角设置1m×1m防撞柱；围挡顶部安装自动喷淋，每2m一个喷头。交通导行方案经交警支队审批：主干道压缩为双向4车道，保留3.5m公交专用道；围挡两端设置LED箭头灯及爆闪灯，夜间增派4名协警。3.4临边与洞口防护沟槽顶部设置1.2m高钢管护栏，双道横杆，立杆间距2m，外挂密目网；每30m设一座1.2m×2.4m可开启安全门，门扇贴反光膜。3.5临时用电三级配电、二级漏电保护，电缆穿φ50PVC管沿围挡顶部架空布设；夜间照明采用4盏3kWLED月球灯，照度≥50lx，灯架高度6m，背向居民区。第四章拆除工艺选择4.1工艺比选（1）爆破：否决，距燃气管道水平净距仅1.8m；（2）液压破碎锤：振动大，对10kV隧道有扰动；（3）金刚石绳锯+液压钳：无振动，但成本增加28%；（4）静力切割+液压分裂：综合评分最高，确定为本方案。4.2工艺流程测量放线→井点降水→沟槽支护→管顶土方剥离→静力切割管顶120°→液压分裂径向破碎→分段吊出→CCTV复核→基底整平→验收。第五章施工机械设备5.1主要设备（1）井点降水：3kW真空泵6台，φ50井点管168根；（2）静力切割：φ1200mm轨道式金刚石圆盘锯2台，功率15kW；（3）液压分裂机：FL90型6台，分裂力480T；（4）吊装：25t汽车吊1台，配套10t吊带4根；（5）降尘：3m³雾炮机2台，射程30m；（6）应急：汽油污水泵4寸2台，扬程25m。5.2设备维保每日班前由机修工按《设备点检表》逐项检查，重点查看锯片磨损量≤2mm、分裂机楔块无裂纹、吊钩闭锁完好。第六章施工步骤（零经验可直接照做）6.1目的在30天内安全、环保、精准地拆除旧混凝土管，为后续HDPE管铺设提供合格基面。6.2前置条件（1）已办理《挖掘占用道路许可证》《夜间施工许可证》；（2）井点降水运行72h后，水位降至槽底0.5m以下；（3）CCTV确认管内无有毒有害气体，H₂S、CO、CH₄读数均为0ppm；（4）燃气管道已加装20mm厚钢护板，并设位移监测点，预警值2mm。6.3详细步骤步骤1测量放线使用全站仪（徕卡TS16）沿管道中线每10m钉木桩，桩顶刷红漆，外扩1m撒白灰线，误差≤5mm。步骤2井点降水①打孔：潜孔钻φ150mm，孔深6m（进入不透水层0.5m）；②下管：φ50PVC井点管外包80目尼龙网，填砾石至孔口下1m，黏土封孔；③试抽：每口井单独试抽30min，出水量≥5L/min为合格；④联抽：6台泵并联，真空表0.08MPa，连续运行，每2h记录一次水位。步骤3沟槽支护采用“钢板桩+钢支撑”组合：①打桩：Ⅳw型12m长钢板桩，桩距400mm，打至桩顶低于路面0.3m；②安装围檩：双拼40b槽钢，上下两道，竖向间距1.5m；③支撑：φ609×16mm钢管横撑，水平间距3m，预加轴力500kN；④监测：在桩顶布设12个水平位移点，每日06:00、18:00各测一次，预警值20mm。步骤4管顶土方剥离人工配合小型挖掘机（0.3m³）剥除管顶以上500mm覆土，严禁一次性掏挖至管顶，防止卸载过快导致管体上浮断裂。步骤5静力切割管顶120°①安装轨道：在管顶两侧用M12膨胀螺栓固定5角钢轨道，轨距1.2m；②切割参数：锯片转速1800rpm，进刀速度0.5m/min，冷却水流量8L/min；③分段长度：每段1.5m，先切半圆，再对称切剩余60°；④降噪：锯片外加2mm厚橡胶阻尼环，噪声下降8dB。步骤6液压分裂径向破碎①钻孔：在切割缝内用φ40mm水钻打排孔，孔深600mm，孔距200mm；②插入楔块：将分裂枪插入孔内，保持枪体与管壁垂直；③分裂：泵站压力调至60MPa，每次保持10s，可见裂缝扩展至5mm；④撬除：用18磅大锤轻击，混凝土块自然脱落，最大块重≤80kg。步骤7分段吊出①穿吊带：将10t扁平吊带从管底穿过，两端长度差≤50mm；②试吊：汽车吊缓慢起吊100mm，静置30s，检查吊带无滑移；③装车：吊至自卸车斗内，底部垫200mm厚碎石，防止砸坏车斗；④覆盖：采用帆布全覆盖，出场前高压冲洗车轮，不带泥上路。步骤8CCTV复核拆除完毕后，再次用CCTV检测沟槽底部，确认无残留混凝土突起，高差≤10mm；如有突起，用风镐整平。