沿河县农田水利专项建设项目施工招标机场施工组织设计模板

沿河县农田水利专项建设项目施工招标机场施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录一、工程施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、资源配备计划七、施工总平面布置1.1编制说明及编制依据1.1编制说明1．1．1本施工组织设计严格按照工程招标范围和施工合同的要求进行编写,在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排方面统一部署的原则下进行合理安排。1．1．2本施工组织设计的编制、召集了工程施工、在丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸、明确工程特点、充分了解施工环境,准确把握业主要求的前提下,集思广益、博采众长、力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。1.1.3本施工组织设计凡未注明计量单位的均为1.2编制依据1．2．1依据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求;1．2．2本工程技术的编制是根据施工图纸,招标文件的要求,结合在实施施工过程的具体情况,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程质量验收规范》、《建筑安装工程质量验收统一标准》、《工程建设标准强制性条文》、《贵阳市建设工地文明管理规定》等以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件。1．2．3根据本工程设计特点、功能要求、在保证工程质量的情况下,以”科学、经济、优质、高效”为编制原则。1．2．4本工程设计遵循的标准、规范如下:1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-)2、《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-)()4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-)7、《砌体结构设计规范》(GB50003-)8、《城市道路设计规范》(CJJ37-90)9、《公路工程设计规范》(JTJ004-89)10、《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-)11、《公路路基设计规范》(JTGD30-)12、《城市道路和建筑无障碍设计规范》(JGJ50-)13、《道路交通标志和标线》(GB5768—)14、《道路交通标志板》(JT/T280—)1．2．5本工程各分部分项的劳力组合、工程交叉流水作业,是根据本工程的结构特点,和各分部分项的工作量,按照招标工期进行编制的。1．2．6本工程主要机械选用,是根据工程结构特点进行选用的,主要材料计划是预算分析出来的材料,再根据每月的施工进度进行调配,主要劳动力使用计划是根据分项工程进度的要求进行的。1．2．7本工程的施工安全措施,如《脚手架的搭设及拆除方案》等均根据规定(JGJ-130-、J84-)进行编制的。1．2．8现场安全文明施工是根据(JGJ59-99),施工现场用电根据(JGJ46-88)等进行编制。1．2．9本工程的质量保修是根据国家质量管理条例中的有关规定,工期承诺是根据我公司的技术实力、管理素质、业务能力等多方面因素来承诺的。二、工程概况工程名称:铜仁凤凰机场改扩建项目航站区总图工程工程地点:铜仁凤凰机场工程内容:主要包括道路、围界、环境、边坡、场内供电管网、场内供水管网等项目工程。结构类型:无构。概算投资:总投资约1200万元。计划工期:120日历天。要求质量标准:达到国家现行施工质量验收1、施工方案与技术措施1．1施工部署本工程,工程量大,总工期为120日历天,为了保证道路、环境、边坡、场内供电管网、场内供水管网等工程均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1．2在时间上的部署原则从季节施工考虑根据总施工进度的安排,基础结构施工在出地面后,回填土在雨期施工期之前基本完成或尽量避免在雨期施工。1．3在空间上的部署原则从立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用立体交叉施工,各个工种、工序间的交叉作业,需要将结构分期验收。1.4总施工顺序上的部署原则按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后安装的总施工顺序原则进行部署。1．5资源上的部署机械设备投入考虑根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。1．6工地临时房屋设施1.6.1临时房屋设施现场修建以满足生产、办公房屋,生活用房需要,为此修建二层楼办公室八间,值班室1个临时食堂。1.1.1.1．7工地临时供水1.1.1.7.3用红砖砌3001．8工地临时供电施工方案1.1、工现场用电设备及参数表(表8.1)2、定功率换算由于本工程各种用电设备的运行情况不同,因此,需要把额定功率折算成计算功率。如设备是连续运行的,则Pj=Pe,即计算功率=额定功率。如设备是不连续运行的,则计算功率≠额定功率,应按下式计算其计算功率:起重机:P2Pe(JC)1/2电焊机:Pj=Se(JC)1/2cosΦ3、需用系数所有设备一般不会同时运行,也不会都是满载运行,而且,部份设备在某个分项工程完工后,就不再使用,即是说实际的总用电量小于设备总容量。因此,在进行负荷计算时,应考虑系数kx。4、施工临时用电负荷计算提升机有功功率:Pj=2KxPe(JC)1/2=2×0.2×50×(0.4)1/2=12.65KW无功功率:Qj=PjtgΦ=12.65×1.33=16.82KVA混凝土输送泵有功功率:Pj=KxPe=0.6×50=30KW无功功率:Qj=PjtgΦ=30×1.33=39.9KVA钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机有功功率:Pj=KxPe=0.8×8.4=6.74KW无功功率:Qj=PjtgΦ=6.72×1.33=8.94KVA钢筋对焊机有功功率:Pj=KxSe(JC)1/2=0.35×100×(0.65)1/2=28.2KW无功功率:Qj=PjtgΦ=28.2×2.29=64.61KVA电焊机有功功率:Pj=KxPe=0.35×46=16.1KW无功功率:Qj=PjtgΦ=16.1×2.29=36.87KVA木工机械有功功率:Pj=KxPe=0.8×2.2=1.76KW无功功率:Qj=PjtgΦ=1.76×0.88=1.55KVA泵类有功功率:Pj=KxPe=0.6×10=6KW无功功率:Qj=PjtgΦ=6×1.33=7.98KVA插入式振动器有功功率:Pj=KxPe=0.6×11=6.6KW无功功率:Qj=PjtgΦ=21.12×1.33=8.78KVA手持机具有功功率:Pj=KxPe=0.6×10=6KW无功功率:Qj=PjtgΦ=6×1.33=7.98KVA临时照明有功功率:Pj=KxPe=1.1×30=33KW无功功率:Qj=PjtgΦ=33×0=0KVA总有功计算负荷Pj总=K∑P∑(KxPe)=175.85KW总无功计算负荷Qj总=K∑P∑(PjtgΦ)=194.86KVA总计算负荷Sj=(Pj总2+Qj总2)1/2=(238.552+194.862)1/2=262.48KVA总计算线电流I=Sj×103/31/2U=398.791.根据施工现场情况及外电变压器位置,确定电源,即现场总配电房。