吊篮安装、使用安全技术交底

吊篮安装、使用安全技术交底一、安装前的准备与勘察在吊篮进场安装前，务必对作业环境进行细致勘察。这不是走过场，而是确保后续安全的基础。重点关注建筑物顶部承重结构是否能满足吊篮安装及使用荷载要求，必要时需由结构设计单位或专业人员进行核算。同时，要清除安装区域下方及周边的障碍物，设置明显的警戒区和警示标志，严禁无关人员进入。安装人员必须是经过专业培训并取得有效资质的人员，严禁无证上岗或非本工种人员擅自操作。所有参与安装的人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。安装前，要对吊篮各组成部件进行全面检查，如悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统等，确保部件齐全、完好，无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷，连接螺栓紧固有效，各种安全装置功能正常。二、吊篮的安装工艺与关键控制点悬挂机构的安装是吊篮稳定的关键。无论是支架式还是配重式，其安装必须严格按照产品说明书进行。配重块的重量和数量必须符合设计规定，严禁用其他物品替代，且要固定牢固，防止意外移位或坠落。前支架与支撑面接触应紧密，若支撑在非承重结构上，必须采取可靠的加固措施。钢丝绳的穿绕和固定应规范操作。检查钢丝绳是否有断丝、断股、打结、扭曲等损伤，其规格、型号必须与吊篮设计要求一致。钢丝绳的固定端应采用不少于三个合适的绳夹，方向正确，间距合理，并确保预紧力均匀。工作钢丝绳和安全钢丝绳应分别独立悬挂，严禁共用一个悬挂点。悬吊平台的组装要确保各部件连接牢固，尺寸准确，不得在组装过程中随意打孔或切割。提升机和安全锁是吊篮的“心脏”和“安全阀”，安装时要注意其安装方向和固定是否牢固，接线是否正确。安全锁必须在有效标定期内，严禁使用失效或未经标定的安全锁。电气控制系统安装后应进行通电测试，确保各按钮、限位开关等功能正常，接地保护可靠，绝缘电阻符合要求。三、安装后的检查验收与试验吊篮安装完毕后，并非立即就能投入使用，必须进行严格的检查验收和试验。首先进行空载检查，包括悬吊平台升降是否平稳，有无异响；各操作按钮是否灵敏可靠；安全锁在悬吊平台倾斜到规定角度时能否自动锁住；限位装置是否能准确动作。随后进行额定荷载试验。在悬吊平台内均匀放置额定重量的重物，操作吊篮升降数次，观察各部件有无异常变形、松动或异响，制动是否可靠。必要时，还应进行超载试验（通常为额定荷载的1.25倍），但超载试验时间不宜过长，且试验后需对各部件进行仔细检查。所有试验和检查均应做好记录，由项目技术负责人、安全员、安装负责人共同验收签字确认，验收合格后方可投入使用。未经验收或验收不合格的吊篮，严禁使用。四、使用过程中的安全操作规范操作人员在使用吊篮前，必须经过针对性的安全技术交底和操作培训，熟悉吊篮的性能、构造和操作规程。严禁酒后、疲劳或患有妨碍安全作业疾病的人员操作吊篮。每次使用前，操作人员都必须对吊篮进行全面的班前检查。检查内容包括：悬挂机构是否稳固，配重是否完好固定；钢丝绳有无异常磨损、断丝，连接是否牢固；安全锁是否灵敏可靠，处于正常工作状态；悬吊平台有无明显变形、连接松动；电气系统有无漏电现象，接地是否良好。发现任何问题，必须立即停止使用并报告，待故障排除并确认安全后，方可重新使用。使用过程中，悬吊平台内的荷载必须均匀分布，严禁超载运行，严禁放置影响操作的杂物。操作人员在平台内严禁打闹、嬉戏，严禁在悬吊平台内站立或坐在栏杆上，严禁将身体任何部位伸出平台护栏外。作业时，应随时注意上方有无障碍物，防止碰撞。吊篮在运行中如遇突然停电，操作人员应立即切断电源，待确认安全后，可采用手动方式缓慢将悬吊平台降至地面。若发生其他故障，操作人员切勿慌张，应立即停止操作，设法将平台稳固，并及时通知专业维修人员进行处理，严禁非专业人员擅自拆卸或维修。五级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁使用吊篮。下班后或作业中断较长时间，应将悬吊平台降至地面，切断电源，锁好电气控制箱。五、维护保养与应急处置吊篮的日常维护保养是保证其安全运行的重要环节，应指定专人负责。定期对提升机、安全锁、钢丝绳等关键部件进行检查、润滑和调整，确保其性能良好。对磨损严重或达到报废标准的部件，必须及时更换，严禁将就使用。建立健全吊篮安全技术档案，记录其进场验收、安装调试、使用检查、维护保养、故障处理等情况。施工现场应配备必要的应急救援器材，如安全绳、救生梯、急救箱等。操作人员应熟悉应急处置程序。一旦发生吊篮坠落、人员被困或其他紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效的救援措施，并及时上报有关部门。在救援过程中，必须确保救援人员自身安全，严禁盲目施救。六、其他注意事项严禁利用吊篮运送物料或作为垂直运输工具使用。严禁在吊篮上安装、固定任何其他设备或物件，确需加装时，必须经生产厂家或专业技术部门同意。在吊篮下方作业或通行时，必须设置有效的防