生产车间班组长绩效考核表(季度)模板

生产车间班组长绩效考核表(季度)模板一、考核目的与适用范围1.1目的通过量化指标与过程记录，真实反映班组长在产量、质量、成本、安全、团队建设五大维度的季度贡献，为薪酬调整、晋升、培训、淘汰提供刚性依据，同时驱动车间持续降本增效。1.2适用范围本表适用于××公司制造中心下辖所有量产车间（SMT、装配、测试、包装）的正式班组长，含代理班长但不含试用期内人员。季度周期为每年1-3月、4-6月、7-9月、10-12月，考核结果在季度结束后10个工作日内锁定并公示。二、考核组织与职责角色职责时间节点输出物违规责任车间主任指标终审、争议裁决T+5日签字版考核汇总表延迟1日扣当月绩效5%人事绩效专员系统维护、数据稽核、强制分布T+3日系统锁定截屏数据错误率>1%则扣200元品保部提供质量原始数据T+1日质量日报CSV漏报一次警告，两次调岗班组长自评、举证、改善对策T+2日自评报告+附件逾期未交视为放弃申诉权工会代表监督打分公正性全程监督日志发现暗箱操作可直接上报总经理三、考核指标库（权重可动态调整，但须提前一季度公示）3.1产量达成（20分）公式：实际合格入库数÷计划数×20，上限22分（超产10%以内线性加分，超10%按22分封顶）。数据来源：MES“班次报工”表，以财务入账为准。3.2一次合格率（20分）公式：（1-返工返修数÷产出数）×20，出现客户投诉1次扣5分，重大投诉（损失≥5万元）本项归零。3.3人工成本控制（15分）公式：标准工时×人力费率÷实际直接人工费×15，节约5%以上得满分，超支1%扣1分。3.3.1标准工时修订流程①IE工程师每季度首月5日前复核瓶颈工位；②车间主任、班组长、工会三方会签；③报制造中心总监批准后锁定。3.4安全事故（15分）事故等级扣分附加处罚备注轻微伤（急救箱即可处理）3分/起班组安全奖取消24小时内上报轻伤（医院诊断）10分/起班长当季绩效等级降一档7日内完成整改重伤或死亡15分班长免职，追究刑责立即启动应急预案3.55S与现场改善（10分）评分表由5S推进办提供，采用“红黄牌”制：季度内红牌≤1张得10分；2-3张得7分；≥4张得0分并强制参加“5S特训营”。3.6员工流失率（10分）公式：（班组离职人数÷季初人数）×10，流失率≤1%得满分；>3%得0分；1%-3%之间线性插值。特殊豁免：公司统一裁员、不可抗力除外，须人事部书面确认。3.7培训与人才培养（10分）①季度内至少输出1名多能工（通过技能矩阵Level3考核），加3分；②组织内部培训≥4次且有签到、照片、试卷，缺1次扣2分；③徒弟晋升高级工或晋级为线长，加5分。四、评分规则与强制分布4.1总分=Σ各项指标得分-纪律扣分。4.2等级划分等级分值区间绩效系数名额限制结果应用A≥901.3≤10%优先晋升、加薪≥8%B80-891.1≤30%加薪3%-5%C70-791.0不限维持原薪D60-690.8≥5%限期改善，冻结晋升E<600.5强制5%降职或淘汰4.3强制分布操作流程①人事绩效专员按车间汇总得分；②若A级超员，则按“产量达成”指标得分高低截尾；③若E级不足，从D级末位递补；④结果公示2天，接受实名申诉。五、数据收集与稽核机制5.1数据采集接口系统数据项抓取频率责任人校验逻辑MES产出、工时每班次生产文员产出数≥测试PASS数HR系统出勤、离职每日人事专员离职日期与工资停发日期一致QMS缺陷代码实时IPQC缺陷数≤返工单数ERP人工费每月2日财务成本会计与总账直接人工科目差异<0.5%5.2稽核①绩效专员随机抽取20%班组进行原始单据穿透，错误率>1%则退回重新采集；②工会可联合内审部进行飞行检查，发现问题立即冻结考核流程。