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文档简介
危化品安全管理制度模板一、总则
第一条为规范危险化学品(以下简称“危化品”)的安全管理,预防和减少事故发生,保障人民群众生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及危化品的采购、储存、使用、废弃处置等全过程管理活动。
第三条公司各部门及全体员工应严格遵守本制度,明确各自职责,确保危化品安全管理责任落实到位。
第四条公司成立危化品安全管理委员会,负责制定和审批危化品管理政策,监督制度执行,协调应急处理。委员会由总经理担任组长,安全管理部门、生产部门、采购部门、仓储部门等负责人为成员。
第五条公司安全管理部门负责本制度的解释、监督和考核工作,定期组织危化品安全培训,确保员工掌握安全操作技能和应急处置知识。
第六条危化品管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,实行分类管理、定岗定责、全程追溯。
第七条公司应建立危化品安全风险评估机制,定期开展风险排查,对潜在危险源进行识别和控制。
第八条任何部门和个人不得擅自采购、储存、使用或处置未经批准的危化品,严禁非法买卖、转让危化品。
第九条公司应建立健全危化品事故应急预案,定期组织演练,提高应急响应能力。
第十条本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
第十一条危化品目录及分类管理
第十一条本公司涉及的危化品种类包括但不限于爆炸品、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等。具体品种及分类应依据国家标准《危险化学品目录》(2015年版)进行管理。
第十二条危化品采购部门应根据生产需求和储存能力,制定采购计划,并向安全管理部门报备。采购人员应核实供应商资质,确保所购危化品符合国家强制性标准。
第十三条危化品入库前,仓储部门应核对产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息,并检查包装是否完好。不合格或过期危化品不得入库,应及时报告并按规定处理。
第十四条危化品储存管理
第十四条危化品储存应符合《危险化学品储存通则》(GB15603)的要求,实行分区分类储存,不同类别危化品不得混存。
第十五条储存区域应设置明显的安全警示标志,配备消防器材、通风设备、防爆设施等安全设施,并安装视频监控系统。
第十六条储存人员应定期检查危化品储存环境,关注温度、湿度、通风等条件变化,防止因环境因素导致危化品变质或泄漏。
第十七条危化品出库应严格执行双人核对制度,领用人需持有效证件办理领用手续,仓储部门应记录领用时间、数量、用途等信息,实现可追溯管理。
第十五条危化品使用管理
第十五条危化品使用部门应制定安全操作规程,明确使用范围、操作步骤、安全注意事项等,并指定专人负责管理。
第十六条操作人员必须经过专业培训,考核合格后方可上岗,并定期进行复训,确保掌握最新的安全知识和应急处置技能。
第十七条使用过程中产生的危化品废料或残留物,应及时收集并交由仓储部门统一管理,不得随意丢弃或混入其他废弃物。
第十八条危化品使用现场应配备应急冲洗设备、防护用品等,并保持通道畅通,严禁堆放其他物品。
第十六条危化品废弃处置管理
第十六条危化品废弃处置应委托具有相应资质的机构进行无害化处理,处置过程应符合国家《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025)的要求。
第十七条公司应建立危化品废弃物台账,记录产生时间、种类、数量、处置单位、处置结果等信息,并保存五年以上备查。
第十八条处置单位应提供处置证明,公司应定期审核处置报告,确保危化品得到合规处置。
第十九条禁止将危化品废弃物排入水体、土壤或用于非指定用途,一经发现,依法追究相关责任人的法律责任。
第十七条危化品事故应急处理
第十七条公司应制定危化品事故应急预案,明确应急组织架构、响应程序、处置措施、联系方式等内容,并定期组织演练。