1、变压器选择根据施工临时用电负荷计算总视在计算负荷为262.48KVA,因此,为保证工程的施工临时用电的正常,建设单位必须提供容就近电源,以确保现场施工用电的运行。2、总配电房设置要求:①、设置在干燥、通风的场所。②、所在位置不潮湿,且在施工现场相对位置不是最低处。排水流畅、且前后左右不积水。③、进出线路方便。④、配电房邻近不允许有火源,高温热源,易燃、易爆物品。⑤、配电房长宽高不应小于下列数值:3M、3M、3M。⑥、配电房进出门必须向外开启,所有通风处均安装钢丝网。3、电器配置(1)由建设单位负责将电源总配电房配电柜,进行计量。并要求建设单位在计量柜内设置两把300A空气开关。(2)在总配电房内设置一配电板,板上设置三个回路配电电器,用于临时照明,以及建筑物、施工层临时用电、钢筋机械等用电。该组电源由配电柜内一空开引进。另一空开引出至建筑物特种车库几消防站之间设立的分配电房内,分配电房内设置4个回路,分别为:机械加工、砼输送泵、照明配电。1.1、配电线路型式施工临时用电由总配电房引进2、保护系统按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,在施工现场变压器侧中性点接地的三相四线制临时用电工程中,必须采用具有保护零线的TN—S接零保护系统,并在专用保护零线上,应作不少于三处的重复接地。因此,本工程施工临时用电基本保护系统采用TN—S三相五线制进行配电。3、配电线路的结构与敷设(1)架空线路①、导线型式架空线路分别采用绝缘铝线和铜芯电缆。②、导线截面主线路采用Φ150mm2、Φ50mm2绝缘铝线引进分配电房或总配箱。移动配电箱采用Φ4*16+1*10mm2(2)室内照明采用Φ10mm2铝芯同皮线。室外照明采用Φ6mm2铜芯电缆。3.4配电箱与开关箱设计施工现场配电箱与开关箱,箱体材料、箱体结构与尺寸,保护措施等按照《施工现场临时用电安全技术规范》直接选择。1、配电箱与开关箱的电器选择及注意事项所有开关电器必须都是合格产品。不论是选用新电器,还是沿用旧电器,必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好,严禁使用破、损电器。配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分断、隔离的开关电器。配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合,作分路设置,以实现专路专控。开关箱与用电设备之间应实行”一机一闸”制,禁止”一闸多机”。开关箱的电器的额定值与用电设备额定值相适应。配电箱与开关箱内设置的漏电保护器,其额定漏电动作时间和额定漏电动作电流应安全可靠,并具有合适的分级配合。由于施工现场配电箱与开关箱较多,但总的来说,箱内电器的选择必须满足用电设备额定用电功率的要求。2、配电箱与开关箱安装固定式配电箱、开关箱的下底面安全高度以1.3m～1.5m为宜;移动式配电箱、开关箱下底面的安装高度以0.6m～1.5m为宜。1.1、为保证人、设备、系统免受电击或损坏,本工程采用与TN—S系统相配合的保护性接地。为了增强接地的作用和效果,在保护零线的多处再作重复接地。所有大型设备,其外壳均作重复接地。2、接地体采用长度不小于2.5mm2配电箱、机械设备等重复接地采用2.5mm2的多股导线作连接。接地体完全埋入地下内,作垂直敷设。3、接地电阻不大于4欧姆。1.工地施工用电按三相五线制布置,所有用电设备的金属外壳必须与保护零线(PE)可靠连接,分配电箱要重复接地,配电房要保护接地。现场实行三级配电、两级保护、一机、一闸、一漏电保护。1．9施工场地1.1.1.具体见附图《施工现场平面布置图》。2、施工准备工作2．1施工现场组织准备2.1.1根据本工程的目标要求、技术要求和施工条件等,结合公司具体情况,公司决定任命同志为该工程项目的项目经理,组建项目经理部。2.12.1安全施工目标严格执行国家、省、市的有关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2‰以下,创安全达标优秀工地。质量目标加强全面质量管理,严格按照ISO9001:质量体系组织施工,树立精品意识,落实质量措施,单位工程交验质量一次达到:”国家验收规范标准”。工程施工的工期目标本工程工期为120日历天,从开工报告批准之日起计算。文明施工目标创三优文明施工样板工地及环境保护先进单位。2．2技术、规划准备技术、规划准备亦称施工现场的内业。包括以下主要内容:2.2.1组织技术人员熟悉、审查图纸和有关资料,了解整个工程的主要特点,细部大样并作2.2.2施工组织设计是指导工程项目进行施工准备和组织施工的一个重要技术经济文件,是施工准备工作的中心内容。组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施,按公司的《技术交底规程》进行技术交底,并做好技术交底记录;2.2.3施工预算是编制施工作业计划的依据,是施工项目经理部向班组签发任务单和限额领料的依据,加强成本控制。2．3施工现场准备施工现场准备主要是为工程项目正常施工创造良好的现场施工条件和物质保证,亦称施工现场管理的外业。具体工作内容有:2.3.1按照建筑总平面图和已有的永久性、经纬坐标控制网和水准控制基桩进行本工程的施工测量,设置该工程的永久性经纬坐标桩,水准基桩和工程测量控制网;按建筑施工平面图进行建筑定位放线。2.3.2”三通一平””三通一平”是指施工区域内的道路、水、电要通畅和施工现场要平整。具体见《施工现场平面布置图》。1、路通:按施工平面布置图的要求,修好施工现场的临时性道路,形成通畅的交通运输路线,为建筑材料进场、堆放和施工运输创造有利条件;施工临时道路建设项目的永久性道路结合起来修,考虑到施工现场场地情况。对大型机械的进场道路进行了加宽加固的处理。2、水通:施工现场的生产和生活用水的管线要按照施工平面布置图和建设单位指定的接水点接入现场的要求铺设,尽可能与城市永久性给水系统结合起来,施工现场用水量大时,还应考虑增容。注意地面排水系统的设计,使施工中污水不得污染、堵塞城市排水系统,地表水排除迅速,为文明施工现场创造条件。3、电通:按工程施工高峰时的负荷选择导线,按设备的就位点及生活办公地点架设4、平整场地:按照建筑总平面图设计中确定的标高和土方竖向设计,进行挖、填土方量的计算,平整场地,最后清除地面上的障碍物,达到”一平”的要求。2.3.3临时设施是指现场施工人员的办公、生活和公用的房屋和构筑物,施工用的各种仓库的临时设施,根据现场实际情况和公司的统一规划进行布点,1个临时食堂,2个厕所,一座水泥房,值班室,配电房,办公室,机械棚等临时建筑,均符合卫生及防火要求。2.3.41、根据施工组织设计,认真计算施工项目所需的材料、半成品等的品种、规格、数量,2、按照建筑材料的需要量计划提出建筑材料的试验申请计划,如钢材的机械性能和化学成分等试验;砼或砂浆的配合比和强度等试验。3、根据施工方案确定的施工机械和机具的需要计划进行准备,按计划组织进场、检验和试运转。2.3.5按照施工组织设计要求,对有雨季和高温季节的施工项目,要落实临时设施和技术措施等准备工作。2.3.6按照施工组织设计要求和施工平面布置图的安排,建立消防和保安等组织机构和有关的规章制度,落实好消防、保安措施。2．4施工队伍的准备2.4.12.4.22.4.32.4.4工地主要工作人员配备手机,3、主要分部分项工程的施工方法为了工程能顺利进行,地下光缆、电缆(油管保护),如遇施工管网导改应作为前期施工重中之重,必须先行解决,具体见专项方案。为了避免不必要的重复开挖,采取先施工基础后回填的施工顺序安排施工。基础完成后随即进行回填夯实。3．1工程测量及标高控制本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。3.3.