(完整版)管道沟槽开挖专项施工方案

(完整版)管道沟槽开挖专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020（2）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令（4）《××市地下管线保护管理办法》2022修订版（5）××设计研究院《××路输水管线（K0+000—K3+850）施工图》2023.03版（6）××市政工程有限公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》2023A版（7）现场踏勘报告、地下管线探测成果表、周边建（构）筑物基础资料1.2适用范围本方案仅适用于××路DN1200球墨铸铁输水管沟槽开挖作业，起讫桩号K0+000—K3+850，全长3850m，开挖深度2.5m—5.8m，采用放坡、钢板桩及SMW工法桩三种支护形式。凡超出上述桩号、管径、深度或地质条件者，须重新编审专项方案并组织专家论证。第二章工程概况与地质水文2.1工程概况管道位于××市老城区既有车行道下方，沿线分布DN300—DN800燃气、电力、通信、雨水箱涵等13条既有管线，埋深0.4m—3.2m不等。设计管顶覆土≥1.2m，工作压力1.0MPa，试验压力1.5MPa，采用T型滑入式柔性接口，环氧煤沥青外防腐。2.2工程地质①杂填土：层厚0.5m—1.8m，含碎砖、砼块，γ=18.5kN/m³，φ=12°，c=8kPa；②粉质黏土：层厚1.2m—3.5m，软塑—可塑，γ=19.2kN/m³，φ=18°，c=25kPa；③淤泥质粉质黏土：层厚2.0m—4.5m，流塑，γ=17.8kN/m³，φ=8°，c=10kPa，高压缩性；④中砂：层厚1.5m—3.0m，中密，γ=20.0kN/m³，φ=32°，含少量砾石，渗透系数k=5.0×10⁻²cm/s；⑤强风化泥质粉砂岩：层顶埋深7.0m—9.5m，γ=22.5kN/m³，φ=35°，单轴抗压强度frb=2.8MPa。2.3水文地质孔隙潜水水位埋深1.2m—1.8m，受大气降水及××河侧向补给，年变幅0.8m；微承压水埋深4.5m，水头高度0.6m。渗透系数k=3.5×10⁻³cm/s。水质类型HCO₃·ClNa·Ca型，对砼结构具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。第三章总体施工部署3.1施工目标（1）工期：计划工期92日历天，20240301开工，20240531完成沟槽回填至路床；（2）质量：一次验收合格率100%，分部工程优良率≥90%，杜绝接口渗漏；（3）安全：零死亡、零重伤、零火灾、零管线事故；（4）环保：场界噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB，扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³；（5）文明：争创××市“安全文明施工观摩工地”。3.2施工区段划分依据支护形式及交通导行需求，将全线划分为3个区段5个流水作业面：Ⅰ区（K0+000—K1+200）：放坡+挂网喷砼支护，长度1200m；Ⅱ区（K1+200—K2+800）：Ⅳ类围岩，采用9m拉森Ⅳ型钢板桩，长度1600m；Ⅲ区（K2+800—K3+850）：穿越××商场地下车库出口，采用φ650@450SMW工法桩+一道609×16钢支撑，长度1050m。3.3施工顺序“先深后浅、先主体后附属、分段开挖、随挖随支、限时封闭”原则，单段开挖长度≤30m，暴露时间≤48h，槽底预留20cm人工清底。第四章施工准备4.1技术准备（1）图纸会审：20240215由项目总工组织，设计、监理、探测、施工四方参加，形成《图纸会审纪要》编号T202402；（2）控制网复测：采用莱卡TS16全站仪，闭合差≤1/10000，高程采用二等水准，闭合差≤4√Lmm；（3）技术交底：分级交底至作业班组，签字率100%，留存影像；（4）BIM建模：建立综合管线三维模型，冲突点提前调整，导出每10m断面图指导施工。4.2现场准备（1）围挡：采用2.5m高装配式彩钢围挡，基础尺寸300×300×400C25砼，每4m设1根斜撑；（2）临电：2台500kVA箱变，三级配电二级漏保，电缆穿φ150PVC保护并埋深≥0.7m；（3）临水：DN50市政给水接驳点2处，设节水表+倒流防止器；（4）排水：沿槽顶设300×300砖砌截水沟，纵坡≥2%，汇入三级沉淀池（2m×1.5m×1.5m），沉淀后排放市政管网；（5）夜间照明：LED投光灯（400W）每30m一盏，照度≥50lx。