2025年土方机械装配调试工安全规范考核试卷及答案

2025年土方机械装配调试工安全规范考核试卷及答案一、填空题（共15题，每题2分，共30分）1.土方机械装配调试前，必须确认作业区域无无关人员滞留，地面应保持（干燥平整），无油污、积水或松散杂物。2.调试液压系统时，严禁正对（高压油管接口）或液压元件喷射方向站立，防止油液喷射造成人身伤害。3.装配过程中使用的手动工具（如扳手、榔头）需定期检查，发现（裂纹、变形）或手柄破损时应立即停用并更换。4.调试发动机时，应先检查（机油、冷却液）液面是否符合标准，启动后需观察仪表盘参数是否在正常范围。5.吊装大型部件（如驾驶室、发动机）时，必须使用（专用吊具），并确认吊点与部件重心匹配，严禁超载吊装。6.电气系统接线完成后，需进行（绝缘电阻测试），测试值应不低于0.5MΩ（500V兆欧表测量）。7.调试行走机构时，应在机械周围设置（警示围栏），并安排专人监护，防止无关人员进入危险区域。8.装配过程中使用的溶剂（如清洗油、油漆稀释剂）应存放在（防爆柜）内，且单柜存放量不超过50L。9.调试液压油缸时，需缓慢升压，观察（活塞杆伸缩）是否顺畅，严禁在油缸未固定时强行加压。10.操作手持电动工具（如角磨机、电钻）时，必须佩戴（绝缘手套），并确保工具接地保护装置完好。11.装配链条、皮带等传动部件时，需先切断（动力源），并悬挂“禁止启动”警示牌，防止误启动。12.调试过程中若发现异常声响或振动，应立即（停机断电），待故障排查并修复后再继续作业。13.高空装配（高度超过2m）时，必须佩戴（五点式安全带），且安全带挂钩应固定在独立于作业点的牢固结构上。14.清洗部件使用的压缩空气压力不得超过（0.4MPa），严禁用压缩空气直接吹扫人体或衣物。15.调试结束后，需关闭所有动力源（包括发动机、液压泵、电气总闸），并（清理现场），确保无工具、零件遗落。二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.装配时为提高效率，可将工具临时放置在机械顶部或边缘。（×）2.调试液压系统时，若油管接口轻微渗漏，可继续加压观察是否自行密封。（×）3.吊装作业中，指挥人员可同时兼顾吊装操作和现场监护。（×）4.使用电烙铁焊接线束时，需佩戴防护眼镜，且周围1m内无易燃物。（√）5.调试行走机构时，操作人员可站在机械侧面观察轮胎转向，无需进入围栏内。（√）6.装配发动机时，可直接用手接触高温部件（如排气歧管），只要动作迅速。（×）7.调试灯光系统时，若发现短路冒烟，应立即用干粉灭火器灭火，再切断电源。（×）8.高空作业时，工具应使用工具包或防坠绳固定，禁止抛掷传递。（√）9.液压油加注时，若油桶剩余少量油液，可直接倾倒至油箱，无需过滤。（×）10.调试结束后，可将未用完的油漆、溶剂倒入工业废水管道。（×）三、单项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题仅有1个正确选项）1.以下哪项不属于装配前“三查”内容？（C）A.查工具状态B.查部件完整性C.查天气湿度D.查防护装备2.调试柴油发动机时，若排气管冒蓝烟，最可能的原因是（B）。A.燃油标号不符B.机油进入燃烧室C.空气滤芯堵塞D.冷却液泄漏3.液压系统压力测试时，正确的操作是（D）。A.快速升压至额定压力B.直接关闭泄压阀观察压力C.单人操作无需监护D.分阶段升压并记录压力变化4.吊装驾驶室时，吊索与水平面的夹角应不小于（B），否则易导致吊索断裂。A.30°B.45°C.60°D.75°5.操作角磨机打磨部件时，应（A）。A.佩戴护目镜和防尘口罩B.戴棉纱手套防止打滑C.站在砂轮正面操作D.持续按压直至磨片过热6.电气系统调试时，安全电压范围是（C）。A.≤12VB.≤24VC.≤36VD.≤48V7.以下哪种情况可启动机械调试？（D）A.液压油温度低于-10℃B.制动系统未完成测试C.操作人员未佩戴安全帽D.警示围栏已设置且无人员滞留8.清洗部件时，若使用汽油作为溶剂，最主要的安全风险是（A）。A.易燃爆炸B.腐蚀皮肤C.污染环境D.损坏部件9.调试挖掘机回转机构时，应重点观察（B）是否正常。A.斗齿磨损B.回转间隙与异响C.铲斗容量D.液压油箱油位10.装配完成后，需在机械明显位置张贴（C），标明调试状态及责任人。A.产品合格证B.