(2025年)机械行业安全生产知识竞赛试题及参考答案

(2025年)机械行业安全生产知识竞赛试题及参考答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.机械加工过程中，以下哪种情况不属于机械伤害的直接原因？A.设备旋转部件无防护罩B.操作人员未佩戴防砸鞋C.工件固定不牢导致飞出D.设备运行中进行刀具调整2.根据《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB23821-2009），当操作人员需要用手指直接操作危险区域时，设备运动部件与操作面的最小安全距离应不小于？A.20mmB.30mmC.50mmD.80mm3.下列哪种机械安全装置属于“主动式防护装置”？A.固定防护罩B.双手操作按钮C.光电感应式保护装置D.联锁式防护门4.机械加工车间的砂轮机使用时，下列操作错误的是？A.启动后待转速稳定再磨削B.磨削时站在砂轮侧面C.两人同时使用同一台砂轮机D.定期检查砂轮有无裂纹5.冲压设备的安全保护装置中，“双手操作式”装置的核心设计目的是？A.限制单次行程操作B.防止单手误启动C.提高操作效率D.降低设备能耗6.机械维修过程中，对设备进行“挂牌上锁”（LOTO）时，正确的操作顺序是？A.隔离能量→上锁挂牌→验证无能量→实施维修B.验证无能量→隔离能量→上锁挂牌→实施维修C.隔离能量→验证无能量→上锁挂牌→实施维修D.上锁挂牌→隔离能量→验证无能量→实施维修7.机械加工中，切削液的主要安全风险不包括？A.接触性皮炎B.火灾隐患C.滑倒风险D.噪声污染8.锻造设备运行时，下列哪种行为符合安全规范？A.用手直接取放红热锻件B.锻锤未停稳时调整模具C.佩戴耐火手套操作D.在设备周围堆放杂物9.机械行业常见的“物体打击”事故中，最主要的致因是？A.高处作业未系安全带B.工件或工具未固定牢固C.照明不足导致视线模糊D.设备振动引起部件松动10.关于机械安全色的应用，下列描述错误的是？A.红色表示禁止、停止B.黄色表示注意、警告C.蓝色表示指令、必须遵守D.绿色表示提示、安全状态11.数控机床编程时，若程序中未设置“急停”触发条件，可能导致的最直接风险是？A.加工精度下降B.设备过载损坏C.人员无法快速终止危险D.刀具寿命缩短12.机械装配过程中，使用液压千斤顶时，错误的操作是？A.放置在平整坚实的地面B.顶升高度超过标定最大值的80%C.同步使用多台千斤顶时保持受力均衡D.顶升后用垫块固定再作业13.下列哪种机械传动机构的防护要求最高？A.齿轮传动B.皮带传动C.链传动D.联轴节传动14.机械行业“三级安全教育”中，车间级教育的重点内容是？A.企业安全管理制度B.本车间工艺流程及危险因素C.国家安全生产法律法规D.个人劳动防护用品使用15.机械加工中，使用手持电动工具（如角磨机）时，必须优先检查的安全项目是？A.工具外观是否整洁B.电源线是否有破损或老化C.砂轮片尺寸是否匹配D.工具重量是否符合人体工学16.机械压力机的“单次行程”模式与“连续行程”模式相比，主要优势是？A.提高生产效率B.降低能耗C.减少误操作导致的伤害D.延长模具寿命17.机械维修时，对旋转设备进行拆卸前，除切断电源外，还需确认？A.设备已完全冷却B.润滑系统已排空C.旋转部件已完全停止D.工具准备齐全18.机械行业中，“安全联锁装置”的核心作用是？A.当防护装置打开时，设备自动断电B.提高设备运行速度C.降低设备制造成本D.监测设备运行参数19.下列哪类机械事故的致伤程度通常最严重？A.卷入旋转部件B.工件飞溅打击C.设备倾倒挤压D.刀具断裂飞溅20.机械车间发生电气火灾时，正确的灭火方式是？A.使用水基灭火器B.使用泡沫灭火器C.使用二氧化碳灭火器D.直接用沙土覆盖二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.机械加工中，设备运行时可以用手清除切屑。（）2.安全防护罩的拆卸需由专业人员操作，普通员工不得随意拆除。（）3.机械传动皮带的防护网只需覆盖皮带的上半部分即可。（）4.新入职员工经车间级安全教育后即可独立上岗操作。（）5.机械压力机的双手操作按钮必须同时按下才能启动，可有效防止单手误触。