不锈钢加热管缩管成型技师岗位招聘考试试卷及答案

不锈钢加热管缩管成型技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.不锈钢加热管缩管常用的材料是______不锈钢。2.缩管成型的核心设备是______。3.缩管时管件壁厚变化率一般控制在______以内。4.缩管模具常用材质是______（如工具钢）。5.缩管前需对管件进行______处理消除内应力。6.缩管操作必须佩戴的防护用品有______（至少1种）。7.缩管尺寸检测常用工具是______。8.缩管常用润滑剂为______（如皂化液）。9.缩管量是缩管后直径与______的差值。10.缩管后需进行______检测确认无泄漏。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.缩管成型常见缺陷不包括（）A.起皱B.开裂C.壁厚不均D.生锈2.缩管机操作第一步是（）A.装夹管件B.检查润滑C.启动电源D.调模具间隙3.缩管模具间隙比管件壁厚大（）A.0.05-0.1mmB.0.5-1mmC.1-2mmD.2-3mm4.不锈钢缩管后退火主要目的是（）A.提高硬度B.消除应力C.增加光泽D.防锈5.缩管速度过快易导致（）A.起皱B.开裂C.尺寸超差D.模具磨损6.质量控制关键环节不包括（）A.模具精度B.操作规范C.管件预处理D.环境温度7.壁厚均匀度要求一般为（）A.±0.01mmB.±0.1mmC.±0.5mmD.±1mm8.设备日常维护需定期检查（）A.电机转速B.模具磨损C.管件长度D.润滑剂颜色9.管件起皱应（）A.增大缩管量B.降低速度C.减小间隙D.停润滑剂10.环保要求不包括（）A.废润滑剂分类B.废料回收C.噪音控制D.设备外观清洁三、多项选择题（每题2分，共20分）1.缩管前准备工作包括（）A.查管件材质B.清模具C.调参数D.戴防护用品2.缩管开裂原因有（）A.缩管量过大B.速度过快C.间隙过小D.未退火3.设备维护要点有（）A.定期润滑B.查模具磨损C.紧固螺栓D.清废屑4.质量检测项目包括（）A.尺寸公差B.壁厚均匀度C.泄漏测试D.表面粗糙度5.常用润滑剂类型有（）A.皂化液B.机油C.石墨D.水6.安全操作注意事项有（）A.戴手套操作B.禁止超负荷C.故障停机D.定期培训7.工艺优化方向包括（）A.提速度B.减缩管量C.优模具D.改善润滑8.废料处理方式有（）A.回收再利用B.分类丢弃C.焚烧D.填埋9.缩管模具要求有（）A.高硬度B.高耐磨C.高精度D.耐腐蚀10.影响壁厚均匀度的因素有（）A.模具同轴度B.缩管速度C.装夹位置D.润滑剂用量四、判断题（每题2分，共20分）1.缩管量越大，强度越高。（）2.304不锈钢缩管后必须退火。（）3.模具间隙越小，质量越好。（）4.操作可戴手套防划伤。（）5.缩管速度不影响质量。（）6.缩管前需清管件油污。（）7.泄漏测试用压缩空气即可。（）8.设备维护只需查模具。（）9.环境温度不影响质量。（）10.废润滑剂可倒下水道。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述缩管成型前的准备工作。2.说明“起皱”缺陷的原因及解决方法。3.简述缩管设备日常维护3个要点。4.缩管量、速度、退火温度对质量的影响是什么？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何平衡缩管质量与生产效率？2.针对废润滑剂、废料的环保优化建议？---答案部分一、填空题1.3042.缩管机3.10%4.Cr12MoV（工具钢）5.退火6.防护手套（护目镜）7.游标卡尺（千分尺）8.皂化液9.缩管前直径10.泄漏二、单项选择题1.D2.B3.A4.B5.B6.D7.B8.B9.B10.D三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.BCD7.ACD8.AB9.ABCD10.ABC四、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×五、简答题1.①查管件材质（304不锈钢）；②清模具油污/废屑；③调缩管参数（量、速度）；④装夹管件并校准；⑤戴防护用品；⑥查设备润滑。（答4点得5分）2.原因：缩管量过大、速度快、间隙大、装夹松。解决：①减缩管量；②降速度；③调间隙；④重新装夹。（2因2解得5分）3.①每日加润滑剂；②每周查模具磨损；③每月紧固螺栓；④定期清废屑。（答3点得5分）4.①缩管量：过大开裂，过小影响强度（≤10%）；②速度：过快开裂，过慢降效率；③退火：500-600℃消除应力防开裂。（每点1.5分）六、讨论题1.①优化模具（耐磨材质、合理间隙）；②匹配速度与缩管量；③加强设备维护减停机；④培训操作员