六、绩效面谈与改进6.1面谈流程Step1车间主任提前2日发《绩效面谈通知书》；Step2班组长准备自评PPT（含数据、亮点、不足、证据）；Step3采用GROW模型：Goal-现状-选项-意愿，全程录音；Step4输出《绩效面谈记录表》双方签字，扫描件上传HR系统；Step5对于D级及以下人员，必须制定《季度绩效改进计划PIR》，列明里程碑、责任人、资源需求；改进期1个季度，到期复核仍不达标启动降职或协商解除。6.2改进工具包A3报告模板（含问题描述、真因分析、对策、跟进）；8D报告模板（客诉场景）；技能矩阵Excel（自动计算达成率）；5W1H问题分解表。七、考核结果应用与申诉7.1薪酬季度绩效系数与下季度第一个月工资挂钩，计算公式：绩效奖金=基数×系数，基数=基本薪资×30%。7.2晋升连续两个季度A级，且年度内无E级，获得晋升候选人资格；由制造中心组织“班组长晋级评审会”，采用“现场答辩+沙盘模拟”方式，评委7人，现场打分≥80分方可晋升。7.3培训C级及以下强制参加《卓越班组长训练营》（48学时，周末班），费用公司承担，但缺课1次按200元扣款。7.4申诉申诉须在结果公示后2个工作日内提交《绩效申诉表》至工会，工会在3日内组织调查，必要时调取监控、原始单据；裁决结果2日内反馈，仍不满意可上诉至总经理办公会，该裁决为终局。八、操作指南（零经验可直接照做）目的：让新任车间主任在30分钟内完成一张班组长考核表填报并确保一次通过系统校验。前置条件：已开通MES、HR、QMS账号且权限包含“本车间+查询+导出”；已安装Excel2016以上版本并启用PowerQuery插件；已下载最新版《班组长绩效考核表（模板）.xlsm》。详细步骤：Step1打开Excel模板，点击“数据→刷新全部”，自动连接MES接口，获取本季度产量、工时、良率。Step2在“人工费”工作表，点击“导入→自ERP”，选择成本中心=本车间，期间=本季度，系统提示“共1024条”，点击“加载”。Step3切换至“5S评分”工作表，手动输入推进办提供的红牌数量，若忘记输入，保存时宏会自动弹窗“红牌数不得为空”。Step4点击“一键计算”，宏将自动汇总得分并给出等级；若出现红色单元格，表示稽核未通过，请根据批注修正。Step5点击“上传→HR系统”，输入账号密码，系统提示“上传成功”后，状态列显示绿色√；若显示红色×，请查看日志文件“error.txt”，常见错误为“员工号不存在”，需在HR系统先维护。Step6打印PDF，找车间主任签字，扫描成PDF，命名规则：车间代码+班长工号+季度，如“SMT-12345-Q2”，上传至钉盘“绩效档案”文件夹。常见问题与排错：刷新后产量为0→检查MES是否已月结，未月结需联系计划部先关账；人工费为负值→ERP有冲销凭证，需把冲销金额剔除后再导入；上传提示“强制分布超限”→A级超员，需回到“得分”工作表，将产量指标得分最低者手动下调1分，再重新上传。九、案例示范（2024Q2SMT-3号线真实记录）9.1背景SMT-3号线负责车载主板贴片，季度计划80K，班组长李强（工号S123）管辖22人。9.2数据实际入库82.4K，一次合格率99.3%，人工费节约6.1%，轻微伤0起，5S红牌1张，离职1人，输出多能工2名，开展培训5次。9.3得分产量20×(82.4/80)=20.6，质量20×0.993=19.86，成本15×1.061=15.92，安全15，5S10，流失率10×(1/22)=9.55，培训10，合计100.97，等级A。9.4结果李强获得绩效系数1.3，基本薪资6000元，奖金=6000×30%×1.3=2340元；同时进入“晋升池”，7月参加晋级评审，8月提拔为线长。十、制度附则10.1本表由制