4.3物资与机械反铲挖掘机（CAT336D）4台、长臂挖掘机（日立ZX470LCH）1台、9m拉森钢板桩200t、SMW桩机（三轴φ650）1台、25t汽车吊2台、履带吊（50t）1台、柴油发电机（150kW）1台、污水泵（7.5kW）12台、注浆机（BW150）2台、全站仪2套、水准仪2套、测斜仪1套、轴力计20只、水位计6只。第五章支护设计参数与验算5.1放坡段坡比1:1.25，坡面挂φ6@150×150钢筋网，喷射C20砼厚80mm，设φ48×3.5土钉长1.5m@1.5m×1.5m。边坡稳定系数Ks=1.42＞1.30，满足GB50330—2013要求。5.2钢板桩段采用9m拉森Ⅳ型钢板桩，桩顶标高为现状路面下0.5m，嵌入坑底以下3.5m。经Plaxis2D计算，最大弯矩Mmax=186kN·m，选用Q345B材质，抗弯承载力设计值215kN·m，安全系数1.16；最大水平位移δh=18mm＜0.3%H=25mm。5.3SMW工法桩段水泥掺量22%，水灰比1.8，28d无侧限抗压强度qu≥1.2MPa，弹性模量Es≥150MPa。支撑水平间距4m，竖向间距3.5m，预加轴力300kN。经理正深基坑8.0版计算，整体稳定系数Ks=1.34，抗隆起安全系数Kb=2.1，抗倾覆安全系数Kp=1.52，均满足规范。第六章降排水措施6.1管井降水Ⅱ、Ⅲ区采用管井降水，井径φ600，井深12m，井距20m，共布设97口。滤料φ2—φ4mm砾石，滤网40目，水泵采用200QJ3226/2，单井出水量32m³/h，设计降深至槽底以下0.5m。降水运行流程：（1）成井后洗井≥8h，直至出水含砂量＜1/10000；（2）试抽3d，观测水位降幅≥4m；（3）正式抽水：两班制，水位监测每日6次，绘制st曲线；（4）停泵标准：管道安装完成、水压试验合格、回填至地下水位以上0.5m，经监理签认后方可停泵封井。6.2槽内明排槽底两侧设30cm×30cm集水沟，每20m设1口φ800集水井，采用污水泵抽排。雨天加密至10m，泵量按1.5倍汇水量配置。第七章沟槽开挖工艺7.1工艺流程测量放线→切线外扩0.5m撒灰线→探坑人工开挖（1.5m×1.5m×1.5m）→管线保护→支护施工→分层分段开挖→槽底人工清底20cm→验槽→垫层→安管。7.2分层厚度（1）放坡段：每层≤1.5m；（2）钢板桩段：每层≤1.2m；（3）SMW段：每层≤1.0m，且支撑下方0.5m范围内人工清掏。7.3开挖方法（1）采用“后退式”开挖，挖机沿槽轴线后退，严禁超挖；（2）遇障碍物立即停机，报项目部技术组，由人工配合风镐清除；（3）槽底预留20cm人工清底，严禁扰动原状土；（4）每段开挖完毕30min内完成初验，2h内完成垫层浇筑，防止暴晒或泡水；（5）夜间作业配备2名信号工，反光背心、对讲机、口哨齐全，照明不足立即停止。7.4边坡与支护监测（1）监测项目：坡顶水平位移、周边沉降、支护结构深层水平位移、支撑轴力、地下水位；（2）监测频率：开挖期间1次/d，暴雨后加密至2次/d，稳定后1次/3d；（3）预警值：坡顶位移≥20mm或单日位移≥3mm、支撑轴力≥设计值80%、水位单日降幅≥0.5m，立即启动应急预案；（4）监测数据当日上传至“××基坑云”平台，自动生成报表，监理、业主同步查看。第八章既有管线保护8.1保护原则“先探后挖、先护后挖、分类施策、责任到人”。8.2探挖流程（1）物探：采用RD8000+探地雷达，探测精度±10cm；（2）人工探坑：每10m一道，深度至管底以下0.3m；（3）标识：采用红白警示带+三角彩旗+喷漆，注明管线名称、管径、材质、埋深、联系方式；（4）监护：开挖期间产权单位旁站，无旁站令停工。8.3保护措施（1）DN600燃气管：悬吊保护，采用2根I25a工字钢纵梁+φ48钢管横向吊杆@1m，吊点设橡胶垫，吊杆套PVC管绝缘，两端加密支护；（2）10kV电力：槽钢盖板+砖砌保护墩，盖板与电缆间隙≥5cm，填细砂；（3）通信光缆：人工掏洞，底部浇筑10cm厚C15砼基座，两侧砌120砖墙，顶盖C25钢筋砼盖板；（4）雨污合流箱涵：箱涵两侧各3m范围采用注浆加固，水泥水玻璃双液浆，注浆压力0.3—0.5MPa，注浆量按土体孔隙率15%控制。