低压配电柜技术规范

低压配电柜技术规范1.总则1.1目的与适用范围本规范旨在规定低压配电柜（以下简称“配电柜”）的设计、选材、制造、试验、验收及相关技术要求，以确保其安全可靠运行，满足工业与民用建筑电气系统的供电需求。本规范适用于交流额定电压380V（660V）、额定频率50Hz的低压配电系统中，作为动力、照明及配电设备的电能分配与控制之用的固定式或抽屉式配电柜。1.2规范性引用文件本规范的制定引用了国家现行相关的标准与规范，包括但不限于《低压成套开关设备》、《低压开关设备和控制设备总则》、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等。凡本规范未明确之处，应符合上述引用标准的最新版本要求。1.3基本定义本规范中涉及的术语，如额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流、防护等级（IP代码）等，均采用相关国家标准中的定义。2.设计与性能要求2.1基本参数配电柜的额定电压、额定电流、额定频率应符合设计图纸及用户需求。主母线的额定电流应根据系统计算电流确定，并留有合理余量。配电柜的短时耐受电流和峰值耐受电流应能承受系统预期的短路电流效应。2.2温升在正常运行条件下，配电柜内各元器件及母线的温升应不超过其各自标准规定的限值，确保设备安全及寿命。温升试验应按照相关标准进行。2.3短路耐受能力配电柜应能承受其额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流在规定时间内的作用而不发生损坏或危及安全的变形。主电路及与主电路直接连接的辅助电路的短路耐受能力应满足设计要求。2.4防护等级配电柜的外壳防护等级应根据其安装场所的环境条件确定，通常不低于IP30，在尘埃或潮湿环境中应选用更高防护等级（如IP4X或IP54）。门开启状态下，带电体的防护应符合安全规定。2.5绝缘性能配电柜的绝缘应能承受运行中的电气应力。绝缘电阻、工频耐压等绝缘性能指标应符合相关标准。不同电位的裸露导体之间、裸露导体与地之间的绝缘应可靠。2.6机械操作性能配电柜内各开关设备的操作机构应动作灵活、准确、可靠，无卡滞现象。抽屉式单元的摇进摇出应顺畅，定位准确，具有明显的操作位置指示。2.7电气间隙与爬电距离配电柜内不同极性的带电体之间、带电体与接地体之间的电气间隙和爬电距离，应根据其额定电压及所在污秽等级确定，并符合相关标准的最小限值要求。3.元器件选型与要求3.1通用要求所有元器件应选用符合国家标准、经过认证的优质产品，具有可靠的质量保证和良好的市场口碑。元器件的额定参数（如额定电压、额定电流、分断能力等）应满足系统设计要求，并留有适当裕度。3.2主要元器件3.2.1断路器主断路器、分支断路器应根据其在电路中的作用（如主开关、配电保护、电动机保护等）选型，其分断能力应不小于安装处的预期短路电流。断路器应具有合适的保护特性，如过载长延时、短路短延时、瞬时脱扣等，并与上下级断路器的保护特性协调配合，确保选择性动作。3.2.2隔离开关/隔离器用于电源隔离或电路分段的隔离开关/隔离器，应能可靠承载正常工作电流及短路故障电流（耐受），其断开点应清晰可见，确保检修安全。3.2.3接触器与热继电器用于电动机控制的接触器，其额定工作电流应根据电动机额定电流及负载类型选取，并校核其接通与分断能力。热继电器的整定电流应与电动机额定电流匹配，提供可靠的过载保护。3.2.4浪涌保护器（SPD）根据系统防雷要求，可在配电柜进线处或敏感设备前端装设SPD，其标称放电电流、最大放电电流、电压保护水平等参数应符合设计要求，并与主电路配合。