建筑物定位测量:①、放线:根据已建立的平面控制网,首先将建筑物轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。eq\o\ac(○,2)、引桩(轴线控制桩)的测设:采用在基础开挖线外各轴线的延长线的方法,作为基础施工后各阶段施工中确定轴线位置的依据。引桩一般钉在基础开挖边线２～４M的地方,或附近固定建筑物上。基础施工测量:抄平:为了控制和检查基坑(或基槽)的开挖深度,当基础开挖快到设计标高或持力层时,应用水准仪在基坑(或基槽)壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离槽底的设主体测量放线:1、平面控制:根据已建立的平面控制网,建立四个控制点(A、B、C、D)组成垂直交叉线,作为主控点。主控点的选择宜避开楼梯间及垂直上方有梁的位置,以便于板面穿孔吊线,预埋150×150×10钢板作固定保护,桩点标记钻刻于钢板上。2、上部结构采用在一层设置控制点,进行内控测量,利用垂准经纬仪进行各楼层放线,并在外部固定建筑物(或公路)上设置外控轴线点,与内控放线进行复合,减少误差。控制轴线放线完成后,进行细部放线时,采用经纬仪角度测设复核,满足精度要求。3、高程控制:由首层水准点依次向各点引测,采用联测闭合方式,在建筑四周外缘、边柱、角柱测设,并在首层柱上弹刻出+1.00米标高线不少于四点,并用水准仪进行前后视对照校核确认无误。楼层施工中,用钢尺向上传递高程,钢尺应沿结构物外墙、柱平整面、角柱外缘向上量测,并用水平仪进行各量测点的对照校核。3．2基础施工A.为了保证土石方施工顺利进行,场地内积水必须排除。特别是雨天施工时,还要做好地面的排水工作。此次排水方案采取设置排水沟法进行地面水排水处理。考虑场地有地下水,这在土石方工程施工前必须采取措施加以处理,便于挖运等工作。B.在基坑开挖过程中,土壁的稳定是由土体的内磨擦力和粘结力来保持平衡的。一旦土体在外作用力下失去平衡,土壁就会坍塌,不但会妨碍基坑开挖,严重的还会导致人身伤亡事故。为了防止土壁坍塌,确保施工安全,土壁应放出足够的边坡。可靠的保证工程的顺利进行。于本工程紧邻飞行区,施工场地内所有土石方开挖按建设单位和监理单位要求,均不采用爆破作业,基坑开挖为机械开挖或机械破碎,人工清槽。拟组织挖掘机四台、10台5～8t自卸汽车,进行该工程土石方开挖运输到现场回填作业。挖掘机基坑边缘挖进,先挖四周,后挖中间(为基坑四壁土钉支护创造工作面),每挖深1.8～2.0m做一圈土钉支护,中间以”之”字形边挖边进。挖掘机挖不到的边角,再由人工挖掘修整。C.挖方作业时,在地坑四周设置排水沟,以保证基坑土石方施工的顺利进行。D.当基坑内外露基石,在清除其覆盖土层后,便进入基岩挖掘,整个挖掘作业面分为两个流水工序,第一道工序机械开挖破碎,第二道工序挖掘、清渣。E.接近地基设计面500mm3．3施工排水3.3.1施工排水:为防止地表水或雨水冲入施工现场,必须做好坑内排水和地面截水,疏水及排洪工作,并尽可能避免在雨季施工。把地下水降到槽底以下一定深4、施工整体方案本工程采用以机械为主,以人工为辅的机械化施工方法,突出全段内重点难点项目,由此牵动分段分项进行流水式阶段式施工,确保全部合同项目按照即定目标全面优质高效地顺利完成。4.1、1清表、清淤及路基土方施工方案根据设计图纸提供的导线点、水准点、坐标图表,利用全站仪、水准仪,复检道路中线、排水、防护标志,设置相应的控制桩标,确定路幅范围内道路清表、淤泥清除的实际数量。主要机械配备有8台挖掘机,5台140推土机,1台平地机,自卸汽车30辆,配予人工进行施工;清除完毕对填方路段进行填前碾压,主要配备振动压路机2台,三轮压路机3台;对于沟塘、暗塘地段首先进行彻底清淤工作,清淤前需用草袋围堰地段进行围堰隔水,待水泵将水全部排出路基范围以外后,配以挖掘机、自卸汽车进行清淤,并接将淤泥运至弃土场弃掉,而且随时准备好填料进行填筑碾压,同时根据设计要求,将河、塘陡坎段按1:1.5坡比挖成阶梯状每层阶梯高为20CM,宽不小于30CM,清淤回填后的河塘剩余面积小于原河塘面积1/4的将其全部回填,并超过路幅宽度5米;河塘回填前在河床回填范围外先设集水坑并及时抽水;沟塘底铺设30CM砾石砂后,用4%灰土填至路床底。填浜处理:eq\o\ac(○,1)较大的浜,浜底设集水井并不断抽干积水,浜底铺砂石砾,按集水井由远及近铺设,平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1:1.5放坡后路基宽度加宽5M后按1:1.5的坡下挖处理并按以上要求回填;在开挖好的台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。eq\o\ac(○,2)较小的浜,边坡素土按1:1.5挖成台阶,浜底铺砂石砂,平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1:1.5放坡后路基宽度减去该处填高的2倍后按1:1.5的坡上挖处理并按以上要求回填;在开挖好的台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。eq\o\ac(○,3)浜、河位于路基一侧,边坡素土按1:1.5挖成台阶,浜底铺砂石砂,平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1:1.5放坡后路基宽度减去另一侧填高的2倍后按1:1.5的坡上挖处理并按以上要求回填,在开挖好的台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。清表结束后,应及时开挖边沟降水,为路基施工提供良好的作业条件。按设计道路中心线放出边线位置,确定开挖断面,用人工修整,边沟保持畅通与附近水系连通。便道修筑在北侧非机动车道外,原地面掺灰处理30㎝后,用10㎝泥结碎石罩面。挖方段路基开挖至设计标高后,若土路基达不到设计回弹模量或土质含水量过大的采用4％灰土换填,换填保证20㎝厚4％灰土分层回填,直至符合设计土路基标高。填筑路基施工工艺流程图料场选择机械检修测量放样料场选择机械检修测量放样清除表土清除表土清除表土清除表土土方挖运填方前压实土方挖运填方前压实检查检查分层填筑分层填筑碾压、检查碾压、检查路基修整路基修整检测验收检测验收4.1.2石灰土施工方案本标段石灰土含灰量为4%、8%、10%,石灰土计划在取土场拌和,当石灰进场后,用水车进行消解,消解透彻。根据石灰稳定土干密度及石灰剂量计算石灰稳定土所需的石灰用量,用挖掘机拌和,充分搅拌,直到拌和均匀。石灰土配制控制:假定经检测单位试验得出10%最大干密度为1.68g/m3,最佳含水量为16%。推算出松方95区压实密度为1.68*95%=1.596g/m3,则1m310%石灰土中松方干石灰1.596*0.10/1.10=0.145g,松方干土1.596*1/1.10=1.451g。由石灰含水量20%,自然松方湿密度1.48g/m3,含水量19%(假定),推出湿石灰0.145*1.2=0.174g下承层的准备进行石灰土基层施工前,必须对其下承层进行检查验收,主要检查其高程、宽度、横坡、平整度以及压实度等。测量放样。直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3m设指示桩,在两侧指示桩上用红漆标出石灰土边缘的设计高度线。(2)备料①备土根据试验选取外进土源,对路拌法应按要求的质量和数量,从土场运送到堆土场堆好。对路外拌法则直接在土场选定范围,清除表面草皮、树根等杂质。②备灰石灰应在施工前备齐。备灰一般采用在路外选择临近水源,地势较高的宽敞场地堆放。生石灰在施工前必须用水解法粉碎。(3)摊铺摊铺前先经过试验确定集料的松铺厚度。人工摊铺时其松铺系数可参考下表的值。机械摊铺的松铺系数可比人工松铺系数小10％—20％。