布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器的日常维护与保养制度一、总则为确保布袋除尘器的长期稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障生产环境及操作人员安全，特制定本制度。本制度适用于公司内所有布袋除尘器的日常管理、维护与保养工作。相关操作人员、维修人员及设备管理部门均需严格遵守本制度规定。二、职责分工1.操作人员：负责布袋除尘器的日常巡检、操作记录、简单故障的初步判断与报告，并配合维修人员进行维护保养工作。2.维修人员：负责按照本制度要求执行定期维护保养任务，对设备故障进行诊断与修复，及时更换损坏或老化部件。3.设备管理部门：负责监督本制度的执行情况，组织制定年度维护保养计划，审核维护保养记录，确保备品备件的合理储备，并对维护保养工作的有效性进行评估。三、日常维护与保养（一）每日维护与检查1.班前检查：*检查压缩空气系统压力是否在规定范围内，管路有无泄漏。*检查各阀门（如进出口风阀、卸灰阀）的开闭状态是否正确，手动操作是否灵活。*检查控制柜各仪表显示是否正常，指示灯有无异常报警。*检查滤袋室及灰斗有无明显的漏风、漏灰现象。*检查风机、电机的地脚螺栓是否紧固，有无松动迹象。2.运行中监控：*密切关注除尘器进出口压差变化，若压差异常升高或降低，应及时分析原因并采取措施。*观察风机运行状态，注意有无异常振动、异响及过热现象。*留意清灰系统工作是否正常，脉冲阀动作是否清晰、有序，有无堵塞或漏气。*检查灰斗料位，确保卸灰装置（如螺旋输送机、星型卸灰阀）运行正常，避免灰斗积灰过多。*记录设备运行参数，如进口温度、出口浓度（若有监测）、运行时间等。3.班后清理与记录：*停机前，应确保灰斗内物料排空。*清洁设备表面及操作区域卫生。*认真填写设备运行日志和维护保养记录，如实反映设备运行状况及发现的问题。（二）每周/定期维护与检查（可根据设备运行状况及粉尘特性调整周期）1.清灰系统检查：*对脉冲阀进行详细检查，包括膜片、弹簧、电磁阀等部件的完好性，确保其动作灵活可靠，无堵塞、漏气。*检查气缸及气源处理元件（过滤器、减压阀、油雾器），确保供气正常，油雾器油量充足。*检查清灰控制器的设定参数是否合理，必要时进行调整。2.滤袋检查：*在停机状态下，打开检修门，检查滤袋表面的粉尘附着情况及有无破损、老化、脱落、糊袋等现象。*检查滤袋与花板的密封是否良好，卡箍是否松动。*对有怀疑的滤袋可进行离线检漏或更换。3.灰斗及卸灰装置检查：*检查灰斗内壁是否有积灰、结块现象，必要时进行清理。*检查卸灰阀、螺旋输送机等传动部件的润滑情况，按要求添加润滑剂。*检查卸灰阀密封性能，防止漏风。4.风机及电机检查：*检查风机叶轮有无积灰、磨损，若有应清理或修复。*检查电机轴承温升，必要时补充或更换润滑脂。*检查风机与电机的对中情况，有无异常振动。5.电气系统检查：*检查各电气接线端子有无松动、过热现象。*清洁控制柜内外灰尘，确保散热良好。*测试各安全保护装置的可靠性。（三）滤袋的专项维护与保养1.滤袋是除尘器的核心部件，其性能直接影响除尘效率和系统阻力。2.滤袋的清灰效果至关重要，应根据粉尘性质和运行压差，合理调整清灰周期和清灰强度，避免过度清灰或清灰不足。3.发现破损滤袋应及时更换，更换时注意滤袋的规格型号与原有一致，安装应平整、密封良好。4.对于可清洗的滤袋，在达到一定使用周期或阻力无法有效降低时，可按规定程序进行清洗再生，但需注意清洗方法对滤袋性能的影响。5.滤袋的存放应注意防潮、防尘、避免阳光直射和机械损伤。（四）其他部件维护1.壳体及管道：检查有无腐蚀、变形、泄漏，对漏风部位及时修补。2.阀门：定期对各阀门进行启闭操作，防止卡涩，对气动或电动阀门的执行机构进行维护。3.保温层：检查保温层是否完好，有无破损、脱落，必要时进行修复。四、维护保养记录与报告1.建立完善的设备维护保养台账，详细记录每次维护保养的时间、内容、执行人、发现的问题及处理结果。2.日常运行记录、定期检查记录、滤袋更换记录、故障维修记录等均应妥善保管，保存期限不少于规定年限。3.对于维护保养中发现的重大设备隐患或重复出现的故障，应及时向设备管理部门提交专题报告，共同分析原因，制定改进措施。五、故障处理1.设备运行中出现异常情况，操作人员应立即判断故障性质，若危及设备安全或人身安全，应立即按紧急停机程序停机，并报告相关负责人。2.维修人员接到故障通知后，应及时赶到现场，根据故障现象，结合维护保养记录，快速准确判断故障原因，制定维修方案并组织实施。3.对于暂时无法修复的故障，应采取必要的安全措施，并上报设备管理部门协调解决。4.故障处理完毕后，应进行试运行，确认正常后方可投入正式运行，并详细记录故障处理过程。六、附则1.本制度未尽事宜，应参照设备制造商提供的操