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文档简介
2025年紧固件镦锻工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共20题,40分)1.镦锻车间内操作多工位冷镦机时,发现设备运行中润滑指示灯闪烁,正确的处理方式是()A.继续作业,待完成当前批次后检查B.立即停机,报告班组长并联系维修人员C.自行调整润滑泵压力后继续作业D.用工具敲击指示灯使其熄灭2.高温坯料(1000℃以上)从加热炉取出后,运输过程中与人体的安全距离应不小于()A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米3.镦锻机模具更换时,必须执行的安全操作是()A.关闭主电源并悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌B.仅断开控制电源即可开始作业C.由一人独立完成模具拆卸,无需监护D.模具放置在设备边缘方便拿取4.车间内使用的手持电动工具(如角磨机),其电源线绝缘层破损后应()A.用绝缘胶带临时包裹继续使用B.立即停用并更换合格工具C.剪断破损部分后重新接线D.缠绕金属丝加强固定5.镦锻过程中金属飞溅物可能造成的伤害不包括()A.眼部灼伤B.皮肤烫伤C.呼吸道中毒D.衣物引燃6.车间内应急疏散通道的宽度应不小于()A.0.8米B.1.2米C.1.5米D.2米7.操作冷镦机时,双手应保持在()A.模具闭合区域10cm以内B.设备操作按钮附近C.送料机构与模具之间D.安全防护装置外侧8.发现车间内压缩空气管道漏气时,正确的处理是()A.用铁丝缠绕漏点临时堵漏B.关闭总阀,报告设备科维修C.继续使用,待下班后处理D.用密封胶直接涂抹漏点9.镦锻工佩戴的防砸安全鞋,其鞋头抗冲击性能应不低于()A.100JB.200JC.300JD.400J10.车间内乙炔气瓶与氧气瓶的存放间距应不小于()A.2米B.3米C.5米D.8米11.夏季高温作业时,连续工作2小时后至少应休息()A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.20分钟12.镦锻机液压系统压力异常升高时,首先应()A.调整溢流阀设定值B.立即停机检查液压油温度和管路C.加大进料速度分散压力D.继续作业观察是否自行恢复13.清理镦锻机废料槽时,必须()A.设备停机并切断电源B.佩戴棉纱手套防止划伤C.直接用手取出大块废料D.在设备运行中快速清理14.车间内一氧化碳浓度检测报警值为()A.10ppmB.24ppmC.50ppmD.100ppm15.使用手动葫芦吊运模具时,链条出现()情况仍可继续使用A.变形但未断裂B.个别链环磨损达原直径10%C.表面有轻微锈蚀D.链环裂纹长度超过2mm16.镦锻工在操作中突发头晕、恶心,最可能的原因是()A.车间内噪声超标(95dB)B.高温环境下脱水C.防护手套材质过敏D.模具安装误差导致振动17.车间消防栓前()范围内禁止堆放物品A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米18.冷镦机送料机构卡料时,正确的处理是()A.用手直接推料复位B.停机后用专用工具疏通C.启动设备利用冲击力排料D.调整进料速度继续作业19.个人劳动防护用品(PPE)的正确使用顺序是()A.先戴安全帽,再穿工作服,最后戴护目镜B.先穿工作服,再戴护目镜,最后戴安全帽C.先戴护目镜,再穿工作服,最后戴安全帽D.无固定顺序,以方便为主20.车间内发生电气火灾时,应使用()灭火A.水基型灭火器B.泡沫灭火器C.干粉灭火器D.清水消防栓二、判断题(每题1分,共20题,20分。正确打“√”,错误打“×”)1.镦锻机运行中可以用手调整进料导向板位置。()2.高温坯料冷却后可直接用手搬运。()3.车间内安全警示标志损坏后,可暂时用其他标志替代。()4.佩戴防噪声耳塞时,需将耳塞完全塞入耳道并按压至贴合。()5.设备接地线脱落不影响安全,可继续使用。()6.镦锻模具安装后,需空车试运行3-5次确认无异常。()7.为提高效率,可同时操作两台镦锻机。()8.车间内叉车行驶速度不得超过5km/h。()9.夏季作业时,允许穿凉鞋进入车间。()10.发现他人违规操作时,应立即制止并报告班组长。