材料名称松铺系数备注石灰土1.53—1.58现场人工摊铺土和石灰,机械拌合,人工整平。石灰土1.65—1.70路外集中拌和,运到现场人工摊铺摊铺工程中,应清除集料中的土块、超尺寸颗粒及其它杂物,检验松铺材料层的厚度。按计算用的每车石灰数量,按重量或体积准确装车,运灰车辆在拌合场地上按划好的面积方格卸灰。人工用刮板或其它工具在方格内摊平,做到厚薄均匀,表面无空白位置。(4)拌和与洒水拌和采用稳定土拌合机拌合。拌合机从铺好的混合料上的一侧边缘,沿边缘线开始拌合,按螺旋形的路线,依次拌至中心。每次拌合的纵向接茬应重叠不少于20厘米,要随时检查边部和拌和深度是否达到要求,严禁在底部留有素土夹层,也应防止过多破坏下承层的表面,以免影响混合料的剂量以及底部的压实。每一作业段的接头处应重叠拌合5—10米,在桥涵构造物的两端及其它构造物周围,机械不易拌合到的地方,要用人工拌合加以细致处理。在拌合中,应及时检查含灰量,根据含灰量的情况决定补土或补灰。拌和过程中,应及时检查含水量。一般采用洒水车补充洒水,使混合料的含水量等于或略大于最佳含水量。洒水车洒水应超过拌和段2米以上。洒水要保证均匀,待水分渗入后在进行湿拌,拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,且水分合适均匀,然后进行闷料和终拌。(5)整型和碾压整型分人工整型和机械整型,采用推土机整型或平地机整型为主,局部采用人工整型配合。整型后,当混合料处于最佳含水量的±1％时,进行碾压。碾压应采用12T以上的三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机。碾压时,直线段由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。后轮应重叠1/2的轮宽;一般先采用振动压路机碾压,再用三轮压路机碾压,最后用胶轮压路机光面。一般需碾压6—8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1档(1.5—1.7km/h)为宜,以后用2档(2.0—2.5km/h)。碾压过程中,混合料表面应始终保持湿润。如表面水分蒸发快,应及时补洒少量的水。碾压时,如出现”弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和。碾压完毕,应及时进行外观和压实度检查。保证压实度达到规定要求以上。(6)接缝和”调头”处的处理在摊铺工程中,一般分段进行作业。因此两个工作段之间就会有搭接。搭接部分应采用对接形式,前一段拌合后,留5—8米不进行碾压。后一段施工时,将前一段留下来未压的部分一起再进行拌合、碾压,拌和机械等不宜在已压成的石灰土层上调头,使其表层不致遭受破坏。(7)养生石灰土碾压经检验合格后,应立即进行养生。养生期间应保持一定的湿度以保证石灰土强度的增长。养生期一般不少于七天,并应禁止重型车通行。石灰土基层集中拌合法施工工艺图拌合场内土料检测石灰鉴定准备场地拌合场内土料检测石灰鉴定准备场地绘图试配绘图试配石灰消解过筛报配比计量布灰石灰消解过筛报配比计量布灰含灰量检测初拌含灰量检测初拌闷料闷料终拌终拌集中混合料集中混合料装运混合料道铺筑路段装运混合料道铺筑路段含灰量检测摊铺混合料含灰量检测摊铺混合料取样做实验整形碾压取样做实验整形碾压压实度检查洒水养生检测验收压实度检查洒水养生检测验收4.1.3二灰碎石施工方案1)材料准备:％。粉煤灰产于三热电,SiO2、AL2O3、Fe2O3的总含量大于70%,其烧失量不超过20％。比表面积大于2500cm2/g。石灰产于宜兴炼灰厂,符合Ⅲ级灰标准。水为饮用水。2)机械准备:在机械进场前,对所有机械进行全面的检修与调试,使其处于性能良好状态,同时,对大型机械设备的零部件作相应的储备。3)准备下承层:(1)二灰碎石拌和及施工工艺流程如图所示:(2)施工测量放样:①对原路面的中桩及边桩进行恢复,直线段每20米设一桩,平曲线段每10米设一桩,并在路肩边缘补设批示桩。②进行水平测量,在中桩和边桩上用明显标记标以二灰碎石设计标高和计算的松铺厚度。③拌和机的安装、调试,准备石料、石灰、粉煤等材料。④级配碎石的配制及拌和:根据试验室提供的不同规格碎石的用量数据按工地配合比配制级配碎石,并进行充分拌和。4)二灰碎石混合料的拌和:二灰碎石混合料采用料场集中拌和的方法,每天日产量为1500－吨。①拌和机的安装:在选定的场地内根据厂方提供的图纸对拌和机进行现场安装,布置好拌和机的合理位置。②试拌:根据中心试验室提供的二灰碎石配合比,对安装完成的拌和机进行试拌,验证成品料的级配,并调整各个出料口的流量,重复调试,直到所出成品料完全符合试验室提供的级配要求。③含水量控制:根据各料用量比例及原有的含水量计算混合料的含水量,是否与混合料最佳含水量有差别,如果在±1％范围内,可生产;如含水量小,则加入适量水调整;如含水量大,则检查粉煤灰,石灰、米砂含水量是否过大,选用含水量小的材料拌和。④集中拌和:调试完成后,正式投入生产,拌和机每天的产量至少为1500吨,拌和生产过程中随时查验各出料口和运行情况,并及时调整。5)运输:前后场工作准备好后,用合适的运输工龄将二灰碎石混合料运至摊铺现场。6)摊铺:在正式摊铺前进行一次试铺,确定一系列的参数。正式摊铺时:①第一层二灰碎石采用平地机配合推土机施工,压实厚度不大于20cma.将后场运输的混合料按每车计算的摊铺面积推放,采用推土机将堆放的混合料按一定的松铺系数初步摊平。b.用平地机后面跟3－4人,用锹和耙及时消除粗集料窝和粗集料带,并补充细混合料的均匀。②第二层二灰碎石采用摊铺机走钢丝摊铺,以确保基层平整度、压实厚度不大于20cm摊铺机具有自动或自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺,并有足够的功率推动运料车。摊铺机摊铺厚度发尽量少作调整,采用自动找平,测量人员严格对高程的控制。摊铺机摊铺混合料时均匀、连续、缓慢地摊铺。7)平地机整型①初步整平后,用平地机进行仔细整型,在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮车,在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。②用轮式压路机快速碾压1－2遍,以暴露潜在的不平整。③配合人工及时消除离析现象,对低洼处补料,高处减料找平。④重复①、②、③步骤,直到达到规定的跨拱,检查松铺厚度。8)碾压①整型后,当混合料处于最佳含水量±1％时,进行碾压,如表面水分不足,应适当洒水,但洒水不要过量,严禁水分很大时碾压。②采用12T以上的三轮压路机、重型轮式压路机、振动压路机配合在路基全宽内进行碾压,再用12－15T压路机稳压二遍,稳压时主动轮在前从动轮在后,速度在1.5km/h,之后改用大功率压路机静压3－4遍,然后启动振动压路机振动碾压1－2遍,振动压路机的激振力不应超过40T,最后再静压1－2遍至表面光滑,直至无明显轮迹为止,质检人员用灌砂法检查密实度。③碾压顺序:直线段由两侧向中心进行碾压,平曲线由内侧向外侧碾压,碾压时轮迹应重叠1／3－1／4轮宽。④在路面的两侧边缘,应多碾压2－3遍。⑤碾压过程中,应根据水分蒸发情况,及时均匀洒水量的水,以保持表面湿润,防止碾压”起皮”。⑥对碾压过程中出现的”弹簧、松散、起皮”等现象,应重新翻开拌和碾压,使之达到质量要求。⑦在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求,终平应缓慢、仔细地进行,将局部超出部分进行刮除后并扫出路外侧,碾压局部低洼处不能再补层,留待沥青路面进处理。⑧禁止压路机在已成型或正在碾压的路段急刹车或调头。9)接缝和调头处理①横向接缝应进行对接,前一摊铺后,留5－8米不进行碾压,后一段施工时,将前段留下来的未压部分一起进行碾压,或使用与其压实厚度相等的方木进行支撑。