第十八条发生危化品泄漏、火灾、爆炸等事故时,现场人员应立即启动应急预案,采取自救措施,并第一时间报告安全管理部门和公司领导。
第十九条安全管理部门应迅速组织抢险救援,疏散无关人员,设置警戒区域,并配合政府部门开展事故调查。
第二十条应急处置过程中,应优先保障人员安全,防止事故扩大,并做好现场记录和影像资料收集工作。
第十八条责任追究
第十八条公司对违反本制度的行为,视情节严重程度给予警告、罚款、降职、解除劳动合同等处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
第十九条安全管理部门应建立危化品管理考核机制,定期对各部门及员工进行考核,考核结果与绩效挂钩。
第二十条公司每年开展一次危化品安全工作总结,对表现突出的部门和个人予以表彰,对存在问题的部门进行通报批评。
二、危化品采购与验收管理
第二十一条采购计划制定与审批
第二十一条公司各部门需根据生产计划、库存情况及危化品使用需求,每年编制危化品采购计划,报安全管理部门审核。采购计划应明确品种、规格、数量、用途及预计到货时间。安全管理部门应结合危化品安全风险评估结果,对采购计划进行必要性、合理性审查,重点关注生产过程中是否确有必要使用该危化品,以及现有储存能力是否足够。经安全管理部门审核通过后,采购部门方可向供应商下达采购订单。
第二十二条供应商选择与资质管理
第二十二条采购部门应优先选择具备危险化学品经营许可证、生产许可证且信誉良好的供应商,并建立合格供应商名录。每次采购前,需对供应商资质进行重新核实,确保其持续符合国家相关要求。对于首次合作的供应商,应要求其提供营业执照、相关许可证、质量保证体系证明等文件,并对其生产、储存、运输条件进行实地考察。若供应商资质发生变化或存在安全隐患,应立即暂停采购,并重新评估合作风险。
第二十三条采购合同签订与条款约定
第二十三条采购合同应明确约定危化品的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货时间、运输方式、包装要求、验收标准、违约责任等条款。其中,质量标准应依据国家标准、行业标准或双方约定的技术指标,并明确复检机制。合同中应特别强调供应商需提供符合规定的安全标签、技术说明书(MSDS)等文件,以及运输过程中的安全要求,如防泄漏、防碰撞、防天气影响等。
第二十四条运输安全管理
第二十四条危化品运输应委托具有相应资质的运输企业,并签订运输协议。运输企业应配备专业的运输车辆、驾驶员、押运员,并严格按照国家《道路危险货物运输管理规定》执行。公司应与运输企业明确交接程序,确保危化品在运输过程中得到有效保护。若需自行运输,应配备符合标准的运输车辆、安全设备,并指派经培训合格的驾驶员和押运员执行,同时向运输管理部门办理相关手续。
第二十五条危化品到货验收
第二十五条危化品到货后,仓储部门会同采购部门、质量检验部门(若有)共同进行验收。验收内容包括:核对运输单据与采购订单信息是否一致;检查外包装是否完好无损,有无泄漏、破损、腐蚀等情况;核对产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等标识信息是否清晰、准确;索取并检查安全标签、技术说明书(MSDS)等文件是否齐全。验收过程中发现问题的,应立即停止卸货,并向供应商提出异议,要求其采取补救措施。验收合格的危化品,方可办理入库手续。
第二十六条验收记录与信息管理
第二十六条验收过程应形成书面记录,内容包括到货时间、运输单位、验收人员、验收内容、存在问题及处理结果等,记录由仓储部门、采购部门、质量检验部门(若有)共同签字确认,并保存至少五年。验收记录应作为危化品追溯管理的重要依据。仓储部门应根据验收结果,及时更新库存管理系统中的危化品信息,确保数据准确无误。
第二十七条不合格品处理
第二十七条验收中发现包装破损、泄漏、标识不清、数量短缺或过期等不合格危化品,应隔离存放,并立即报告安全管理部门。安全管理部门应组织专家对不合格品进行风险评估,根据风险等级采取相应措施,如退回供应商、报废处置等。处理过程应全程记录,并按规定向环保、应急管理部门报告。
第二十八条采购档案管理
