隧道锥坡施工技术交底与安全规范_第1页
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文档简介

隧道锥坡施工技术交底与安全规范一、引言隧道锥坡,作为洞口连接路基与隧道结构的重要过渡部分,其施工质量直接关系到洞口的稳定、行车的安全以及整个隧道工程的耐久性。它不仅起到保护洞口仰坡和路堑边坡的作用,还能有效引导水流,防止地表水冲刷,是隧道工程中不可或缺的关键一环。为确保锥坡施工符合设计及规范要求,保障施工过程安全有序,特进行本次技术交底与安全规范的明确。全体施工人员务必高度重视,严格执行。二、施工准备及前期核查在正式开工前,各项准备工作必须充分到位,这是保证施工顺利进行的基础。(一)图纸会审与技术文件学习施工技术人员首先要会同相关部门进行详细的图纸会审,深刻理解设计意图,明确锥坡的几何尺寸、结构形式(如浆砌片石、干砌片石、混凝土预制块或现浇混凝土等)、材料要求、强度等级以及与相邻结构物的衔接关系。同时,组织学习相关的施工技术规范、验收标准以及本项目的施工组织设计,确保每位技术人员和作业班组长都对施工要求了然于胸。(二)现场勘查与放线测量对锥坡施工区域进行细致的现场勘查,核对地形地貌、既有构筑物、地下管线等情况,确保施工方案的可行性。根据设计图纸和测量控制点,精确放出锥坡的坡脚线、坡顶线、轴线以及各级平台的位置。测量放样成果需经复核无误后方可使用,并做好明显标记。(三)材料准备与检验锥坡施工所用的原材料,如块石、片石、碎石、砂、水泥、钢筋等,必须符合设计及规范要求。进场材料需按规定进行取样送检,合格后方可投入使用。特别是水泥的安定性、强度,砂石料的级配、含泥量,块石的强度、完整性等,务必严格把关。材料的堆放应规范有序,避免混杂和污染。(四)施工机械设备检查对拟投入使用的挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆以及砌筑工具等进行全面检查和调试,确保其性能良好,运行正常。特种设备需有合格证和操作证,严禁使用不合格或报废设备。三、主要施工工序及技术要点(一)基础处理锥坡基础是承载整个锥坡结构的关键,必须确保其坚实稳定。1.基坑开挖:根据测量放样的基础轮廓线进行开挖。开挖过程中,应注意观察土质情况,如遇不良地质,需及时与设计、监理沟通,采取相应的处理措施(如换填、夯实、增设垫层等)。基坑的尺寸应比设计基础宽出一定余量,以方便施工操作。2.基底处理:基坑开挖至设计标高后,需对基底进行认真清理、平整和夯实。对于土质基底,其压实度应符合设计要求;对于岩石基底,应清除表面松动岩块和浮土,并冲洗干净。3.地基承载力检测:必要时,需进行地基承载力检测,确保满足设计要求后方可进行下道工序。(二)圬工砌筑(以浆砌片石为例)若设计为浆砌片石锥坡,则需严格控制砌筑工艺。1.砂浆制备:砂浆的配合比应通过试验确定,并严格按照配比进行计量搅拌。砂浆应随拌随用,避免长时间放置导致初凝。搅拌好的砂浆应具有适宜的流动性和保水性。2.片石选择与处理:选用质地坚硬、无风化、无裂纹的片石,其厚度不应小于规定值。片石在使用前应浇水湿润,表面的泥垢、水锈等应清除干净。3.砌筑工艺:*砌筑应从基础开始,分层进行,每层高度大致均匀。*采用坐浆法砌筑,即先铺一层厚度适宜的砂浆,再摆放片石。片石应大面朝下,丁顺相间,摆放平稳,确保与砂浆紧密结合。*上下层片石应错缝搭接,内外层片石应咬合紧密,不得出现通缝、叠砌、贴砌等现象。*灰缝宽度应控制在规定范围内,一般为2-3厘米。灰缝应饱满,不得有空洞、瞎缝。砌筑过程中,应及时将挤出的砂浆刮平。*每砌3-4层片石,应大致找平一次。*对于锥坡与洞门墙、翼墙的连接部位,应特别注意砌筑质量,确保结合牢固,避免出现薄弱环节。(三)混凝土浇筑(若设计为混凝土锥坡)1.模板安装:模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。安装时应位置准确,接缝严密,表面平整光洁。模板支撑应牢固可靠,防止浇筑过程中变形或移位。在浇筑前,模板内侧应涂刷脱模剂。2.钢筋制作与安装:若设计有钢筋,钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。钢筋的绑扎或焊接应牢固,保护层厚度应满足规范规定。3.混凝土浇筑:*混凝土的配合比应符合设计要求,其坍落度等工作性能应满足施工需要。*混凝土应分层浇筑,分层厚度不宜过大,一般不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。