②如两段施工间隔时间较长,可留2－3米不压,待下次施工时予以清除。③严禁在已成型的二灰碎石上进行”调头”,必须时,应采取铺草袋或砂子等应急措施。10)养生和封闭交通4施工结束后,交通封闭,进行洒水养生。一般养生时间7天,由于此工种工期紧,建议养生3天,进行下封后即可开放交通。测量、实验、质检、安全人员随时督导施工,以确保工程的质量及广大施工、行人、车辆的安全。二灰碎石拌和及施工工艺流程图选择料场和拌和场地选择料场和拌和场地材料(碎石、石灰、粉煤灰)材料(碎石、石灰、粉煤灰)石灰料口碎石料口瓜子片料口粉煤灰出料口石粉料口石灰料口碎石料口瓜子片料口粉煤灰出料口石粉料口准备下承层拌和机拌和输送带准备下承层拌和机拌和输送带施工测量放样熟料出料口运输施工测量放样熟料出料口运输摊铺摊铺整型找平整型找平碾压碾压接缝和调头处理接缝和调头处理密实度检查密实度检查养生和封闭交通养生和封闭交通验收验收4.1.4⑴准备工作①在铺筑沥青混凝土混合料前,应检查和整修基层。必须将基层表面清扫干净,如表面有泥土污染,应用水清洗晾干,在喷洒透层或粘层沥青,一般需隔一天方可铺筑沥青面层。②必须准备和检修施工机具。施工机具包括拌合机、摊铺机、压路机、运输车辆等。必须配套,并检查其是否保持完好状态。③材料的准备。施工前各种矿料,沥青均应备足,质量、规格等均应符合等。④备齐质量控制用的仪具。如路拱板、温度计、水准仪以及各种记录表格等。⑤根据工程规模,组织好施工队伍。施工前应将技术交底、施工计划、质量标准、安全操作等事项,向全体施工人员作详细交底。⑵摊铺沥青混凝土混合料①一般要求a、沥青混凝土混合料采用机械摊铺,局部地区或因条件限制的部分采用人工摊铺。b、尽量采用全路幅摊铺,以避免纵向裂缝。如采用半幅铺筑时,要注意接缝紧密,路中心线需拉直,并设置中心线模板,以控制厚度。c、双层式沥青混凝土的上、下层应尽可能在同一天内铺筑,以免下层被污染。对时间间隔较长,下层受到污染的路段,铺筑上层前,应对下层清扫,浇洒粘层沥青。e、控制摊铺温度,可根据施工气温、混合料种类和施工条件作适当调整。f、沥青混合料摊铺厚度的确定。混合料的松铺系数随施工方法和混合料的种类而异,可由试验路段确定。一般机械摊铺时松铺系数为1.15～1.30;人工摊铺时的松铺系数为1.25～1.50。细粒式取上限,粗粒式取下限。②沥青摊铺施工要点a、根据气温、运输能力、路面宽度及摊铺机的摊铺宽度,碾压机械等确定每班摊铺机的工程量及进料速度。b、摊铺机应尽可能连续摊铺,以保证面层平整,接缝良好,尽量减少横向接缝。c、应尽可能用全宽型摊铺机或多台摊铺机联合作业,以取消纵向施工缝。如只使用一台单车道摊铺机,应标好工作段长度,尽量当班铺满全幅。d、摊铺时应先检查摊铺机的刮平板宽度和高度(根据松铺系数)是否适当。刮平板和振捣器的底部应涂防粘油。e、摊铺前应将摊铺机置于正确位置。根据摊铺宽度,松铺系数调好烫平板宽度;垫好垫块;调试机器,使自动找平仪的传感器,机上标尺与坡度相一致,并用横向拉线校核。f、在摊铺过程中,应经常检查摊铺的厚度和平整度。g、摊铺工程中,路面工应密切注意摊铺动向,对于离析、拥包、波浪、边角缺料等,应马上进行找补,清除。同时包括摊铺前的清理。h、摊铺机应避免在刚铺完但尚未冷却的路面上行驶,更不宜在上面转弯。每天工作完毕后,应将其停在路面以外。i、热铺沥青混凝土面层应在干燥暖和的天气施工。春季施工季节开始时,气温应不低于5℃,基层不应是冻结的。秋季施工季节结束时,气温不应低于10(3)、碾压①碾压的基本原则a、铺筑前应该做好加水、加油、试机等准备工作。b、应采用油水混合液涂刷(或喷洒)钢碾的碾轮,以免沥青混合料粘轮。但应防止过多流淌以影响路面质量。c、碾压的方向是由路面低处压往高处。第一遍碾压时,应预留30㎝左右边缘不压,待第二遍将其压实。以防止推移和产生纵向裂缝。d、铺砌层碾压时要自路边压向路中,三轮式压路机每次重叠后轮宽1／2,双轮式压路机每次重叠30㎝左右。不得在新铺沥青混合料上转向,左右移动位置或突然刹车。当倒车回程时,应采用慢停慢起步,以免形成过深的推移和凹槽状。压路机不宜在同一横断面上变换方向。②碾压程序在正式压实前,应先进行接缝压实处理,然后按初压、复压、终压三个步骤完成压实工作。施工时应控制其碾压温度、碾压段落,掌握压路机接头处的碾压搭接长度。a、初压使用6—8T静力双轮压路机,必须紧跟摊铺机后进行,初压1—2遍,初压的碾压速度为1.5—2.0km/h。初压后检查平整度、路拱,必要时予以修正。b、复压使用10—12T的三轮压路机压实,复压紧跟处压后进行。碾压速度为5—6km/h,压4—5遍。c、终压使用6—8T的轮胎压路机或双轮压路机压实,以消除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度。碾压速度为3—4km/h,压实遍数为2—4遍。(4)、接缝①纵缝施工对不在同一天摊铺的相邻车道或遇特殊情况导致接缝时,在摊铺新料前,应对原车道边缘仔细的加以修理。将塌落或未充分压实的部分切去、凿齐,缝边要垂直,并涂刷一薄层粘层沥青,方可铺筑型沥青。纵向接缝应在摊铺后立即进行碾压,碾压时压路机的滚筒应大部分压在先已铺筑好的车道上,仅有10—15㎝的宽度压到新摊铺的沥青混合料上,然后逐渐移动跨过纵向接缝。②横缝施工接缝处宜采用挡板(预压时面层同厚的木板)以做到端部整齐,继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。在铺筑新料前,接缝处应涂刷粘层沥青。为保证横向接缝的压实,可沿接缝进行横向碾压。在路面边沿外侧可铺垫适当厚度的木板,供压路机驶出路面之用。接缝处的新铺沥青混合料经初压后,若发现过高,应清除后再碾压,若发现过低,应添补材料,整平后再碾压。双层式路面上下层各自接茬,不应处在同一的垂直面上。一段宜错开约30㎝或台阶式衔接。沥青砼面层施工工艺流程图机械选型与安装基层检测机械选型与安装基层检测机械检修机械检修机械试运转基层补救措施沥青混凝土目标配合比设计机械试运转基层补救措施沥青混凝土目标配合比设计配合比试验配合比试验生产配合比设计生产配合比设计试机拌和试机拌和沥青混合料生产混合料抽提试验沥青混合料摊铺沥青混合料生产混合料抽提试验沥青混合料摊铺平整度检测沥青混合料压料成型平整度检测沥青混合料压料成型接缝处理接缝处理制定改进措施路面成型检测制定改进措施路面成型检测交通管制交通管制4.1.5、雨、污水管道工程施工方案根据设计文件,本标段管道工程量较大,为南北各两道雨、污水管道,因此本公司拟采用2个队伍分段同时进行施工,以缩短工期。降水措施:采用明排水抽水,以保证开挖处于疏干状态。集水坑内泵明排抽水在征得有关部门同意后,拟排入原有的城市排水系统中或就尽排入河中。(2)基槽开挖:测量人员定线,根据图纸要求定出雨水管道的轴线和基坑的开挖边线。采用挖掘机挖掘基坑,并按1:1.5的坡度放坡下来,以防塌方,在挖机挖至接近设计标高时,预留10—20cm采用人工清理。(3)沟槽开挖后,经过监理对标高等方面验收后,进入下道工序施工,沟槽当天开挖,应尽量安排当天浇基础砼,管道砼基础按135度施工。基础砼的立模和砼的浇筑,模板采用钢模,钢模两侧采用木桩支撑。钢模与钢模之间用模板锁扣扣紧,防止模板松动。立模完成后开始砼的浇注,根据设计图纸要求配合比、水灰比和坍落度,在经过试验验证合格后开始浇筑,浇筑要迅速快捷,人工用平板振动棒振捣密实,随时进行轴线偏位的复测,浇筑完成后,养生,报请现场监理检验。(4)管节安装,涵管为预制厂家生产,运送至工地要对涵管的质量进行试验验证,确保质量过关,然后用挖掘机直接吊装并保证相邻管节底面错口不大于规范要求。排管顺序应由低到高方向排,管子就位后用两台手板葫芦拉及人工校正,承插口应朝上游方向,并在承插口内壁涂润滑油,便于插管时橡胶密封圈能顺利滑入,方便安装。管子标高、中心控制完后,用管枕固定好。还要用水准仪及时进行复核,不符合质量要求,则用时进行调整。(5)检查井施工在埋深较浅处直接人工开挖,埋深较大处则采用钢板桩围护后机械开挖。