-分切机安全操作规程

一、总则本规程旨在规范分切机的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行，防止事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本设备的性能、结构及本规程要求，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。二、操作前准备与检查1.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑工作鞋。禁止佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物，禁止穿着宽松衣物，长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。2.设备检查：*检查设备各防护罩、防护栏是否完好牢固，位置是否正确，确保无缺失、松动或损坏。*检查刀具（圆刀、刀片）是否安装牢固，刃口是否锋利，有无裂纹、崩刃等缺陷。确认刀具转向标识与实际转向一致。*检查各传动部件（如皮带、链条、齿轮）是否完好，张紧度是否适宜，有无异物缠绕。*检查电气系统及线路是否完好无损，接地是否可靠，控制按钮、急停开关是否灵敏有效。*检查润滑系统，按要求添加或更换润滑油/脂，确保各润滑点润滑良好。*检查气动/液压系统（如适用），确保压力正常，无泄漏现象。3.环境检查：*清理工作区域，确保通道畅通，无油污、积水、杂物堆积。*检查作业区域照明是否充足，光线是否适宜。*确认消防器材（如灭火器）处于良好备用状态，且置于易取用位置。4.物料检查：检查待分切物料是否符合要求，有无夹杂异物、硬块等可能损坏刀具或设备的物质。三、操作步骤1.开机前确认：*再次确认所有安全防护装置已正确安装到位。*确认设备周边无人靠近危险区域。*按设备说明书要求，依次打开电源总开关、控制电源开关。*点动检查各电机转向是否正确，如有异常立即停机并报告。2.参数设定与调整：根据分切工艺要求，在控制面板上精确设定分切宽度、速度等参数。调整刀具位置时，必须在停机状态下进行，并使用专用工具。调整完毕后，务必将调节手柄或旋钮锁紧。3.上料与穿料：*按照设备操作规程进行上料，确保物料放置平稳、定位准确。*穿料过程中，注意手部与刀具、辊轴等运动部件的距离，必要时使用辅助工具。4.试运行：首次启动或更换物料、调整参数后，应进行短时间的空转或低速试运行。观察设备运行是否平稳，有无异常振动、异响或异味。检查分切尺寸是否符合要求，发现问题立即停机调整。5.正式分切：*试运行正常后方可开始正式分切作业。*启动设备时，应先发出启动信号（如声光提示），确认周边安全后再启动。*分切过程中，操作人员必须集中精力，密切关注设备运行状态、物料分切质量及张力变化。*严禁在设备运行时将手、头等身体任何部位伸入危险区域（如刀具旋转区、物料夹送区）。严禁跨越防护栏。*严禁在设备运行时进行清洁、润滑、调整或维修工作。*发现物料跑偏、卡料、异响、异味、冒烟或其他异常情况时，应立即按下急停按钮，切断电源，待设备完全停止后进行检查和处理。*分切过程中产生的废料应及时清理，但需注意时机和方法，避免干扰设备运行或造成人身伤害。四、停机与清理1.正常停机：分切作业完成后，待物料完全走出设备，按正常停机程序依次关闭各电机，最后切断控制电源及总电源。2.紧急停机：遇突发情况需紧急停机时，立即按下最近的急停按钮，并切断总电源。3.清理与保养：*设备完全停止并确认断电后，方可进行清理工作。*清理设备表面及工作区域的废料、粉尘和油污，保持环境整洁。*按规定对设备进行日常保养，如清洁刀具、检查紧固件等。*如需拆卸刀具进行打磨或更换，必须严格按照刀具装卸规程操作，使用专用工具，防止刀具坠落或人员割伤。废弃刀具应按规定妥善处理。4.物料存放：将分切好的成品和剩余物料按规定整齐存放于指定位置。五、安全注意事项1.非本岗位操作人员未经许可严禁擅自操作设备或触动控制按钮。2.严禁超负荷、超规格使用设备。3.设备运行时，严禁打开或移除防护罩、防护栏。4.维修或保养设备时，必须执行“上锁挂牌”程序，确保能源完全隔离。5.定期检查急停按钮的有效性，确保在紧急情况下能可靠动作。6.严禁在设备上放置任何与生产无关的物品。7.操作人员应熟悉消防器材的位置和使用方法。8.发生人身伤害事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，并上报相关负责人。六、附则1.本规程未尽事宜，应参照设备制造商提供的操作手册及公司相关安全管理规定执行。2.操作人员应积极参加安全培训和应急演