第二十八条公司应建立危化品采购档案,包括采购计划、采购合同、供应商资质证明、运输单据、验收记录、技术说明书(MSDS)等文件,档案由安全管理部门统一管理,确保完整、可追溯。档案管理应符合档案管理相关规定,便于查阅和审核。
第二十九条采购人员职责与培训
第二十九条采购部门负责危化品采购的人员应具备相应的专业知识,熟悉危化品特性、法律法规及公司采购流程。新入职或转岗人员需接受危化品安全知识培训,考核合格后方可从事相关工作。公司应定期组织采购人员进行专业复训,更新危化品安全管理知识,提高风险防范意识。
第三十条采购过程监督
第三十条安全管理部门应定期对危化品采购过程进行监督检查,重点关注供应商资质审核、合同条款、运输管理、验收环节等,确保采购活动符合制度要求。对检查中发现的问题,应及时提出整改意见,并跟踪落实情况。
第三十一条采购信息公开
第三十一条公司应建立危化品采购信息公开制度,除涉及商业秘密外,采购计划、供应商名录、验收结果等信息应定期向员工公开,接受内部监督。
三、危化品储存与保管管理
第三十二条储存场所要求
第三十二条危化品储存场所应选择地势较低、通风良好、远离明火、电源及人员密集区域的专用建筑物或区域。储存场所的设计、建造应符合国家标准《危险化学品储存通则》(GB15603)的要求,具备防火、防爆、防泄漏、防腐蚀等安全设施。场所内应划分不同类别危化品的储存区域,严禁性质相抵触的危化品混存。例如,氧化剂不得与还原剂、酸类、碱类等存放在同一区域。储存场所应设置明显的安全警示标志,标明储存危化品的种类、危害性及应急联系方式。
第三十三条储存设施与设备
第三十三条储存场所应配备必要的设施与设备,包括但不限于:自动喷水灭火系统、可燃气体检测报警器、通风设备、防爆照明、防雷设施、消防器材等。储存容器应选用与所装危化品性质相匹配的材料,并定期进行检查和维护,确保其完好无损。对于易燃、易爆危化品,应使用不产生火花的专用工具和设备,并保持储存场所整洁,消除一切可能引发火灾、爆炸的隐患。
第三十四条储存限量与标识管理
第三十四条公司应根据储存场所的容量、安全设施条件及危化品性质,制定各类危化品的储存限量标准,并严格执行。储存量不得超过核定容量,超出时应立即采取措施,如转移至其他符合标准的储存场所。危化品入库后,仓储部门应建立详细的台账,记录品种、规格、数量、入库时间、生产日期、保质期等信息。同时,应在储存容器或包装上张贴清晰的安全标签,标签内容应包括危化品名称、危害警示、安全注意事项、应急处理方法等。标签应定期检查,如有脱落、模糊等情况,应及时更新或更换。
第三十五条储存环境监控
第三十五条储存场所应配备温湿度监控设备,特别是对于对温湿度敏感的危化品,如腐蚀品、易燃液体等,应将其存放在恒温恒湿的专用库房内。监控数据应实时记录,并定期分析,发现异常情况应立即采取措施,如调整通风、降温或升温设备。同时,应定期检查储存场所的通风系统、消防设施等是否正常运行,确保其随时处于良好状态。
第三十六条保管人员职责与培训
第三十六条危化品储存场所的保管人员应经过专业培训,熟悉危化品特性、储存要求、应急处置措施等,并考核合格后方可上岗。公司应定期组织保管人员进行复训,更新安全知识和技能,提高其风险防范意识和应急处理能力。保管人员应严格遵守储存管理制度,认真执行出入库检查、环境监控、设施维护等工作,确保危化品储存安全。
第三十七条储存安全检查
第三十七条安全管理部门应定期对危化品储存场所进行检查,重点关注储存环境、设施设备、标识标签、储存限量、台账记录等方面。检查过程中发现的问题,应及时记录并下发整改通知书,要求责任部门限期整改。整改完成后,应进行复查,确保问题得到彻底解决。对检查发现的重大安全隐患,应立即上报公司领导,并采取临时控制措施,防止事故发生。
第三十八条储存事故预防
第三十八条公司应建立危化品储存事故预防机制,定期开展风险评估,识别储存过程中的潜在危险源,并采取相应的控制措施。例如,对于易泄漏的危化品,应使用防泄漏托盘或垫层;对于易自燃的危化品,应严格控制储存温度;对于有腐蚀性的危化品,应使用耐腐蚀容器。同时,应加强储存场所的巡查,及时发现并消除安全隐患,如发现容器破损、标签脱落、通风不良等情况,应立即处理。
第三十九条储存记录管理
