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文档简介

2025年井下考试题库及答案一、单选题1.煤矿井下作业人员上岗前必须接受安全培训,培训时间不得少于()学时。A.72B.60C.48答案:A。根据相关规定,煤矿井下作业人员上岗前安全培训时间不得少于72学时,以确保作业人员具备必要的安全知识和技能。2.井下瓦斯爆炸的条件之一,瓦斯浓度在()。A.5%-16%B.1%-5%C.16%-20%答案:A。当瓦斯浓度在5%-16%这个区间时,遇到火源等条件就可能发生爆炸,低于5%一般不会爆炸,高于16%则会因氧气不足难以爆炸。3.煤矿井下常用的通风设施有()。A.风门、风桥、密闭B.风门、风筒、风机C.风桥、风筒、密闭答案:A。风门用于控制风流,风桥用于隔开两股不同方向的风流,密闭用于封闭采空区等,它们都是常见的通风设施;风筒是引导风流的工具,风机是通风动力设备,不属于通风设施的范畴。4.井下电气设备的接地电阻不得大于()欧姆。A.2B.4C.5答案:B。规定井下电气设备接地电阻不得大于4欧姆,以保障电气设备的安全运行,防止漏电等事故。5.下列哪种气体属于易燃气体()。A.一氧化碳B.二氧化碳C.氮气答案:A。一氧化碳具有可燃性,与空气混合能形成爆炸性混合物;二氧化碳和氮气通常不可燃,二氧化碳还常用于灭火。6.煤矿井下发生火灾时,应采取()的措施。A.直接灭火B.隔绝灭火C.根据火灾情况选择合适的灭火方法答案:C。井下火灾情况复杂,要根据火灾的类型、规模、地点等实际情况选择直接灭火、隔绝灭火等合适的灭火方法,不能一概而论。7.井下爆破作业必须使用()。A.煤矿许用炸药B.岩石炸药C.露天炸药答案:A。煤矿许用炸药是专门为煤矿井下爆破设计的,具有安全性高、能有效防止瓦斯爆炸等特点,岩石炸药和露天炸药不适合井下使用。8.巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距()米前,必须停止一个工作面作业。A.20B.30C.50答案:C。综合机械化掘进巷道相距50米前停止一个工作面作业,便于采取措施保证贯通安全,防止通风、瓦斯等事故。9.井下使用的矿灯,完好率不得低于()。A.90%B.95%C.98%答案:B。井下矿灯完好率不得低于95%,以确保作业人员在井下有可靠的照明,保障作业安全。10.煤矿安全规程规定,采掘工作面空气温度不得超过()℃。A.26B.28C.30答案:A。规定采掘工作面空气温度不得超过26℃,是为了保障作业人员的身体健康和工作效率,防止高温对人员造成伤害。二、多选题1.煤矿井下常见的灾害有()。A.瓦斯爆炸B.煤尘爆炸C.水灾D.火灾答案:ABCD。瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾、火灾都是煤矿井下常见且危害极大的灾害,对煤矿安全生产和人员生命安全构成严重威胁。2.井下通风的主要作用有()。A.供给井下人员呼吸所需的氧气B.冲淡和排出井下有毒有害气体C.调节井下气候条件D.防止煤炭自燃答案:ABC。井下通风可以为人员提供氧气,排出有毒有害气体,调节井下温度、湿度等气候条件;虽然通风对防止煤炭自燃有一定作用,但不是其主要作用。3.下列属于煤矿安全避险“六大系统”的有()。A.监测监控系统B.人员定位系统C.紧急避险系统D.压风自救系统答案:ABCD。煤矿安全避险“六大系统”包括监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。4.井下电气设备常见的失爆现象有()。A.外壳有裂纹B.隔爆面损伤C.螺栓松动D.密封圈不符合规定答案:ABCD。外壳有裂纹、隔爆面损伤、螺栓松动、密封圈不符合规定等情况都会破坏电气设备的隔爆性能,导致失爆,可能引发瓦斯爆炸等事故。5.井下发生瓦斯爆炸时,会产生()。A.高温B.高压C.冲击波D.有毒有害气体答案:ABCD。瓦斯爆炸瞬间会释放大量能量,产生高温、高压,形成冲击波,同时爆炸会产生一氧化碳等有毒有害气体,对人员和设备造成严重危害。6.煤尘爆炸必须同时具备的条件有()。A.煤尘本身具有爆炸性B.煤尘悬浮在空气中并达到一定浓度C.有能点燃煤尘爆炸的火源D.有足够的氧气答案:ABCD。煤尘本身有爆炸性是基础,悬浮并达到一定浓度、有火源以及足够的氧气是煤尘爆炸的必要条件,缺一不可。7.