*采用插入式振捣器振捣,振捣时应快插慢拔,确保振捣密实,避免漏振、过振。振捣至混凝土表面不再下沉、无气泡冒出、呈现浮浆为止。*混凝土浇筑应连续进行,若因故中断,应按施工缝要求处理。4.养护:混凝土浇筑完成后,应在规定时间内覆盖洒水养护,保持表面湿润,养护时间应符合规范要求。(四)坡面修整与防护1.砌筑或浇筑完成后,应及时对锥坡坡面进行修整,确保坡面平顺,符合设计坡度要求。2.对于设计有植被防护或其他坡面防护措施的,应在主体结构达到一定强度后,按设计要求及时施工。(五)排水设施施工锥坡的排水系统至关重要,需确保排水畅通,避免雨水冲刷坡面或渗入基础。1.按设计要求施工锥坡顶部、坡面平台及坡脚的排水沟、截水沟、急流槽等排水设施。2.排水设施的断面尺寸、坡度、材料等应符合设计要求,其连接处应平顺,不得有积水现象。浆砌圬工的排水设施,其工艺要求同锥坡主体砌筑。四、质量检查与验收1.施工过程中,应严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),对每道工序进行质量检查,合格后方可进入下道工序。2.锥坡的平面位置、高程、坡度、断面尺寸等应符合设计要求。3.圬工砌体应砂浆饱满,砌缝整齐,表面平整。混凝土表面应平整光滑,无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。4.排水设施应完好有效,排水畅通。5.所有隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师检查验收并签字确认。五、安全规范(一)通用安全规定1.岗前培训与教育:所有参与锥坡施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉本工种的安全操作规程,考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。2.个人防护:进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业。高处作业时必须系好安全带,严禁向下抛掷物料。砌筑作业时应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。3.作业环境:施工现场应保持整洁,材料堆放有序,道路畅通。危险区域应设置明显的安全警示标志,并采取有效的防护措施。4.用电安全:施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。配电箱、开关箱应安装漏电保护器,严禁私拉乱接电线。5.机械设备安全:操作人员必须熟悉机械设备的性能和操作规程,按规定操作。机械设备运转时,严禁进行维修、保养或调整。(二)专项安全注意事项1.基坑开挖安全:*基坑开挖应根据土质情况和开挖深度,采取放坡或支护措施,防止坍塌。*基坑边缘1米范围内不得堆放弃土和材料,避免荷载过大引发坍塌。*开挖过程中应随时观察边坡稳定情况,发现异常立即停止作业,采取措施处理。*深基坑作业时,应设置人员上下通道,并保持通风良好。2.高处作业安全:*锥坡砌筑或浇筑作业,当高度超过2米时,应搭设牢固的脚手架或作业平台。严禁在不稳定的物体上作业。*脚手架搭设应符合规范要求,经验收合格后方可使用。作业平台脚手板应铺满、绑牢,不得有探头板。*遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气,应停止高处作业。3.砌筑作业安全:*搬运片石、块石时,应注意配合,轻拿轻放,防止砸伤手脚。两人抬运时,应步调一致。*砌筑作业时,不得在已砌好的砌体上行走或堆放重物。*挂线用的坠物应牢固,防止坠落伤人。4.模板与支架安全:*模板安装与拆除应按施工方案进行,由专人指挥。拆除模板时,应自上而下进行,严禁硬撬、硬砸。*支架搭设应稳定可靠,拆除时应后搭先拆,先搭后拆。(三)安全管理与应急1.建立健全安全生产责任制,明确各岗位的安全职责。2.定期进行安全检查,对发现的安全隐患应及时整改,消除隐患后方可继续施工。3.配备必要的安全防护用品和应急救援器材(如急救箱、灭火器等)。4.制定应急预案,并组织演练。一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,组织抢救,防止事故扩大,并按规定上报。六、结语隧道锥坡施工虽看似简单,但细节把控直接关

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