空气压缩机维修工安全培训试题及答案

空气压缩机维修工安全培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，合计40分）1.空气压缩机维修作业中，当设备电源电压为380V时，维修人员使用的手持电动工具应选用（）安全电压等级。A.12VB.24VC.36VD.48V2.维修压缩机油路系统时，若发现润滑油泄漏，正确的处理方式是（）。A.直接用手擦拭油渍B.用汽油清洗泄漏点C.停机泄压后清理并检查密封件D.继续运行观察泄漏量3.拆卸高压储气罐连接管道前，必须首先执行的操作是（）。A.关闭进气阀B.打开排气阀完全泄压C.断开电源D.佩戴护目镜4.维修过程中使用的液压千斤顶，最大承载能力应（）被顶升部件的重量。A.等于B.大于1.2倍C.小于D.大于0.8倍5.空气压缩机运行时，若听到异常金属摩擦声，维修人员应（）。A.靠近设备检查声源B.立即停机断电C.记录声音特征继续观察D.调整皮带张紧度6.更换压缩机传动皮带时，正确的操作顺序是（）。①断开电源并挂牌上锁②松开张紧轮③安装新皮带④检查皮带张紧度A.①→②→③→④B.②→①→③→④C.①→③→②→④D.②→③→①→④7.压缩机房内乙炔瓶与氧气瓶的安全距离应不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米8.维修电气控制箱时，验电笔显示带电，但设备已停机，可能的原因是（）。A.验电笔故障B.电容残留电荷未释放C.电源开关未完全断开D.线路接地不良9.压缩机油过滤器更换后，首次启动前应（）。A.直接启动测试B.手动盘车3-5圈C.向过滤器内注满润滑油D.检查电机转向10.夏季高温环境下维修时，若维修人员出现头晕、恶心症状，应立即（）。A.继续作业并补充水分B.转移至阴凉处休息并监测体温C.服用退烧药D.加大风扇风速降温11.压缩空气管道焊接维修后，必须进行的测试是（）。A.耐压试验B.绝缘测试C.振动测试D.噪音测试12.维修螺杆式压缩机时，若需进入机体内部，应确保（）。A.机体温度低于40℃B.氮气置换后氧含量≥18%C.佩戴防尘口罩D.照明电压≤24V13.储气罐安全阀校验周期为（）。A.3个月B.6个月C.1年D.2年14.维修时使用的移动式照明灯具，其电缆线应（）。A.随意放置在地面B.用铁丝固定在设备上C.架空或穿保护管D.缠绕在手臂上15.压缩机制冷系统添加制冷剂时，应（）。A.直接打开钢瓶阀门B.佩戴防冻手套C.在密闭空间操作D.先加热钢瓶16.维修结束后，设备试机时应（）。A.一人操作一人监护B.单独操作节省时间C.先加载至额定压力D.关闭所有防护装置观察运行17.压缩空气管道支架松动时，正确的处理是（）。A.用木块临时垫平B.停机后重新加固C.继续运行待大修处理D.焊接临时支撑18.维修中使用的角磨机，其防护罩缺失时（）。A.可以短时间使用B.必须更换防护罩后使用C.降低转速使用D.佩戴护目镜替代19.压缩机油温过高报警时，维修人员应首先（）。A.检查冷却风扇是否正常B.更换温度传感器C.加大润滑油加注量D.清理油冷却器散热片20.雷雨天气进行室外压缩机组维修时，应（）。A.加快作业进度B.停止作业并撤离至安全区域C.穿戴绝缘靴继续操作D.关闭设备电源即可二、判断题（每题1分，共10题，合计10分）1.维修时可以将工具临时放置在设备防护罩上。（）2.压缩机关机后即可立即拆卸高温部件。（）3.未取得特种作业操作证的人员不得进行电气线路维修。（）4.储气罐压力表指针波动属于正常现象，无需处理。（）5.维修时发现接地线路断裂，应立即停机并修复。（）6.可以用压缩空气直接吹扫衣物上的灰尘。（）7.更换密封垫片时，应使用与原规格相同的材质。（）8.设备运行中可以调整皮带张紧度。（）9.维修后剩余的润滑油应直接倒入下水道。（）10.进入有限空间维修前，必须进行气体检测并通风。（）三、简答题（每题5分，共6题，合计30分）1.简述空气压缩机开机前的安全检查内容。2.说明“断电挂牌上锁”（LOTO）流程的具体步骤。3.列举3种压缩机油路系统常见的安全隐患及预防措施。