环保标识C.安全警示标签D.维修记录卡四、多项选择题（共5题，每题3分，共15分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.装配调试工必须佩戴的个人防护装备包括（ABD）。A.安全帽B.防滑鞋C.防辐射服D.护目镜2.液压系统常见危险源包括（ABCD）。A.高压油液喷射B.油缸意外伸出C.油管老化破裂D.油温过高引发火灾3.吊装作业“十不吊”原则包括（ACD）。A.重量不明不吊B.光线充足不吊C.捆绑不牢不吊D.歪拉斜吊不吊4.调试电气系统时，需重点检查（BCD）。A.线束颜色是否统一B.接线端子是否松动C.接地保护是否可靠D.熔断器规格是否匹配5.发生油液泄漏时，正确的处理步骤是（ABD）。A.立即停机断电B.用吸油棉吸附泄漏油液C.直接用水冲洗地面D.检查泄漏点并更换密封件五、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述装配前作业环境检查的主要内容。答：①地面检查：无油污、积水、杂物，承重符合机械部件重量要求；②照明检查：作业区域照度不低于300lx（特殊部位如狭窄空间不低于500lx）；③通风检查：密闭空间需强制通风，防止溶剂挥发气体积聚；④通道检查：安全通道宽度≥1.2m，无障碍物阻碍紧急撤离；⑤消防设施检查：灭火器（干粉/二氧化碳）、消防沙箱等齐全且在有效期内。2.调试机械行走功能时，需落实哪些安全协同措施？答：①操作人员与监护人员明确信号（如手势、哨声），统一指挥；②调试前确认刹车、转向、灯光等功能正常；③在机械前后方5m范围内设置警示锥，非调试人员严禁进入；④首次调试速度不超过设计最高速度的30%，逐步加速并观察运行状态；⑤若需在斜坡调试，需用三角木固定非驱动轮，防止溜车。3.液压系统压力测试时，若发现油管接头渗漏，应如何处理？答：①立即停止加压，关闭液压泵并泄压（压力降至0MPa）；②标记渗漏点，使用专用工具（如扭矩扳手）按规定力矩重新紧固接头；③若紧固后仍渗漏，检查密封件（O型圈、垫片）是否老化或损坏，更换同规格密封件；④重新加压测试，缓慢升压至额定压力的50%、80%、100%，每阶段保压5分钟，确认无渗漏后再继续调试；⑤记录渗漏位置及处理过程，纳入调试档案。4.简述装配过程中使用电动工具的安全注意事项。答：①使用前检查：电源线无破损，接地保护线（PE线）连接牢固，开关灵敏；②操作时：佩戴绝缘手套（潮湿环境需穿绝缘靴），站在干燥地面，禁止戴手套操作旋转类工具（如电钻）；③作业中：工具转速稳定后再接触工件，避免过载运行；若工具异常发热或异响，立即停机断电；④存放时：电动工具应断电存放于干燥工具箱内，禁止与溶剂、金属件混放；⑤定期维护：每季度由专业人员检查绝缘性能，测试合格后方可继续使用。5.若调试时发生人员触电事故，应采取哪些急救措施？答：①立即切断电源（如关闭电闸、用干燥木棍挑开电线），严禁直接接触触电者；②确认触电者呼吸、心跳：若停止，立即进行心肺复苏（CPR），频率为30:2（胸外按压:人工呼吸）；③若触电者意识清醒但有烧伤，用干净纱布覆盖伤口，避免感染；④拨打120急救电话，告知事故地点、触电电压及伤者症状；⑤保护现场，保留触电工具及电线，配合后续事故调查。六、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某调试工在装配挖掘机液压油缸时，为加快进度，未关闭液压泵即直接拆卸高压油管。拆卸过程中油管突然弹出，高压油液喷射至其眼部，造成视力损伤。问题：分析事故原因，并提出整改措施。答案：事故原因：①违规操作：未关闭液压泵、未泄压即拆卸高压油管；②安全意识不足：未佩戴护目镜（高压油液喷射风险未识别）；③监督缺失：现场无监护人制止违规行为。整改措施：①强化培训：明确“液压系统操作前必须泄压（压力0MPa）”的安全规范；②强制防护：调试液压系统时必须佩戴防冲击护目镜；③增设联锁装置：液压泵启动时，油管快换接头无法解锁（需停机泄压后才能拆卸）；④加强现场管理：每次液压操作由2人协同，1人操作、1人监护并确认泄压状态。案例2：调试员在调试装载机灯光系统时，发现远光灯不亮，遂直接用手触摸灯座检查线路。因线路存在短路故障，调试员手部被电弧灼伤。问题：指出违规行为，并说明正确操作步骤。答案：违规行为：①未切断电