第三十九条储存场所应建立危化品出入库台账,详细记录每次出入库的时间、品种、规格、数量、经手人等信息。台账应字迹清晰、记录完整,并定期交安全管理部门审核。储存记录应保存至少五年,以备查验。同时,应建立危化品储存电子管理系统,实现信息实时上传、查询和统计,提高管理效率。
第四十条储存场所封闭管理
第四十条危化品储存场所应实行封闭式管理,设置门禁系统,非工作人员未经许可不得进入。进入储存场所的人员应遵守安全规定,穿戴必要的防护用品,并接受安全告知。仓储部门应建立人员进出登记制度,记录进入人员的姓名、部门、时间等信息,确保储存场所的安全可控。
四、危化品使用与操作管理
第四十一条使用场所与设备要求
第四十一条危化品使用应尽量在密闭或半密闭的场所进行,并配备相应的通风、排烟、防爆、防泄漏等安全设施。使用场所应远离火源、热源、电源及无关设备,地面应平整防滑,并设置导流槽,防止危化品泄漏时扩散。使用的设备、管道、阀门等应定期检查、维护,确保其处于良好状态,防止因设备故障导致危化品泄漏或事故。对于可能产生有害气体的使用过程,应配备相应的气体检测报警装置,并设置强制通风系统,确保作业环境空气符合安全要求。
第四十二条使用前准备与检查
第四十二条使用危化品前,操作人员应首先核对所用危化品的名称、规格、数量是否与作业要求一致,并检查包装是否完好,标签是否清晰。同时,应仔细阅读技术说明书(MSDS),了解其危害特性、安全操作规程及应急处置措施。操作人员应检查使用设备、防护用品、消防器材等是否齐全完好,确认安全措施落实到位后,方可开始作业。若使用过程涉及动火、进入受限空间等高风险作业,应严格执行相应的安全审批程序,并配备监护人员。
第四十三条操作人员资质与培训
第四十三条危化品操作人员应经过专业培训,熟悉所用危化品的性质、安全操作规程、应急处置措施等,并考核合格后方可上岗。公司应定期组织操作人员进行复训,更新安全知识和技能,提高其风险防范意识和应急处理能力。培训内容应包括危化品基础知识、安全操作技能、个人防护用品使用方法、应急处置程序、事故案例分析等,确保操作人员掌握必要的安全知识。对于特殊危化品的使用,如剧毒品、易制爆物品等,应进行更严格的培训和考核,并指定专人负责。
第四十四条使用过程控制
第四十四条操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变工艺参数或操作方法。使用过程中应密切关注危化品的反应情况,发现异常现象应立即停止操作,并采取相应的应急措施。同时,应做好使用记录,包括使用时间、地点、品种、规格、数量、经手人等信息,确保使用过程可追溯。对于需要混合使用的危化品,应严格按照规定的顺序和方法进行,防止发生剧烈反应或意外事故。
第四十五条个人防护用品使用
第四十五条操作人员在接触危化品时,必须按规定佩戴相应的个人防护用品,如防化服、耐酸碱手套、防护眼镜、呼吸防护器等。公司应提供符合国家标准的安全防护用品,并定期进行检查和维护,确保其有效性。操作人员应正确使用防护用品,并了解其局限性,不得在防护用品损坏或失效的情况下继续作业。同时,应定期对操作人员进行防护用品使用方法的培训,确保其掌握正确的佩戴和脱卸方法。
第四十六条废弃物处理
第四十六条使用过程中产生的危化品废料、残留物、过期产品等,应及时收集并交由仓储部门统一管理,不得随意丢弃或混入其他废弃物。废弃物应使用专用容器收集,并贴上明显的标识,注明内容物、危险特性等信息。仓储部门应根据废弃物种类,按照危险废物管理相关规定进行储存和处置,并建立详细的台账,记录产生时间、种类、数量、处置方式等信息。
第四十七条使用现场管理
第四十七条危化品使用现场应保持整洁,不得堆放与作业无关的物品。应设置明显的安全警示标志,告知周围人员作业内容和危险因素。同时,应配备应急冲洗设备、消防器材、急救箱等,并确保其处于可用状态。操作人员应定期检查使用现场的安全状况,发现隐患应立即处理或上报。对于涉及危化品使用的设备、管道、阀门等,应定期进行泄漏检测,防止危化品泄漏造成环境污染或人员伤害。
第四十八条使用安全检查