eq\o\ac(○,1)根据设计图上井中心坐标,定出井中心桩位和纵横轴线控制桩,在井四周处打设放样桩。eq\o\ac(○,2)保证成桩平面定位和垂直度控制,在基坑放样后进行导沟开挖,每条边沟先开挖50cm深,导沟内侧作为钢板桩插入的基准,放出桩位控制点并编号,用经纬仪配合测量垂直度。钢板桩打设,在管埋深较浅处直接采用挖掘机下压,在埋深较大处则采用震动锤,保证钢板桩垂直、密贴、止渗漏。eq\o\ac(○,3)基坑开挖根据施工环境优先选用日立挖掘机开挖,其它井位可采用人工开挖为防止超挖或扰动基底面,在挖至坑底标高以上20cm时,必须采用人工修整坑底,挖土与支撑相互配合,挖土到设计标高后必须及时支撑,钢围囹、钢支撑均使用工字钢。eq\o\ac(○,4)基坑排水基坑排水一般采用集水井内放一台污水泵不间断抽水,使得地下水始终低于基坑底部,以保证在干燥的条件下进行基坑内作业。基坑开挖结束后必须对地土进行整平,夯实后方可进行基础砼浇eq\o\ac(○,5)砖砌施工应灰浆饱满,粉刷粘结牢固,压力检修井砼施工尽量不设施工缝,设施工缝处则采取止水措施,以防止渗漏。雨、污水管施工工艺流程测量放样测量放样做试块回填管节验收接口、接缝处理抗肩混凝土浇筑管节安装管平基混凝土浇筑基础垫层槽底处理做试块回填管节验收接口、接缝处理抗肩混凝土浇筑管节安装管平基混凝土浇筑基础垫层槽底处理基坑开挖基坑开挖设置沉降缝设置沉降缝质量保证措施1.概况本工程根据建设单位的招标文件和具体施工要求及施工操作规范,配合我公司的内部管理体制及ISO9002质量体系,经过建立本工程的质量保证体系和建立相应的质检制度,使每个项目、每道工序,每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标,以保证本工程的施工质量。2.质量目标和方针:省优工程我公司严格贯彻公司ISO9002质量体系中的质量方针:质量第一、科学管理、预防控制、优良服务;以及质量政策:经过公司全体员工的积极参与,实行施工全过程的质量控制,建满意工程,创施工全佳效益,同时以达到本工程的质量目标:确保工程质量为合格,力争苏州市优质工程。为确保本标段工程质量达到我们制定的方针和目标,我项目经理部将严格按照我公司ISO9002质量保证体系的有关程序执行,在出现质量不合格品时,执行《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》。3.建立质量管理网络机构我公司项目经理部将由项目经理统一领导,以项目技术总工为核心,严格按照公司颁发的ISO9002质量体系文件的要求开展工作,在推行的质量管理体系中实行质量管理技术化、规范化、统一化,实行质量管理五级化管理制度,把工程质量落实到每一个人,做好出现质量事故能直接与人员挂钩,严格执行奖惩制度,以调动每个员工的积极性,层层把握质量关,把工程质量事故减少到零。真正实现公司的质量方针和质量目标。建立质量保证体系和工程质量监控程序,设立质量保证机构。(见附图)职责监员,形成一个三级质量管理网络,每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接关系,以提高质管工作的相对独立性,加大对被检部门的奖惩制度。各在确保工程速度的基础上要严把质量关,拟主体为在项目经理部领导下下设施工队和技术队。施工队由队长负责,主要组织广大施工和机械人员规范施工,根据计划工期和实际情况随时调整施工进度和方法,技术队由总工负责,主要组织技术人员对施工过程中出现的不同技术难题给予及时有效的解决,并对工程的质量进行监督和控制。并在技术负责人的领导下,设置测量组、试验组、质检组、计量员、资料员等相关人员的两级保证体系,务必确保工程质量目标得以实现。施工队质检员在总工程师领导下开展工作,设立专职质检工程师,在施工的全过程中检查、控制质量,监督范围主要有六条:3.1原材料的材质是否合格。3.2工艺和操作方法是否符合要求。3.3工程质量是否符合《技术规范》的要求,对不合格的工程有权拒绝签证,即质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。3.4原始记录是否及时、准确、完整。3.5计量和试验是否准确,符合规范。4.开展质量教育及技术培训公司接到中标通知书后,立即组织投入本合同段的所有管理人员及技术人员,认真学习《技术规范》,并认真做好质量和ISO9002执行教育工作,全面开展公司员工积极参与,提高全体员工的质量意识,使全体人员树立”质量第一、科学管理、预防控制、优良服务”的观念。对新工人进行上岗培训,对关键项目或工艺委派具有二十年以上丰富施工经验的施工人员把关。5.制定各部门、岗位质量责任制制定工作责任到人管理体系。公司委派的项目经理是工程质量的第一责任者,生产、技术、质量管理人员(保括行政领导、技术人员、操作工人)从各种不同的角度和要求承担质量责任,并把质量作为年度评比业绩时的一项重要考核指标。5.1我公司项目经理部将由项目经理统一领导,以项目总工为核心,严格按照公司颁发的ISO9002质量体系文件的要求开展工作,在推行的质量管理体系中实行质量管理技术化、规范化、统一化,实行质量管理五级化管理制度,把工程质量落实到每一个人,做好出现质量事故能直接与人员挂钩,严格执行奖惩制度,以调动每员工的积极性,层层把握质量关,把工程质量事故减少到零,真正实现公司的质量方针和质量目标。5.2由项目经理任工程质量第一责任人,项目副经理,项目总工任工程质量第二责任人,工程技术组负责人、质量检测组负责人、综合办公组负责人、机料安全组负责人、财务统计组负责人任工程质量第三责任人,各路基、路面、箱涵、管道施工队队长任第四责任人;公司的全体员工任第五责任人。该些责任人的职责如下:5.2.1第一责任人职责:统一管理工程的质量,监督第二责任人的质量检查工作。5.2.2第二责任人职责:由项目总工统一负责工程技术,解决施工中随时出现各种技术问题;项目副经理负责路基、路面、箱涵、管道工程的施工质量。5.2.3第三责任人职责:1、负责路基、路面、箱涵、管道等的工程质量,负责实测项目检查与验收,以及中线偏位,纵断高程等实测项目检查。2、负责路基、路面、箱涵、管道等施工质量检查和质量分析活动,发现问题及时解决,负责项目部工程施工成本管理和施工生产统计,以及工程施工的过程控制,负责工程的竣工验收、移交工作和施工技术资料的收发和设计变更工作。3、负责各类项目试验,对工程施工原材料和施工项目质量进行试验,及时出具各类试验报告,对原材料的质量进行检验并进行标识。4、负责施工技术资料控制,负责工程施工中的中线偏位、中断高程、宽度、横坡等实测项目和相关资料的整理和归档。5、负责机械设备的正常工作和保养,严格执行材料管理制定,对原材料的质量和数量进行验收并提供材质证明,把握好材料质量关;6、负责工地现场安全、场容和安全生产、文明施工工作。7、负责文件资料的归档和计量工作。8、负责工程施工成本和管理费用的核算,加强内部财务管理,并做各项资金使用分析工作。5.2.4第四责任人职责:分别负责路基、路面、箱涵、管道等施工,保证项目工程的中线偏位,纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目满足工程施工规范要求。5.2.5第五责任人职责:公司全体员工包括特殊工种人员对工程施工质量负责,把握好工程质量第一关。5.3项目经理部负责人主要工作职责如下:5.3.1项目经理:负责履行建设单位的工程承包合同,承担目标责任,执行质量方针,实现质量目标,制定项目质量保证计划,全面负责工程项目的管理。健全项目经理部的级别机构,制定内部人员岗位职责,建立内部管理的规章制度。根据项目目标成本,组织制定计划成本,全面控制实际成本。根据工程实际情况定期召开工程例会,对工程施工中出现的各种问题及时进行协调和解决。对不合格项和不合格品,及时提出纠正措施,并向经营开发部、质量管理部反馈各种信息。