4.维修高压储气罐时，需重点检查哪些部位？5.发生压缩空气泄漏时，为何不能用手直接堵塞泄漏点？6.简述维修后设备试机的安全注意事项。四、案例分析题（每题10分，共2题，合计20分）案例1：某维修人员在未断开电源的情况下，直接拆卸压缩机电机接线盒，导致触电。请分析事故原因及预防措施。案例2：维修人员拆卸储气罐排水阀时，未完全泄压，导致高压气体喷射伤人。请指出操作中的错误步骤，并说明正确操作流程。答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.B5.B6.A7.B8.B9.B10.B11.A12.D13.C14.C15.B16.A17.B18.B19.A20.B二、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√三、简答题1.开机前安全检查内容：①电气系统：检查电源接线是否牢固，接地是否良好，控制按钮是否灵活；②润滑系统：确认油位在上下限之间，润滑油无乳化、变质；③冷却系统：检查冷却水管道无泄漏，风冷机型散热片无堵塞；④气路系统：确认进气过滤器无堵塞，管道阀门无泄漏；⑤防护装置：检查皮带防护罩、电机防护罩是否安装到位；⑥仪表系统：确认压力表、温度表指针归零，安全阀铅封完好。2.“断电挂牌上锁”（LOTO）流程步骤：①停机：按下急停按钮或关闭电源开关，确保设备完全停止；②断电：从电源侧断开设备供电（如拉闸、拔保险）；③验电：使用合格的验电器检测线路确无电压；④上锁：为断开的电源装置加装个人锁具，钥匙由本人保管；⑤挂牌：悬挂“正在维修，禁止合闸”警示标识；⑥测试：尝试启动设备，确认无法运转后开始维修；⑦恢复：维修结束后由本人拆除锁具及标识，合闸供电。3.油路系统常见安全隐患及预防措施：①润滑油泄漏：隐患为可能引发火灾或润滑不足导致设备损坏；预防措施为定期检查密封件，更换老化的O型圈、垫片。②油过滤器堵塞：隐患为油压降低，部件润滑不良；预防措施为按周期更换过滤器，使用符合规格的滤芯。③油温过高：隐患为润滑油氧化失效，设备过热停机；预防措施为清理油冷却器，检查温控阀是否正常，确保冷却系统有效。4.高压储气罐重点检查部位：①本体：观察是否有变形、裂纹、腐蚀痕迹；②接口焊缝：检查焊缝是否有渗漏、咬边等缺陷；③安全附件：包括安全阀（校验标识、动作灵活性）、压力表（量程匹配、指针归零）、爆破片（外观无损伤）；④支撑结构：检查支架是否松动、锈蚀，基础是否下沉；⑤排水装置：确认排水阀开关灵活，管道无堵塞。5.不能用手直接堵塞泄漏点的原因：①压缩空气压力高（通常0.6-1.0MPa），高速气流可能击穿皮肤，导致气体进入血管引发栓塞；②泄漏点可能伴随高温（如后冷却器前的压缩空气温度可达100℃以上），造成烫伤；③气流中可能夹带油滴、颗粒杂质，喷射到眼睛或皮肤上引发伤害；④用手堵塞会掩盖真实泄漏量，无法准确判断故障位置。6.维修后试机安全注意事项：①人员要求：至少2人在场，1人操作1人监护；②防护确认：所有防护罩、盖板已安装到位；③空载测试：先空载运行5-10分钟，观察振动、噪音、温度是否正常；④逐步加载：从低压力开始缓慢升压，检查各仪表参数（压力、温度、电流）是否在额定范围内；⑤泄漏检查：重点观察油路、气路接口处是否有渗漏；⑥紧急停机：若出现异常声响、剧烈振动或仪表超量程，立即按下急停按钮；⑦记录数据：记录试机时的运行参数，与维修前对比确认效果。四、案例分析题案例1分析：事故原因：直接原因：维修人员未执行“断电挂牌上锁”流程，在设备未断电的情况下拆卸带电部件；间接原因：安全意识薄弱，未遵守“停电-验电-上锁”的操作规范；岗前培训不到位，对电气维修安全规程不熟悉。预防措施：①严格执行LOTO程序，维修前必须断开电源并上锁挂牌；②维修电气部件前使用验电器确认无电压，必要时短接电容释放残留电荷；③加强安全培训，明确“不带电作业”为电气维修的基本原则；④配置绝缘手套、绝缘工具等防护装备，作业时穿戴齐全。案例2分析：错误步骤：①未完全泄压即拆卸排水阀，储气罐内仍有高压气体；②未确认压力表示值为零，忽视了压力表的监测作用