()11.压缩空气管道可以作为挂放工具的支架。()12.镦锻机润滑系统缺油时,可临时用齿轮油替代专用液压油。()13.车间内应急照明系统每月应进行1次手动测试。()14.金属飞溅物收集桶应使用金属材质并接地。()15.操作前未检查设备运行状态导致事故,属于个人责任。()16.高温区域地面可以铺设隔热垫防止烫伤。()17.车间内氧气、乙炔瓶使用时,瓶体倾斜角度不超过45度。()18.设备运行中出现异常声响时,应记录后继续作业。()19.劳保手套破损后,可翻转使用未破损面。()20.车间安全培训记录应至少保存3年。()三、填空题(每空1分,共10题,20分)1.镦锻机操作前“三检查”是指检查______、检查______、检查______。2.高温坯料运输时必须使用______,禁止______。3.车间内噪声超过______dB时,必须佩戴防噪声耳塞。4.镦锻机紧急停止按钮的颜色应为______,安装位置应______。5.金属飞溅物的主要防护措施是佩戴______和______。6.车间内危险化学品(如切削液)的存放量不得超过______天用量。7.设备维修时必须执行______制度,确保动力源完全隔离。8.夏季高温作业时,应每小时补充______ml含盐饮料。9.镦锻模具存放时,应______放置,避免______。10.车间安全事故“四不放过”原则是指______不放过、______不放过、______不放过、______不放过。四、简答题(每题5分,共4题,20分)1.简述镦锻机启动前的安全检查内容。2.列举3种镦锻车间常见的机械伤害类型及预防措施。3.说明高温烫伤的现场急救步骤。4.当车间内发生压缩空气管道爆裂时,应如何应急处置?五、案例分析题(共20分)某紧固件车间,镦锻工王某在夜班操作多工位冷镦机时,因模具卡料未停机,直接用手伸入模具区清理。此时设备突然自动启动(因控制线路老化导致误触发),王某右手被模具挤压,造成食指、中指骨折。问题:1.分析事故发生的直接原因和间接原因。(10分)2.提出针对性的预防措施。(10分)答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.B5.C6.B7.D8.B9.B10.C11.C12.B13.A14.B15.C16.B17.C18.B19.A20.C二、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.×13.√14.√15.√16.√17.×18.×19.×20.√三、填空题1.设备运行状态、安全防护装置、润滑系统2.专用夹钳、徒手搬运3.854.红色、便于快速操作(或明显位置)5.防护面罩、耐高温手套6.37.上锁挂牌(LOTO)8.200-3009.平稳、倾倒10.事故原因未查清、责任人员未处理、整改措施未落实、有关人员未受到教育四、简答题1.(1)检查设备电源、接地是否良好;(2)检查安全防护装置(如光栅、防护罩)是否齐全有效;(3)检查润滑系统油位、油压是否符合要求;(4)检查模具安装是否牢固,定位销是否到位;(5)检查操作按钮、急停开关功能是否正常;(6)空车试运行3-5次,确认无异常声响或振动。2.(1)模具挤压伤害:预防措施为禁止设备运行中进入模具区,清理卡料必须停机并切断电源;(2)送料机构卷入伤害:加装连锁防护装置,操作时保持手部在安全区域;(3)飞边切割伤害:佩戴防割手套,及时清理设备周边废料。3.(1)立即脱离热源,用流动清水冲洗烫伤部位15-20分钟(水温15-25℃);(2)小心去除烫伤处衣物,避免撕脱皮肤;(3)覆盖清洁无菌纱布或布料,禁止涂抹牙膏、酱油等;(4)若烫伤面积超过10%或出现水疱、皮肤发白,立即送医。4.(1)立即按下设备急停按钮,切断压缩空气总阀;(2)疏散周边人员至安全区域,设置警戒标识;(3)检查管道爆裂位置是否涉及电气线路,防止次生触电;(4)联系设备维修人员处理,禁止自行焊接或堵塞;(5)记录事故情况并报告车间安全员。五、案例分析题1.直接原因:(1)王某违规操作,设备未停机时用手清理卡料;(2)设备控制线路老化,导致误启动。间接原因:(1)车间安全培训不到位,员工未掌握“停机清理”的安全规程;(2)设备日常维护缺失,未及时排查线路老化问题;(3
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