第四十八条安全管理部门应定期对危化品使用现场进行检查,重点关注操作规程执行情况、设备设施状况、防护用品使用情况、废弃物处理情况等。检查过程中发现的问题,应及时记录并下发整改通知书,要求责任部门限期整改。整改完成后,应进行复查,确保问题得到彻底解决。对检查发现的重大安全隐患,应立即上报公司领导,并采取临时控制措施,防止事故发生。
第四十九条使用事故预防
第四十九条公司应建立危化品使用事故预防机制,定期开展风险评估,识别使用过程中的潜在危险源,并采取相应的控制措施。例如,对于易燃易爆危化品的使用,应严格控制作业环境中的可燃物浓度;对于有腐蚀性的危化品,应使用耐腐蚀设备,并防止泄漏;对于有毒害性的危化品,应加强通风,并设置气体检测报警装置。同时,应加强使用现场的巡查,及时发现并消除安全隐患,如发现设备泄漏、防护用品损坏、通风不良等情况,应立即处理。
第五十条使用记录管理
第五十条危化品使用应建立详细的台账,记录每次使用的品种、规格、数量、时间、地点、经手人、操作人员等信息。台账应字迹清晰、记录完整,并定期交安全管理部门审核。使用记录应保存至少五年,以备查验。同时,应建立危化品使用电子管理系统,实现信息实时上传、查询和统计,提高管理效率。
第五十一条使用授权管理
第五十一条非经公司授权,任何部门和个人不得擅自使用危化品。使用部门需使用危化品时,应填写使用申请表,说明使用目的、品种、数量、时间、地点等信息,经安全管理部门审核批准后,方可领用。安全管理部门应根据申请内容,评估使用风险,并决定是否批准。已批准的使用申请,应交仓储部门办理出库手续。使用完成后,应及时归还剩余危化品,并办理使用销账手续。
第五十二条使用过程监督
第五十二条安全管理部门应定期对危化品使用过程进行监督检查,重点关注操作规程执行情况、设备设施状况、防护用品使用情况、废弃物处理情况等。检查过程中发现的问题,应及时提出整改意见,并跟踪落实情况。对检查发现的违规行为,应严肃处理,并追究相关责任人的责任。
五、危化品废弃处置管理
第五十三条废弃处置原则与要求
第五十三条公司处理废弃危化品,应遵循合法、安全、环保的原则,严格按照国家《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规及相关标准规范执行。禁止擅自倾倒、堆放、处置废弃危化品,禁止将废弃危化品混入非危险废物中处置。公司应建立废弃危化品管理制度,明确处置流程、责任部门、人员职责及应急措施,确保处置活动规范有序。废弃危化品的处置应优先采用无害化处理技术,如燃烧、中和、萃取等,最大限度减少对环境的影响。
第五十四条废弃处置计划与申报
第五十四条各部门在使用过程中产生的废弃危化品,应分类收集并妥善保管,及时汇总至安全管理部门。安全管理部门应根据废弃危化品的种类、数量、危险特性等,制定年度处置计划,并提前向所在地生态环境主管部门申报。申报内容应包括废弃危化品的名称、数量、危险特性、产生单位、拟处置方式、处置单位资质等信息。生态环境主管部门审核通过后,方可委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。
第五十五条废弃处置单位选择与监管
第五十五条公司应选择具备相应危险废物处置资质、信誉良好、处置技术先进、管理规范的单位进行委托处置。在选择处置单位时,应综合考虑其处置能力、安全业绩、价格因素等,并签订处置合同,明确双方的权利义务。处置合同应约定处置方式、费用标准、完成时限、安全责任、违约处理等内容。安全管理部门应全程监督废弃危化品的运输、贮存和处置过程,确保处置单位按照国家规定和合同约定进行操作。同时,应要求处置单位提供处置过程记录、最终处置证明等文件,并对其资质和操作进行定期检查。
第五十六条废弃处置过程管理
第五十六条废弃危化品在运输过程中,应使用符合标准的专用车辆,并配备防泄漏、防扩散等安全措施,运输路线应避开人口密集区、水源保护区等敏感区域。到达处置单位后,公司应派人现场监督,核对废弃物种类、数量,并记录交接情况。处置单位应按照国家标准和技术规范进行处置,确保处置过程安全、环保。处置过程中产生的废水、废气、废渣等,应进行无害化处理,防止二次污染。安全管理部门应定期对处置过程进行跟踪,发现问题及时督促处置单位整改。
第五十七条废弃处置记录与台账
