电气二次结构预埋技术交底

电气二次结构预埋技术交底一、工程概况与施工准备本次交底针对项目二次结构阶段电气管线及盒箱的预埋作业，涉及照明、动力、弱电等系统的墙体预埋环节。施工前务必熟悉设计图纸，明确各专业管线的走向、规格、型号及预埋位置，特别注意与土建、给排水、暖通等专业的交叉作业配合，提前规划好管线的避让原则，避免后期返工。材料进场时，需对PVC管、JDG管、接线盒、锁母、粘合剂等主要材料进行外观检查，确保无破损、变形、裂纹，管件与管材规格匹配，合格证及检验报告齐全。施工机具如切割机、弯管器、手电钻、水平仪、卷尺等应提前调试到位，确保性能良好。作业面应清理干净，墙体弹线清晰，门窗口、构造柱等位置已明确，具备预埋作业条件。二、主要施工工艺及技术要求（一）测量放线与定位根据设计图纸及土建墙体控制线，使用墨斗弹出管线走向中心线及盒箱定位线。开关盒底边距地高度、插座盒底边距地高度、灯具接线盒中心位置等，需严格按图施工，同时结合现场实际情况（如梁、柱位置）进行微调，确保使用功能并兼顾美观。定位时应使用水平仪或靠尺校核，保证盒箱安装后表面平整，与墙面装饰层齐平。（二）管线敷设工艺1.PVC管敷设：切割管材时应采用专用割刀，切口平整无毛刺，避免使用钢锯切割导致内壁粗糙影响穿线。弯曲管材时，需使用对应规格的弯管器，缓慢施力，确保弯曲半径符合规范要求，严禁出现死弯或裂痕。管与管连接采用配套直通及粘合剂，涂抹粘合剂前需清洁管口，均匀涂抹后承插到位并旋转半圈，保持接口牢固密封。2.JDG管敷设：直管连接采用紧定式接头，管端应插入接头中心位置，拧紧紧定螺钉至拧断颈部，确保连接紧密。弯曲时弯管半径不应小于管外径的6倍，弯扁度不大于管外径的10%。明敷时固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点的距离需控制在合理范围，暗敷时需用扎丝与钢筋绑扎牢固，避免混凝土浇筑时移位。3.管线固定：砌体墙上预埋时，应随砌随埋，管线需埋入墙体内，保护层厚度不小于15mm。在砌体灰缝中敷设时，应与灰缝砂浆结合紧密，不得外露。管线交叉处需做好固定，避免相互挤压变形。（三）盒箱安装要点接线盒、开关盒、插座盒安装前需检查盒体是否完整，敲落孔是否匹配。盒体嵌入墙体时，应与墙面保持平齐，盒口方正，固定牢固。对于后期安装面板的盒体，其内部需预留足够的空间，避免因空间不足导致接线困难。多联盒安装时，应保证盒体间间距均匀，排列整齐，同一场所的盒体高度差需控制在允许范围内。（四）防雷接地预埋二次结构中涉及的防雷引下线、均压环等，需严格按设计要求与主体结构预留的接地钢筋进行可靠连接。焊接部位应采用搭接焊，搭接长度及焊接质量需符合规范，焊后及时清除焊渣并做好防腐处理。卫生间等潮湿环境的等电位联结端子箱，其连接导体的截面和敷设路径需符合设计规定。（五）与土建施工的配合预埋作业应与土建砌筑、抹灰等工序紧密配合。在砌体墙上开线槽时，应使用专用切割工具切割成型，严禁随意凿打墙体。管线敷设完毕后，需及时通知土建进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序。对于预埋在混凝土构造柱、过梁内的管线，需在土建钢筋绑扎时同步固定，避免混凝土浇筑时振捣移位。三、质量控制与验收标准1.材料验收：所有进场材料必须具有产品合格证及检验报告，型号规格符合设计要求，严禁使用不合格材料。2.工序检验：预埋过程中，班组应进行自检，检查管线走向、盒箱位置、固定牢固度等是否符合要求。项目部质检员需进行巡检和抽检，重点检查隐蔽部位的施工质量。3.隐蔽验收：管线预埋完成后，需报监理单位进行隐蔽工程验收，验收内容包括管线规格、数量、走向、连接质量、接地电阻测试等，验收合格后方可隐蔽。4.常见质量通病防治：避免管线敷设出现死弯、扭曲，确保管内畅通。盒箱安装应牢固，位置准确，避免后期安装面板时出现偏差。管线接口应密封严密，防止砂浆等杂物进入管内堵塞管道。四、安全文明施工1.作业人员必须佩戴安全帽，高空作业时系好安全带，严禁酒后上岗。2.使用电动工具时，应检查电源线路是否完好，接地是否可靠，遵守用电安全规定。3.施工现场材料应堆放整齐，施工垃圾及时清理，保持作业面整洁。4.切割作业时，应有专人监护，防止火花引燃易燃物，配备灭火器材。五、注意事项1.施工前应再次核对图纸，特别是与其他专业管线的交叉处，提前制定避让方案。2.预埋管线应尽量减少接头，确需接头时，应保证连接质量，做好密封处理。3.对于有防水要求的房间，其预埋盒箱应做好防水措施，避免渗漏。4.施工过程中应注意保护已预埋的管线和盒箱，避免被后续工序损坏。本交底未尽事宜