执行各项质量管理制定和质量控制程序。(5)督促检查各部门人员做好生产过程中的各种原始记录,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。(6)负责组织编制劳务采购计划申请,以及劳务队伍在施工中的日常管理。(7)负责审核施工组织设计、以及组织工程竣工验收工作。(8)负责审批工程项目的施工组织设计、分包计划及大宗物资采购计划,主持召开生产调度会。(9)负责指导工程项目的安全管理、现场管理、文明施工、现场消防及创立达标工作。(10)建立和完善工程项目的组织机构,明确人员职责,建立有效的激励机制,充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。(11)负责工程项目的日常管理工作;为各工种顺利施工创造良好的环境。(12)负责组织工程项目编制、批准和实施、执行质量方针、实现质量目标。5.3.2项目副经理:(1)协助项目经理实现工程各项质量要求。(2)负责领导工程项目计划、统计、安全和消防,以及机械设备的管理工作,协调各工序、工种之间工作,组织协调工程的进度、质量、安全、成本和场容工作。(3)负责组织编制物资采购计划。(4)参加本项劳务队伍的评审和工程竣工验收工作。(5)负责劳务队伍的控制与调度,以及劳动定额管理和人工成本控制。5.3.3项目总工程师:(1)实施质量方针,协助项目经理达到和实现项目质量目标,组织编制项目质量计划,负责项目技术工作。(2)贯彻执行国家各级技术标准、规范、规程和规定,对项目的技术、质量和试验工作负全责。(3)组织编制项目施工组织设计,确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。(4)主持施工技术会议,研究处理施工中重大技术问题,排除施工中的技术障碍。(5)、负责项目加工定货计划的审批。(6)、拟定提高工程质量的技术措施,积累技术经验资料,并向质量控制部和经验开发部反馈各种质量信息。(7)、统筹项目质量保证计划,安排工程技术工作。(8)、负责工程项目质量计划编制、签发。(9)、负责工程技术文件资料的发配、签发。(10)、负责工程技术交底,关键工序制定《施工细则》,分部、单位工程竣工交验。5.3.4各部门负责人主要职责:5.3.4.1工程技术组贯彻执行质量方针和目标,掌握施工中质量动态,参加质量检查负责项目经理部工程施工计划的编排和实施,负责检查、监督各施工队施工进度和计划的执行情况。负责项目经理部工程施工成本的管理和施工生产统计,及工程施工的过程控制。负责工程的竣工验收、移交工作,负责工程资料的收集、整理和归档工作。参与劳务分承包的评审。负责《物资采购控制程序》(ISO9002质量体系文件)编制、修改和解释。负责劳务队伍的控制与调度,以及劳动定额管理和人工成本控制。5.3.4.2机料安全组贯彻落实质量方针和目标,负责工地安全、场容和安全生产、文明施工工作。负责项目经理部机械设备的调配和管理工作,以及机械设备的大修、报损和报废的申报工作,并负责项目经理部施工机械设备的管理工作。严格执行各项材料管理制度,把好材料使用关。负责对进场原材料的质量和数量进行验收,提供材料证明,做好材料的标识和检验实验状态的标识。按规定认真做好项目经理部物资的搬运储存和保管工作。发生突变性工伤事故及时解决和上报,并参与事故调查。协助有关部门搞好特殊工种的安全技术培训。5.3.4.3质量检测组贯彻执行质量方针和目标,协助项目总工程师解决施工中出现的技术问题。负责施工技术资料的收发和设计变更工作,保证有效文件及时送达相关人员。负责施工技术资料的控制,发现问题及时向经营开发部、材料进行严格的标识,并将检验报告送达有关部门和领导。检验工程施工质量,协助上级计划、质检部门检定分部、分项工程的质量等级。负责施工技术资料的收集、整理、保管和归档工作。贯彻执行公路施工技术规范、规定和规程,确保工程质量,及时向项目经理和项目总工程师提出工程质量存在的问题和改进建议。(8)贯彻执行质量方针和目标,严格按国家、部的规范、规定和施工标准,进行各类工程项目试验和测量工作。(9)负责对工程施工原材料和施工项目的质量进行试验,及时准确出具各类试验报告,发现问题及时向有关部门和领导报告。(10)严格按操作程序进行各类项目试验,确保实验设备正常运转。(11)严格按照交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》要求,进行工程测量工作。(12)负责做好施工过程中各种测量资料与原始记录的保存工作,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。(13)参与质量分析会,提出纠正措施和处理意见。(14)参加工程竣工验收和移交工作。5.3.4.4综合办公组贯彻执行质量方针和目标,负责协调项目经理部行政管理工作。负责项目经理部有关部门会议的召集、通知和市级文明工地等筹备工作,根据会议精神,组织起草总结和汇报材料,并整理下发会议纪要。根据每次会议的精神和要求,负责检查会议决定的落实情况。掌握施工动态,做好信息反馈和服务工作,传达、督办上级指令,及时将有关信息反馈给项目经理。负责项目经理部内部、外部接待工作,以及日常后勤保障工作。负责做好有关部文件资料的收集、利用和管理工作,以及未明确责任人的工作。5.3.4.5财务统计组贯彻执行财务制度和财经纪律,合理调配资金的使用。负责项目经理部的财务管理工作,搞好各项资金使用分析,向领导提供财务信息,发挥当家理财的参谋作用。负责工程施工成本和管理费的核算,定期上报工程成本等财务报表。负责进行项目工程的成本预测、预控和分析,加强项目经理部内部财务管理,厉行节约,反对浪费。负责监督、执行财务制度和财经纪律,对违反财务制度和财经纪律的行为,予以制止和拒绝支付,并及时向领导汇报。5.4为了保证工程质量,公司将与有关责任人签订”责任状”把工程任务和责任落实到个人,项目经理部严格实行奖优罚劣制度,对于严把工程质量关,生产优质产品的部门和个人实行奖励制度,对于视质量不顾,不严格要求,质检职能不及时履行的部门和个人实行惩罚制度,除返工改正外,还要进行物质上的惩罚。6施工采用技术措施6.1中标签约后即请设计代表进行设计交底。第一次工地会议即请工程师对工程各方面要求进行阐述,组织所有工作人员认真学习招标文件中的技术规范,严格按规范施工。6.2开工前由工程施工及技术、质量负责人对所属人员进行施工布置及详述各项要求,使其各明其职责。6.3采取项目挂牌制度,加强职责明确范围,促进联系,方便监督。6.3.1在经理部、施工队驻地,项目负责人及生产、技术、管理、测试负责人等,各级均应挂牌。6.3.2主要材料及工艺的质量标准及质量统计要挂牌。6.4更新设备、完善工艺、加强投入。本公司在施工方案工艺中已经考虑了确保质量的措施,如二灰结石采用粒料拌和机厂拌和摊铺机摊铺等,确保了混合料的均匀性、平整度和压实厚度,改变了以往平地机摊铺的落后工艺。6.5开展技术攻关。对工程行业中普遍存在的质量通病进行攻关,确保本工程不出现这些质量通病。6.6建设工地试验室在项目经理部下设完善的中心试验室,中心试验室配有本项目材料试验和常规土工试验及混凝土、砂浆、土方、灰土等试验仪器,以满足工程所需的试验项目,配一名既有理论知识又有实践经验的试验工程师,四名试验员,在工程师指导下工作。经过中心试验室的建立,并配备先进的检测仪器设备和较高的试验人员,提高自检检测手段和水平,一切用数据说话,不达到标准决不能放过。同时项目部配备设立工程质量检查小组,配备专职质检人员和试验人员,对施工每个环节、工序按技术规范要求,认真检验,保证在施工全过程有质量检查和控制。建立完善的各工序质量三级检查制,即班组自检,专职人员二检,认为合格后提请业主及质监组进行三检验收。对隐蔽工程及重要工序还组织中间验收,签署验收合格证;6.7确定本工程的质量目标为优良工程,教育全体职工树立起”百年大计,质量第一”的思想观念,经过周密的施工组织设计,严格的对工程施工和对本项目进度、质量、成本三方面的进行管理和控制。