井下透水前的预兆有()。A.挂红、挂汗B.空气变冷C.出现雾气D.水叫答案:ABCD。挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫等都是井下透水前可能出现的预兆,作业人员发现这些情况应及时采取措施。8.井下爆破作业时,必须遵守的规定有()。A.严格执行“一炮三检”制度B.爆破母线必须符合要求C.爆破工必须持证上岗D.爆破后要进行充分通风答案:ABCD。“一炮三检”制度、合格的爆破母线、爆破工持证上岗以及爆破后充分通风都是井下爆破作业必须遵守的规定,以确保爆破安全。9.井下顶板事故的类型主要有()。A.局部冒顶B.大型冒顶C.片帮D.煤与瓦斯突出答案:ABC。局部冒顶、大型冒顶、片帮都属于顶板事故类型;煤与瓦斯突出是一种动力现象,不属于顶板事故。10.井下作业人员应具备的安全技能有()。A.熟悉井下避灾路线B.掌握自救互救方法C.会使用安全设备和工具D.了解井下安全规章制度答案:ABCD。熟悉避灾路线、掌握自救互救方法、会使用安全设备和工具以及了解安全规章制度都是井下作业人员应具备的基本安全技能,有助于在事故发生时保障自身安全。三、判断题1.煤矿井下可以使用非阻燃电缆。(×)煤矿井下必须使用阻燃电缆,以防止电缆着火引发火灾等事故,非阻燃电缆不满足井下安全要求。2.井下作业人员可以在无风或微风的巷道中作业。(×)在无风或微风巷道中,有毒有害气体容易积聚,氧气含量不足,会对作业人员生命安全造成严重威胁,严禁在这样的巷道中作业。3.瓦斯检查工可以兼职爆破工。(×)瓦斯检查工和爆破工是不同的工种,职责不同,为确保安全,不允许瓦斯检查工兼职爆破工。4.井下发生火灾时,应立即佩戴自救器。(√)井下火灾会产生大量有毒有害气体,立即佩戴自救器可以防止人员中毒,为逃生和救援争取时间。5.煤尘爆炸产生的冲击波可以使沉积煤尘飞扬,从而引发二次爆炸。(√)冲击波的力量能够使沉积在巷道等地方的煤尘再次飞扬起来,当飞扬的煤尘达到爆炸浓度并遇到火源时,就可能引发二次爆炸。6.井下通风设施损坏后,可以不及时修复。(×)通风设施损坏会影响井下通风系统的正常运行,导致风流紊乱、有毒有害气体积聚等问题,必须及时修复。7.井下爆破作业时,只要有一个人在现场监护即可。(×)井下爆破作业有严格的程序和安全要求,需要多人协同作业并严格执行相关规定,不是一个人监护就能保证安全的。8.煤矿井下可以不设置安全出口。(×)安全出口是井下人员在紧急情况下逃生的重要通道,煤矿井下必须设置足够数量且符合规定的安全出口。9.井下使用的电气设备可以不接地。(×)井下电气设备接地是为了防止漏电造成人员触电和引发瓦斯爆炸等事故,必须进行接地。10.采掘工作面可以不进行瓦斯检查。(×)采掘工作面是瓦斯积聚的重点区域,必须定期进行瓦斯检查,及时掌握瓦斯浓度变化情况,防止瓦斯事故。四、简答题1.简述井下发生瓦斯爆炸的危害。答:井下发生瓦斯爆炸具有极其严重的危害,主要包括以下几个方面:-高温:爆炸瞬间产生的高温可达1850-2650℃,能直接烧伤人员,烧毁设备和巷道支护材料,引发火灾。-高压:爆炸产生的高压会形成强大的冲击波,破坏巷道、通风设施和设备,导致巷道坍塌,使人员遭受冲击伤害甚至死亡。-冲击波:冲击波能使巷道内的积尘飞扬,可能引发二次煤尘爆炸,扩大灾害范围。-有毒有害气体:爆炸会产生大量一氧化碳等有毒有害气体,造成人员中毒、窒息,严重威胁人员生命安全。-破坏生产系统:瓦斯爆炸会破坏井下的通风、运输、供电等生产系统,导致矿井停产,造成巨大的经济损失。2.简述井下透水前的常见预兆及应对措施。答:井下透水前的常见预兆有:-挂红、挂汗:煤壁或岩壁上出现水珠,有时水中含有铁锈等物质呈现红色。-空气变冷:工作面温度降低,有冷风吹来。-出现雾气:巷道内湿度增大,出现雾气。-水叫:煤壁或岩壁内有水声,像开锅声、嗡嗡声等。-顶板淋水加大、底板鼓起等。应对措施如下:-当发现透水预兆时,必须立即停止作业,报告矿调度室。-发出警报,撤出受水威胁区域的所有人员。-采取措施,如加固巷道支护,防止巷道坍塌;在涌水通道上修筑临时水闸墙等,阻止水势蔓延。-分析透水原因和水源,制定排水和堵水方案,组织力量进行抢险排水。3.简述煤矿安全避险“六大系统”的作用。