（）6.设备维修时，只需切断电源并挂牌即可，无需锁定其他能量源（如气动、液压）。（）7.砂轮机的砂轮片磨损至原直径的1/3时仍可继续使用。（）8.机械加工车间的照明应满足作业面照度不低于300lx的要求。（）9.操作数控机床时，为观察加工过程，可将防护门部分开启。（）10.机械伤害事故中，约70%以上与“人的不安全行为”直接相关。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述机械加工中“三违”行为的具体内容及危害。2.列举机械设备常见的五种能量源，并说明控制这些能量源的基本措施。3.机械安全防护装置应满足哪些基本要求？（至少列出4项）4.简述机械伤害事故的应急处置流程。5.机械车间内的物料堆放应符合哪些安全规范？（至少列出5项）四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：2024年11月，某机械厂一名钳工在维修车床时，未对设备进行“挂牌上锁”，仅关闭了操作面板上的电源开关。维修过程中，另一名员工误触设备总电源开关，导致车床突然启动，维修人员右手被卷入卡盘，造成粉碎性骨折。问题：分析该事故的直接原因、间接原因及应采取的预防措施。案例2：某机械加工厂冲压车间，一台冲床的光电保护装置因长期未维护失效，但操作人员未上报，仍继续使用。某日，操作人员甲为提高效率，将防护门打开操作，导致手部被冲头压伤。问题：指出该事故中存在的安全隐患（至少4项），并提出整改建议。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.C4.C5.B6.C7.D8.C9.B10.D11.C12.B13.A14.B15.B16.C17.C18.A19.A20.C二、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√三、简答题1.“三违”行为指违章指挥、违规作业、违反劳动纪律。危害：①违章指挥可能导致操作风险被低估，引发事故；②违规作业（如未佩戴防护用品、擅自修改工艺）直接增加人员暴露于危险的概率；③违反劳动纪律（如串岗、班前饮酒）导致注意力分散，反应能力下降，易引发误操作。2.常见能量源：电能、机械能（旋转/运动部件）、热能（高温工件/设备）、液压能、气动能。控制措施：①电能：切断电源并上锁；②机械能：锁定运动部件（如卡盘、传送带）；③热能：待设备冷却至安全温度；④液压/气动能：排空压力并关闭阀门，确认无残留压力。3.基本要求：①结构牢固，能承受正常操作中的冲击、振动；②与设备运转联锁（防护装置打开时设备无法启动）；③无锐边、毛刺，避免二次伤害；④不妨碍正常操作，视野清晰；⑤符合人体工学，操作便捷。4.应急处置流程：①立即停止设备运行（触发急停按钮）；②查看伤员情况，若有出血、骨折等，先止血、固定伤肢；③若伤员被机械卡住，需由专业人员使用工具缓慢移除设备部件，避免二次伤害；④拨打120急救电话，说明事故类型、受伤部位及现场位置；⑤保护事故现场，留存监控录像，配合后续调查。5.物料堆放规范：①分类存放，标识清晰；②高度不超过1.5m（小件）或2m（托盘），底部垫平防止倾倒；③通道宽度≥1.5m，避免堵塞消防通道；④易燃物料（如润滑油）单独存放于防火柜，与热源保持3m以上距离；⑤工件、工具需固定，防止滚动或滑落；⑥废料及时清理，避免堆积引发滑倒或绊倒。四、案例分析题案例1：直接原因：维修人员未执行“挂牌上锁”程序，仅关闭操作面板电源（未切断总电源）；其他员工误触总电源开关。间接原因：①企业未严格落实LOTO（挂牌上锁）管理制度，培训不到位；②设备电源控制未实现“唯一钥匙”管理（总电源与操作面板电源未联锁）；③现场安全监督缺失，未及时制止违规维修行为。预防措施：①强制实施LOTO程序，维修前需隔离所有能量源（电、机械）并上锁，钥匙由维修人员保管；②改造设备电源系统，操作面板电源与总电源联锁（关闭总电源后操作面板无法通电）；③加强员工安全培训，明确“未挂牌上锁不得维修”的刚性要求；④增设维修区域警示标识，限制无关人员进入。案例2：安全隐患：①光电保护装置失效未及时维修；②操作人员未上报设备故障，违规继续使用；③操