第五十七条公司应建立废弃危化品处置台账,详细记录每次处置的废弃物种类、数量、产生日期、接收单位、运输方式、处置方式、处置时间、处置地点、处置证明等信息。台账应字迹清晰、记录完整,并指定专人管理,保存至少五年备查。同时,应建立废弃危化品电子管理信息系统,实现信息实时录入、查询和统计,提高管理效率和准确性。
第五十八条处置效果监测与评估
第五十八条危险废物处置完成后,处置单位应进行环境监测,并提交监测报告。公司应组织相关部门对处置效果进行评估,确保废弃物得到安全处置,环境不受污染。若发现处置效果不达标或存在环境风险,应要求处置单位采取补救措施,直至问题解决。同时,应将处置效果评估结果报所在地生态环境主管部门备案。
第五十九条废弃处置应急准备
第五十九条公司应制定废弃危化品处置应急预案,明确应急处置组织架构、响应程序、处置措施、联系方式等内容,并定期组织演练。预案应重点针对处置过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸等事故,制定相应的应急处置措施。同时,应配备必要的应急物资,如防化服、呼吸防护器、消防器材、泄漏处理材料等,并确保其处于可用状态。
第六十条废弃处置信息报告
第六十条公司应按规定向所在地生态环境主管部门报告废弃危化品的产生、贮存、运输、处置等环节的信息。报告内容应真实、准确、完整,并及时更新。若发生废弃危化品处置相关事故,应立即向当地应急管理部门和生态环境主管部门报告,并按照规定采取应急处置措施。
第六十一条废弃处置责任追究
第六十一条公司对违反废弃危化品处置管理规定的行为,视情节严重程度给予警告、罚款、降职、解除劳动合同等处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。安全管理部门应建立废弃危化品处置考核机制,定期对相关部门及人员进行考核,考核结果与绩效挂钩。对在废弃危化品处置工作中表现突出的部门和个人,应给予表彰和奖励。
第六十二条废弃处置持续改进
第六十二条公司应定期对废弃危化品处置管理工作进行总结和评估,分析存在的问题和不足,并提出改进措施。同时,应积极引进先进的处置技术和设备,提高处置效率和安全性,逐步实现废弃危化品的无害化、资源化处理。
六、应急管理
第六十三条应急管理体系
第六十三条公司应建立健全危化品应急管理责任制,明确总经理为应急管理的第一责任人,安全管理部门负责应急管理的组织、协调和监督。各部门应指定专人负责应急工作,形成覆盖全员、责任到人的应急管理体系。公司应制定危化品应急预案,并根据实际情况定期修订,确保预案的针对性和可操作性。应急预案应包括应急组织机构、预警机制、响应程序、处置措施、应急保障、后期处置等内容。
第六十四条预警与信息报告
第六十四条公司应建立危化品安全风险监测预警机制,通过日常检查、风险评估等方式,及时发现并识别潜在的危化品安全风险。安全管理部门应建立信息报告制度,明确信息报告的内容、程序、时限和责任人。各部门发现危化品安全隐患或险情时,应立即向安全管理部门报告,安全管理部门应迅速核实情况,并按照预案规定上报公司领导和相关政府部门。信息报告应做到及时、准确、完整,确保相关信息能够迅速传递到相关人员。
第六十五条应急组织与职责
第六十五条公司应成立危化品应急救援队伍,由安全管理部门牵头,吸收相关部门人员组成。应急救援队伍应定期进行培训演练,提高应急处置能力。应急救援队伍的职责包括:执行应急预案、组织抢险救援、疏散人员、保护现场、配合政府部门进行事故调查等。各部门应明确应急职责,在事故发生时迅速行动,协同配合,确保应急处置工作有序进行。
第六十六条应急处置程序
第六十六条危化品事故发生时,现场人员应立即启动应急预案,采取自救措施,并第一时间报告公司领导和安全管理部门。安全管理部门应迅速组织应急救援队伍赶赴现场,根据事故情况采取相应的处置措施。应急处置程序应包括:
第六十六条.1切断危险源:迅速切断事故现场的危险源,如停止相关设备的运行、关闭阀门、切断电源等,防止事故扩大。
第六十六条.2控制泄漏:对于发生泄漏的危化品,应采取相应的措施控制泄漏,如使用吸附材料、覆盖泄漏物、堵漏等。
第六十六条.3疏散
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