答:煤矿安全避险“六大系统”包括监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统,其作用分别为:-监测监控系统:实时监测井下瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度、风速、温度等环境参数以及设备运行状态,当参数异常时及时报警,为管理人员提供决策依据,以便及时采取措施防止事故发生。-人员定位系统:准确掌握井下人员的位置、数量和活动轨迹,在发生事故时能快速确定人员所在位置,为救援工作提供有力支持,提高救援效率。-紧急避险系统:为井下人员在遇到灾害无法及时升井时提供一个安全的避难场所,配备有氧气、食物、水等生存物资,保障人员在一定时间内的生存需求。-压风自救系统:在灾害发生时,为井下人员提供新鲜空气,防止人员因吸入有毒有害气体而中毒、窒息,提高人员的生存几率。-供水施救系统:为井下人员提供清洁的饮用水,在火灾等事故发生时还可用于灭火和降尘,保障人员的生命安全和作业环境。-通信联络系统:确保井下与地面之间、井下各作业地点之间的通信畅通,在事故发生时能及时传达信息,指挥人员撤离和救援工作。4.简述井下电气设备的防爆原理及常见的防爆措施。答:井下电气设备的防爆原理是将电气设备可能产生火花、电弧和危险温度的部分置于隔爆外壳内,外壳能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力而不损坏,同时能防止爆炸火焰和高温气体通过外壳间隙传播到周围爆炸性混合物中,从而避免引起外部爆炸性混合物爆炸。常见的防爆措施有:-采用隔爆外壳:外壳要有足够的强度和良好的隔爆性能,能承受内部爆炸压力而不破裂,隔爆面的间隙、长度等要符合规定。-选用合适的电气设备类型:如本质安全型、增安型等符合井下防爆要求的设备。-保证电气连接良好:防止因接触不良产生火花,所有电气连接部位要牢固可靠。-加强设备维护和检查:定期检查设备的防爆性能,及时发现和处理失爆现象,如更换损坏的密封圈、修复隔爆面等。-安装保护装置:如过流保护、漏电保护等,防止电气设备因过载、漏电等故障引发危险。5.简述井下爆破作业的安全注意事项。答:井下爆破作业的安全注意事项如下:-爆破工必须持证上岗,严格遵守爆破作业规程和相关规定。-严格执行“一炮三检”制度,即装药前、爆破前、爆破后都要检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度符合规定时才能进行爆破作业。-使用合格的煤矿许用炸药和雷管,严禁使用过期、变质的爆破材料。-爆破母线要符合要求,严禁用金属管、轨道等代替爆破母线,爆破母线要悬挂整齐,避免与导电物体接触。-爆破前要设置警戒,在所有通往爆破地点的通道上设置警戒人员,严禁无关人员进入爆破区域。-爆破后要等炮烟吹散,由爆破工、瓦斯检查工和班组长共同进入爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况,确认安全后才能解除警戒。-处理瞎炮要严格按照规定进行,严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管。五、案例分析题某煤矿发生一起瓦斯爆炸事故,造成多人伤亡和巨大经济损失。事故调查发现,该煤矿存在瓦斯检查制度执行不严、通风系统不完善、工人违规操作等问题。1.请分析该起事故的原因。答:该起瓦斯爆炸事故的原因主要包括以下几个方面:-瓦斯检查制度执行不严:瓦斯检查是预防瓦斯爆炸的重要环节,执行不严会导致不能及时发现瓦斯超限等异常情况,使瓦斯积聚达到爆炸浓度而引发事故。-通风系统不完善:通风系统是排出井下瓦斯、提供新鲜空气的关键。不完善的通风系统会导致风流不畅,瓦斯积聚难以排出,为瓦斯爆炸创造了条件。-工人违规操作:工人的违规操作可能会产生火源,如在瓦斯超限的情况下进行电气设备操作、违规放炮等,一旦遇到达到爆炸浓度的瓦斯,就会引发爆炸。-安全管理不到位:从瓦斯检查制度执行不严和通风系统不完善可以看出,煤矿安全管理存在漏洞,没有严格落实安全规章制度,对工人的安全教育和监督不足。2.针对该起事故,应采取哪些防范措施?答:针对该起事故,应采取以下防范措施:-加强瓦斯管理:严格执行瓦斯检查制度,增加瓦斯检查次数和检查范围,确保瓦斯浓度实时处于安全范围内。配备足够数量且合格的瓦斯检查工,加强对瓦斯检查工的培训和管理。-完善通风系统:对通风系统进行全面检查和维护,确保通风设施完好,风流稳定

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