全体员工以实际行动为公司这个总质量目标献计献策,确保公司的质量方针和质量目标的实现;6.8专门成立工程质量管理小组,质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸上的问题,拟定施工方案和安排工程进度,施工方案必须切实可行,保证质量和安全,以最佳的施工方案和进度进行施工。施工前认真听取监理工程师对项目的具体要求,然后由技术质量负责人对所属人员进行详细的技术交底,使每个职工都有明确各个分项工程的质量要求、标准。施工过程中各工序要有详细、准确的原始记录,便于考核、查证;6.9教育全体职工自觉接受监理工程师及其代表的检查、监督和帮助,对她们的意见,除认真贯彻外,事后还用书面作出执行情况的报告或答复;6.10对进入工地的所有原材料,必须经过认真验收,要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求。必要时由质检人员抽样检验,并对原材料质量提出评价。对不合材料坚决拒绝接受,并报工地项目经理和技术负责备案;施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。作业施工严格把守各个质量关,以保证工程质量与优良等级;6.11对工地所用计量仪器、工具、设备采取定期限或不定期限请计量部门派人检查,及时纠正和修理对有关设备都有计量部门或厂家签定的签证单或误差值;随时以正确的检测结果提供各项工程检测数据来保证施工质量;6.12对不符合技术规范、达不到工程质量要求的工艺、工序、操作方法和建筑构件坚决纠正或推倒重来,不留后患;6.13任何工程开工前,对操作人员必须进行安全技术操作规程教育,并经过考试,取得合格资格持证上岗。狠抓施工现场管理,严格实行挂牌施工,持证上岗制度,加强职责,明确范围,促进联系,方便监督。做到管理有序、文明施工。坚持技术施工,质量管理的一致性和统一性,积极开展多种形式的质量检查评比竞赛活动,全面促进质量工作,把质量工作抓到实处;6.14分项工程或分部工程完成后,及时组织有关人员进行全面质量检查,对工程质量等级作出评价;6.15工程竣工后,保证提供资料齐全、记录准确、图文并茂的全套竣工资料。6.16实行质量奖惩制度6.16.1建立工程质量奖惩制度,达到质量目标按公司的有关规定奖励,未达到质量目标,所有人员年终奖金将被扣除。6.16.2公司员工的工资实行二次分配制度,若工程质量达不到优良,二次工资分配将扣除。6.16.3组织青年突击队,进行流动红旗竞赛,每季评比一次,以进度、质量、安全为主要评比内容,获红旗的还给予奖励。质量保证体系组织框架图生产班组项目总工项目经理监理工程师业主生产班组项目总工项目经理监理工程师业主物资供应质量检查试验检测施工技术物资供应质量检查试验检测施工技术分项目质量分项目技术负责人分项目质量分项目技术负责人三、施工总进度计划及保证措施本工程合同工期为120日历天,计划开工时间为5月1日,计划竣工时间为8本工程工期紧、施工线路长、工程量大,为有效控制进度,项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备,合理进行施工协调,确保工程有序进行。为了保证工期,按时、按质、按量完成全部工程施工任务,我公司将采取以下工期保证措施:3.1确保工期的总体措施1)加强组织保证,建立精干、务实、高效的项目领导班子。2)配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3)项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款,组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书,制定各工序、各工种的作业指导书。4)根据本工程的特点及现场的施工条件,编制切实可行的施工方案,合理安排资源使用计划,采用新技术、新工艺提高生产效率,避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5)保证资源供应,做好人员、设备的调遣工作,安排好机械设备的使用计划,提前做好材料使用计划及市场调查,保证在施工过程中的及时供应。6)做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7)实行计划管理、网络控制,及时编制和调整计划,以网络计划为主控制工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划,实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施,采取一切可能的措施以保证计划的实现。8)项目经理部作好每天的施工安排,协调各工序间的施工干扰,平衡各工序所需的资源及设备,及时解决施工中的各种技术问题,总结当天的工作,并安排次日的工作;每周召开生产调度会,对上一周的施工生产进行总结,并安排下一周的工作。9)做好主要项目的典型施工,总结经验,提高效率。10)确保物资供应,搞好机械保养维修。精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划编制材料供应计划,超前订货加工,按时供应;对常见易损的机械配件和常见物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。11)实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划,编制年、季、月、旬、日施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签订工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,以日保旬,以旬保月,以月保年,最终保证总工期的实施。12)处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作,及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题,避免不必要的延误。13)做好防台防火防洪工作,制定得力的防台防火防洪等安全措施,力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小,避免安全问题影响工程施工的进度。14)强化项目管理,大力推行内部作业承包制度,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。15)搞好安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16)加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性,采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。17)搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作,建立工地医务室,搞好环境卫生,作好防病治病工作,减少发病率,使施工人员有一个健康舒适的环境,使之能够得到充分休息,能够始终保持旺盛的精力投入到工作中,提高出工率。3.2、各主要分部分项工程工期保证措施:1、路基工程工期保证措施1.1根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制路基工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;1.2投入足够数量的路基土方施工机械,满足路基施工的需要。1.3做好雨季施