门式移动脚手架施工方案

门式移动脚手架施工方案一、工程概况本工程为[此处可简述工程名称及地点，例如：某厂区车间维修工程]，为满足[此处可简述施工需求，例如：车间内设备检修、墙面装饰]等作业的高空操作需求，经现场勘查与技术经济比较，决定采用门式移动脚手架作为主要登高作业平台。本方案旨在规范门式移动脚手架的选型、搭设、使用、检查及拆除全过程，确保施工安全与效率。二、编制依据1.国家现行有关建筑施工安全、高处作业、脚手架搭设的法律、法规及规范标准。2.本工程施工组织设计及相关的技术文件。3.门式移动脚手架产品说明书及出厂合格证。4.现场实际勘察情况及周边环境条件。三、脚手架选型与配置（一）脚手架类型选择根据本工程作业高度、荷载要求及场地条件，选用符合国家标准的门式钢管移动脚手架。该类型脚手架具有结构简单、装拆方便、承载能力适中、移动灵活等特点，适用于本工程的作业需求。（二）主要构配件规格1.门架：采用常用规格的门式框架，标准宽度与高度应满足作业面展开及通行要求。立杆采用一定壁厚的焊接钢管，确保其承载能力。2.交叉支撑：采用可调节长度的交叉拉杆，用于增强门架立杆的侧向刚度，确保门架单元的整体稳定。3.脚手板：选用木脚手板或钢脚手板，脚手板应具有足够的强度和刚度，板面应防滑。4.连接棒与锁臂：用于门架之间的竖向连接，确保连接牢固可靠。5.可调底座与万向轮：底座用于调节脚手架的水平度及高度，万向轮应带有可靠的制动装置，满足移动和固定需求。6.剪刀撑、水平加固杆、防护栏杆及挡脚板：根据搭设高度及规范要求设置，确保脚手架整体稳定性和作业人员安全。（三）脚手架配置根据作业面高度及宽度，初步拟定脚手架搭设高度为[常用高度范围描述，例如：不超过其设计允许最大高度]，每榀门架间距按规范要求设置，作业层设置一层或多层脚手板，具体配置将根据现场实际作业范围进行调整。脚手架移动轮选用带刹车的优质万向轮，确保移动灵活，固定稳固。四、搭设流程与技术要求（一）搭设准备1.场地清理：清除搭设场地内的障碍物，平整场地，确保排水畅通。对松软地面应进行夯实或铺设垫板处理，保证脚手架基础有足够的承载能力。2.构配件检查：对所有门式脚手架构配件进行检查，确保无弯曲、变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷，构配件尺寸应符合标准，连接部件应齐全有效。脚手板应完好，无腐朽、断裂。万向轮转动应灵活，刹车应可靠。3.安全技术交底：搭设前，项目技术负责人应向搭设作业人员进行详细的安全技术交底，明确搭设顺序、技术要求、安全注意事项及质量标准。4.人员准备：搭设人员必须经过专业培训，持证上岗，并佩戴好个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）。（二）地基处理虽然门式移动脚手架带有轮子，但对搭设及使用场地的地基（地面）仍有要求。场地地面应平整、坚实，具有足够的承载能力，避免脚手架在使用或移动过程中发生沉降、倾斜。对于室内水泥地面，应检查其平整度及强度；对于室外土地面，必要时应铺设通长脚手板或钢板，以扩散压力。（三）搭设步骤与技术要点1.安放底座与万向轮：根据脚手架搭设的平面尺寸，在经过处理的地面上摆放可调底座，安装万向轮并确保其处于制动状态。调整底座丝杆，使各底座顶面大致处于同一水平面上。2.组装门架单元：*在底座上安装第一榀门架，确保门架垂直度。*在第一榀门架的两侧立杆上安装交叉支撑，使其与门架立杆形成稳定的三角形结构。*安装第二榀门架，使其与第一榀门架平行，间距符合设计要求。*在两榀门架之间安装水平架或脚手板（作为扫地杆或第一步作业层脚手板），并通过连接棒和锁臂将门架连接牢固。3.逐层向上搭设：*按照上述方法，逐层向上安装门架、交叉支撑、水平架（或脚手板）及连接棒、锁臂。*每搭设一层门架，均应检查并调整其垂直度和水平度。*作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面间隙不应大于规定值，脚手板搭接处应牢固，严禁出现探头板。4.设置剪刀撑：当脚手架搭设高度超过一定限值或根据规范要求，应在脚手架外侧立面的两端及中间每隔一定距离设置连续剪刀撑，以增强脚手架的整体稳定性。剪刀撑应从脚手架底部至顶部连续设置，斜杆与地面夹角宜在规定范围内，连接应牢固。5.安装防护设施：*作业层应设置高度不低于规定值的防护栏杆和挡脚板。防护栏杆宜设置两道，挡脚板高度不应小于规定值。*脚手架外侧应根据需要挂设密目安全立网，立网应牢固、严密。6.安装顶部作业平台（如有需要）：若作业高度超过门架高度，可在顶部适当增设操作平台或延伸架，但必须确保其稳定性和安全性。7.检查调整：整个脚手架搭设完成后，应进行全面检查，调整所有连接节点，确保各构配件连接紧固，脚手架整体稳定，垂直度、水平度符合要求。五、检查与验收1.搭设过程检查：在脚手架搭设过程中，每完成一个单元或一层的搭设，搭设负责人应组织自检，检查各构配件是否齐全、连接是否牢固、垂直度是否符合要求等。2.分段验收：对于高度较大的脚手架，可根据搭设进度进行分段验收。3.整体验收：脚手架搭设完成后，由项目经理组织技术负责人、安全员、搭设负责人及使用班组共同进行验收。验收应严格按照规范及本方案要求进行，重点检查：*构配件是否符合要求，有无不合格品使用。*搭设尺寸是否符合设计及规范要求。*立杆垂直度、横杆水平度偏差是否在允许范围内。*各连接节点是否牢固可靠。*剪刀撑、防护栏杆、挡脚板、安全网等安全设施是否按要求设置且牢固有效。