第九章质量控制9.1槽底高程允许偏差+0mm，20mm，每20m测1断面，每断面测3点，不合格立即返工。9.2中心线允许偏差±20mm，采用全站仪极坐标法复测。9.3宽度每侧净宽≥设计值+0.5m，确保安管工作面。9.4地基承载力采用轻型动力触探N10，每50m检测1点，承载力特征值≥120kPa，低于此值换填40cm级配碎石并夯实，压实度≥95%。9.5材料报验钢板桩、水泥、钢筋、砂石、橡胶圈等原材进场24h内报验，合格证、质保书、复检报告齐全，未经检验严禁使用。第十章安全文明施工10.1危险源清单（1）机械伤害：挖掘机旋转半径内站人；（2）坍塌：超挖、支护滞后、雨水浸泡；（3）中毒窒息：燃气管破损泄漏；（4）触电：电缆破损、雨天电焊；（5）交通事故：围挡缺失、夜间警示不足。10.2管控措施（1）班前5分钟“KYT”危险预知训练，拍照上传；（2）挖掘机旋转半径设1.2m高警戒绳+感应报警器；（3）槽内设置逃生梯，梯宽≥0.6m，间距≤30m；（4）燃气泄漏应急：立即停火、断电、疏散、上报、警戒半径50m，采用防爆风机强制通风；（5）电工日巡，漏电保护器每周试验1次，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；（6）围挡顶部设LED灯带+爆闪灯，夜间执勤保安2名，每2h巡查1次。10.3文明施工（1）土方外运车辆“两不进、两不出”：未密闭不进、未冲洗不进；带泥不出、超载不出；（2）出入口设自动感应洗车池+高压水枪+沉淀池，池内淤泥≤池深1/3即清掏；（3）土方堆场覆盖2000目防尘网，≥1.2m高土堆设迎风面抑尘网+喷淋；（4）噪声控制：夜间22:00—06:00禁止高噪声作业，确需连续浇筑，提前48h向环保局申请《夜间施工许可证》；（5）生活区与作业区分设，宿舍统一36V低压照明，USB充电接口每床1个。第十一章应急预案11.1应急组织成立“管道沟槽开挖应急领导小组”，项目经理任组长，下设抢险、疏散、医疗、后勤、信息5个小组，24h值班电话：×××××××××××。11.2应急物资（1）抢险：编织袋500只、土工布1000m²、应急砂袋200包、φ800围堰钢板20片、注浆设备1套、抽水泵10台；（2）医疗：担架2副、急救箱3套、AED除颤仪1台、××医院绿色通道协议1份；（3）交通：防撞桶20个、警示灯10套、交通导向牌15块。11.3响应流程（1）事故发现→第一目击者立即呼叫→值班安全员确认→启动预案→上报（1h内报住建局、应急管理局）；（2）Ⅳ级（轻微坍塌、无伤亡）：现场抢险组30min内控制险情，2h内恢复；（3）Ⅲ级（较大坍塌、1—2人轻伤）：疏散组封锁道路，医疗组送院，抢险组4h内完成支护加固；（4）Ⅱ级（重大坍塌、3人以上伤或1死）：立即拨打119、120，项目经理现场指挥，公司分管领导2h内到场，24h内提交书面报告；（5）Ⅰ级（特大事故）：政府接管，项目部全力配合，事故调查完结后方可复工。第十二章环保与职业健康12.1扬尘控制（1）在线监测设备1套，位于场界下风向，数据实时上传市监管平台；（2）非道路移动机械备案、贴码、尾气检测合格，使用国Ⅲ以上标准；（3）土方作业面喷雾降尘，喷头射程≥10m，每班不少于6次。12.2污水排放（1）洗车池、沉淀池、隔油池三级处理，出口水质SS≤70mg/L，pH6—9；（2）定期委托××检测公司取样，每月1次，出具CMA报告。12.3噪声治理（1）高噪声设备设隔音棚，棚内贴80mm厚吸音棉，降噪≥10dB；（2）为作业人员配发SNR≥30dB耳塞，并建立听力监护档案，每年体检1次。12.4职业病防控（1）粉尘：配发KN95防尘口罩，每班更换1次；（2）振动：挖掘机、破碎锤操作手轮班制，每2h换岗1次；（3）高温：气温≥35℃时11:00—15:00停止露天作业，发放藿香正气水、绿豆汤。第十三章进度计划与资源配置13.1关键节点20240301施工准备完成20240305第一根钢板桩施工20240415沟槽开挖完成50%20240510沟槽开挖全部完成20240531回填至路床并移交路面单位13.2劳动力计划管理人员18人、机手24人、普工60人、焊工8人、电工2人、监测工4人、保安4人，合计120人，两班倒。13.3机械设备计划主要设备已列入第四章，备用1台挖掘机、1台发电机，确保故障30min内替换。第十四章检查验收与移交14.1验收程序班组自检→施工员复检→质检工程师专检→监理工程师验收