3.2.5电流互感器用于测量或保护的电流互感器，其变比、准确度等级、额定二次负荷、短时热电流和动稳定电流应满足设计要求。3.2.6仪表与指示灯配电柜应根据需要配置电流表、电压表、功率表等测量仪表，以及电源、运行、故障等状态指示灯。仪表精度应符合相关标准，指示清晰准确。3.2.7母线与绝缘支撑件主母线、分支母线应采用高导电率的铜材（或按设计要求采用铝材），其截面应根据额定电流及温升要求进行计算选择。母线的连接应采用螺栓连接或专用连接金具，确保接触良好。绝缘支撑件应具有足够的机械强度和绝缘性能。4.结构与工艺要求4.1柜体4.1.1材料柜体宜采用优质冷轧钢板或覆铝锌钢板制作，钢板厚度应保证柜体具有足够的机械强度，一般情况下，框架立柱厚度不小于2.0mm，门板厚度不小于1.5mm。4.1.2防护结构柜体结构应满足规定的防护等级要求，门与柜体、柜体各部件之间的连接应严密。通风孔应设置防尘网或百叶窗，防止异物进入。4.1.3内部布局柜内元器件的布置应便于安装、操作、维护和检修，且符合散热要求。强电与弱电回路、不同功能单元之间宜有适当的隔离措施。4.2元器件安装元器件应牢固安装在标准导轨或安装板上，安装位置应准确，固定应可靠，不应因运输或正常操作而松动。元器件的接线端子应便于接线，并有足够的电气间隙和爬电距离。4.3母线布置母线的布置应横平竖直，层次分明，走向合理。相序排列应符合规范，A、B、C、N、PE各相母线颜色应区分清晰（通常为黄、绿、红、蓝、黄绿双色）。母线的支持与固定应采用绝缘支撑件，避免产生涡流。4.4线缆敷设柜内线缆应排列整齐，捆扎牢固，标识清晰。不同电压等级、不同用途的线缆应分开敷设或采取隔离措施。导线连接应牢固可靠，接触良好，端子排的选用应与导线截面匹配。4.5通风与散热配电柜应根据内部元器件的发热情况，设计合理的通风散热结构，确保温升不超过规定限值。必要时可加装风扇强制通风。4.6柜门与操作柜门应开启灵活，关闭严密，门锁应可靠。操作手柄、按钮等操作部件的位置应便于操作，并应有清晰的操作指示。抽屉式单元应有明确的工作位置、试验位置和分离位置指示。4.7接地配电柜应设置专用的保护接地导体（PE母线），其截面应符合规范要求。所有需要接地的金属部件（柜体、门、金属支架等）均应可靠接地。接地连接应牢固，并有防松措施。4.8标识柜体正面应标明配电柜的型号、名称、编号、额定参数等。柜内各元器件、端子排、母线、线缆等均应有清晰、耐久的标识，与设计图纸一致。5.试验5.1出厂试验每台配电柜出厂前均应进行出厂试验，试验合格后方可出厂。出厂试验项目至少应包括：外观检查：结构、工艺、元器件安装、接线等是否符合要求。绝缘电阻试验：各带电回路对地、各带电回路之间的绝缘电阻。工频耐压试验：各带电回路对地、各带电回路之间施加规定的工频电压，持续一定时间，应无击穿或闪络现象。主电路通断能力及保护特性试验：验证断路器等保护电器的动作特性。操作试验：手动或电动操作各开关设备，检查其动作是否灵活可靠，指示是否正确。保护电路连续性试验：检查保护接地回路的导通情况。仪表及指示灯指示正确性试验。5.2型式试验当产品结构、材料、关键元器件或制造工艺发生重大变化，或按相关标准及订货合同要求时，应进行型式试验。型式试验项目按相关国家标准执行。6.标志、包装、运输与贮存6.1标志产品铭牌应固定在柜体明显位置，内容清晰耐久，至少包括：产品名称、型号规格、额定电压、额定频率、额定电流（主母线及各出线单元）、短路耐受电流、防护等级、制造商名称及商标、出厂编号、制造日期等。6.2包装配电柜的包装应能防止运输过程中的磕碰、受潮和损坏。包装材料应坚固耐用，内部应有适当的缓冲措施。随产品提供的技术文件（如产品合格证、使用说明书、电气原理图、接线图、元器件清单等）应齐全，并妥善包装。6.3运输与贮存产品在运输过程中应避免剧