步骤9基底整平铺设200mm厚中粗砂，人工平整后使用小型平板振捣器振三遍，压实度≥95%。6.4常见问题与排错问题1切割时锯片卡死原因：冷却水不足导致烧片解决：立即停机，退出锯片，更换备用片，加大水泵流量至10L/min。问题2分裂后混凝土块过大原因：钻孔间距过大解决：补打φ40mm孔，孔距缩小至150mm，二次分裂。问题3夜间居民投诉噪声原因：22:30后仍使用风镐解决：立即停用高噪设备，改用液压钳剪碎，项目部派专人上门道歉并赠送耳塞。第七章安全措施7.1人员配置每班“4+2+1”模式：4名技工（切割、分裂）、2名普工（清理）、1名安全员（专职）。安全员穿橙色反光背心，配备扩音器。7.2气体检测采用复合式四合一检测仪（英思科MX4），每30min记录一次，数据实时上传至“××安监云”。如H₂S≥10ppm，立即撤人，启动轴流风机强制通风。7.3防坍塌（1）严格执行“先撑后挖、分段跳槽”原则，最大暴露长度≤6m；（2）雨后复工前，由项目技术负责人签字确认土体含水率≤18%方可继续。7.4应急物资沟槽两端各设1处应急物资箱，内置：①逃生梯（铝质，3m）1副；②救生绳（φ12mm，20m）2根；③应急照明手电（3W）4支；④止血带、夹板、纱布各5套；⑤柴油污水泵1台。7.5应急演练开工第1天19:00进行“燃气泄漏”无脚本演练：模拟挖掘机碰裂燃气支管，从报警到关阀、撤人、布控、修复，全程计时12min，达到预期目标。第八章环保与文明施工8.1粉尘控制（1）雾炮机与切割同步开启，保持水雾覆盖半径≥15m；（2）出入口设置“四件套”：自动洗车池、沉淀池、高压水枪、人工擦拭台，废水经三级沉淀后回用。8.2噪声控制（1）高噪设备加装隔音罩，罩体内贴50mm厚聚酯纤维吸音棉；（2）夜间禁止使用破碎锤，改用液压分裂；（3）在围挡顶部安装2m高隔声帘（PVC夹毡），降噪5dB。8.3废弃物管理（1）混凝土块直接运至××再生建材公司，破碎后用于道路基层，综合利用率≥90%；（2）废锯片、废液压油分类存放，设置2个200L铁桶，桶外贴危废标签，每月5日由××环保公司转运。第九章质量检查与验收9.1过程检查每完成6m，由施工员、质检员、监理工程师进行“三检”：①高程：DS3水准仪测量，允许偏差±10mm；②宽度：钢尺量测，不小于设计底宽+200mm；③基底土质：与地质报告对照，无扰动。9.2分项验收拆除完成后，由总监理工程师组织五方验收，形成《沟槽拆除分项工程质量验收记录》，签字盖章后方可进入下一道工序。第十章进度计划10.1横道图（关键节点）第1—3日：围挡、降水、支护第4—20日：分段拆除（每日60m）第21—24日：基底整平、CCTV复查第25—27日：验收、撤场、路面恢复第28—30日：机动及质保巡查10.2保障措施（1）班组两班倒，人停机不停；（2）备件库存：锯片10片、分裂枪楔块20套、吊带6根；（3）雨天预案：中雨以上立即覆盖彩条布，并启动水泵排水，确保槽底无积水。第十一章成本控制11.1主要单价（内部测算）静力切割：85元/延米液压分裂：45元/延米吊装外运：38元/吨钢板桩租赁：6元/吨·天11.2节约措施（1）旧管钢筋回收：每延米含钢筋45kg，按2800元/吨出售，可抵扣成本12.6万元；（2）降水井点周转：下一标段继续使用，摊销成本下降30%。第十二章项目班子与职责12.1项目经理（1人）全面负责，30年市政经验，一级建造师（市政+建筑），手机24h开机，车牌×××。12.2技术负责人（1人）高级工程师，发表论文12篇，擅长深基坑，负责方案优化与交底。12.3安全总监（1人）注册安全工程师，主导应急演练与夜间巡查。12.4班组架构切割班6人、分裂班6人、吊装班4人、普工6人、机修2人、安全员2人，共计26人，全部实名制打卡，人脸识别进出。第十三章维保与回访13.1质保期自竣工验收之日起12个月，若因拆除导致相邻管线沉降>10mm，免费注浆加固。13.2回访机制竣工后第3、6、12个月各电话回访一次，形成《顾客满意度调查表》，满意度<90%时，由副总经