*脚手板铺设是否符合要求。*万向轮刹车是否可靠。4.验收记录：验收合格后，应填写验收记录表，相关人员签字确认，方可投入使用。未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。5.使用前检查：每次使用脚手架前，作业人员应对脚手架的整体稳定性、连接情况、脚手板、防护设施及万向轮刹车等进行检查，确认无误后方可上架作业。六、使用与维护1.荷载控制：严格控制脚手架的使用荷载，严禁超载。作业面上堆料不宜过于集中，严禁放置影响操作和安全的杂物。2.严禁擅自改动：严禁任何人员擅自拆除、改动脚手架的构配件及安全防护设施。确因施工需要改动时，必须经项目技术负责人同意，并采取相应的加固措施后方可进行。3.作业人员要求：作业人员必须在作业层脚手板上操作，严禁在非作业层或不牢固的部位站立、行走。严禁在脚手架上奔跑、嬉闹或进行其他与作业无关的活动。上下脚手架应走安全通道或专用爬梯。4.移动操作规定：*移动脚手架时，必须将上面的作业人员撤离，清除架上的杂物和工具。*移动前应检查万向轮是否完好，刹车是否解除。*移动时应缓慢推行，并有专人指挥，注意观察周围环境，避免碰撞其他物体或结构。*移动到指定位置后，必须立即将所有万向轮的刹车锁定，并检查脚手架是否平稳。*严禁在脚手架上有人或有物料时移动脚手架。*移动过程中，脚手架高度较高时应注意防止倾覆，必要时应有专人在两侧扶持或采取其他稳定措施。5.日常检查与维护：*安全员及使用班组应每日对脚手架进行检查，特别是在恶劣天气（如大风、大雨后）必须进行全面检查，发现问题及时上报并整改。*检查内容包括：各连接节点是否松动、构配件是否损坏或丢失、脚手板是否松动或破损、防护设施是否完好、万向轮是否损坏或刹车失灵等。*对检查中发现的损坏构配件应及时更换，丢失的应及时补充，松动的连接应及时紧固。*脚手架应保持清洁，及时清除架上的建筑垃圾和杂物。6.停用与复工：脚手架停用较长时间后复工时，必须重新进行检查验收，合格后方可使用。七、安全管理与注意事项1.人员安全：所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。搭设、拆除及在脚手架上作业的人员必须系好安全带，并确保安全带系挂在牢固可靠的部位。严禁酒后上岗或疲劳作业。2.作业环境：脚手架搭设和使用区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。夜间作业应有充足的照明。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止脚手架的搭设、拆除及高处作业。3.操作安全：严禁在脚手架上进行电焊、气割作业，如确需作业，必须采取可靠的防火措施，并设专人监护。严禁利用脚手架吊运重物或作为其他设备的支撑点。4.防火防雷：根据工程需要，脚手架应采取必要的防火措施。在雷雨季节，较高的脚手架应按规定设置防雷装置。5.材料堆放：脚手架构配件及其他材料的堆放应有序，不得占用通道，且不宜过于集中堆放在脚手架某一部位。6.定期培训：定期对作业人员进行脚手架安全使用知识的培训和教育，提高安全意识和操作技能。八、拆除1.拆除前准备：*编制拆除方案，对拆除人员进行详细的安全技术交底。*清除脚手架上的所有物料、杂物及地面障碍物。*检查脚手架各构配件连接情况，特别是万向轮刹车是否锁定。*设置警戒区域，严禁非拆除人员进入。2.拆除顺序：脚手架拆除应遵循“由上而下、逐层拆除，后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业。一般顺序为：安全立网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→水平加固杆→交叉支撑→门架→底座与万向轮。严禁先拆除整层或数层的交叉支撑、剪刀撑。3.拆除要点：*拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时拆除。*拆除过程中，应统一指挥，动作协调，防止构配件坠落伤人。*拆除的构配件应及时传递至地面，严禁从高处抛掷。*拆除过程中，应随时检查脚手架的稳定性，如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施后再继续。*当拆除至最后一节立杆时，应先设置临时支撑，确保安全后再拆除。4.材料堆放与清理：拆除下来的构配件应及时分类整理、堆放整齐，并妥善保管，以便下次使用或回收处理。拆除完成后，清理现场杂物。九、应急预案1.目的：为有效应对脚手架施工过程中可能发生的突发事件（如脚手架倾斜、倒塌、人员高处坠落、物体打击等），最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2.组织机构与职责：明确应急领导小组及各成员职责，包括指挥、通讯、救援、医疗、后勤等。3.应急响应：*一旦发生事故，现场人员应立即停止作业，大声呼救，并向项目负责人或应急领导小组报告。*项目负责人接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援。*若有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时保护好现场。*对于脚手架倾斜、倒塌等情况，应立即组织人员疏散，设置警戒，防止二次事故发生，并组织专业人员评估、处理。