厂中厂安全检查制度

厂中厂安全检查制度第一章总则第一条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动合同法》等相关国家法律法规，参照《企业安全生产标准化基本规范》《集团母公司安全生产管理手册》等行业准则与集团母公司规定，结合企业内部安全生产风险防控的实际需求，为规范厂中厂（以下简称“厂中厂”）的安全管理行为，明确各层级管理职责，防范化解重大安全风险，保障员工生命财产安全及企业稳健运营，特制定本制度。第二条本制度适用于公司各部门、下属单位及全体员工，涵盖厂中厂的建设规划、设备设施管理、生产作业、应急处置、安全培训等业务场景。厂中厂的管理主体及入驻企业应严格遵守本制度，确保安全管理要求全面覆盖、责任落实到位。第三条本制度下列术语含义如下：（一）“厂中厂专项管理”是指公司对厂中厂的安全管理体系、风险防控、合规运营等全流程实施的管理活动，包括但不限于安全标准制定、隐患排查治理、应急能力建设、合规监督考核等。（二）“厂中厂专项风险”是指厂中厂在生产运营过程中可能引发人身伤亡、财产损失、环境污染等不良后果的潜在危险因素，如电气火灾、有限空间作业风险、特种设备事故等。（三）“厂中厂合规”是指厂中厂的建设与运营严格遵循国家法律法规、行业标准及企业内部管理制度，确保安全管理行为合法合规、风险可控。第四条厂中厂专项管理应遵循“全面覆盖、责任到人、风险导向、持续改进”的核心原则。（一）全面覆盖：安全管理要求覆盖厂中厂所有区域、所有环节、所有人员，不留死角。（二）责任到人：明确各层级、各岗位的安全管理职责，确保责任可追溯。（三）风险导向：聚焦高风险领域，优先配置资源，强化风险防控措施。（四）持续改进：定期评估安全管理有效性，优化流程机制，提升管理水平。第二章管理组织机构与职责第五条公司主要负责人对厂中厂专项管理负总责，承担第一责任人的责任；分管安全生产的领导对厂中厂专项管理负直接责任，统筹组织协调、监督考核等工作。第六条设立厂中厂专项管理领导小组（以下简称“领导小组”），由公司主要负责人担任组长，分管领导担任副组长，相关部门负责人为成员。领导小组主要履行以下职能：（一）统筹协调厂中厂专项管理工作，审批重大安全决策。（二）研究解决厂中厂专项管理中的重大问题，协调跨部门资源。（三）监督考核厂中厂专项管理成效，推动管理体系优化。第七条领导小组下设办公室（设在[牵头部门名称]，以下简称“办公室”），负责日常管理事务，具体职能包括：（一）组织制定厂中厂专项管理制度及实施细则。（二）统筹开展厂中厂专项风险排查、评估与预警。（三）协调各部门落实专项管理要求，监督整改落实情况。（四）组织开展安全培训与应急演练，提升全员安全意识。第八条牵头部门（[牵头部门名称]）主要职责：（一）负责厂中厂专项管理制度体系建设，组织修订完善。（二）牵头开展厂中厂专项风险辨识与评估，建立风险清单。（三）监督各部门及厂中厂落实安全管理要求，组织开展考核。（四）统筹安全培训与宣传，提升员工安全技能。第九条专责部门（[专责部门名称]）主要职责：（一）负责厂中厂安全合规审核，确保业务流程符合制度要求。（二）组织厂中厂安全流程优化，消除管理漏洞。（三）牵头处置厂中厂重大安全风险事件，协调应急资源。（四）参与安全检查与隐患整改，确保问题闭环管理。第十条业务部门及下属单位主要职责：（一）落实本领域厂中厂安全管理要求，开展日常风险防控。（二）组织本厂中厂员工安全培训，确保全员掌握操作规范。（三）及时上报安全风险事件，配合开展调查处置。（四）维护厂中厂设备设施，确保安全运行。第十一条基层执行岗主要职责：（一）严格遵守安全操作规程，落实岗位安全责任。（二）参与班组安全活动，做好风险隐患自查自纠。（三）发现重大安全隐患，立即停止作业并上报。（四）签署岗位安全承诺书，确保证照齐全、持证上岗。第三章专项管理重点内容与要求第十二条厂中厂选址与规划应符合安全生产要求，避开地质灾害易发区、危险品储存区等高风险区域。新建或改建厂中厂应按规定进行安全评价，确保设计符合标准。第十三条设备设施管理应严格执行以下要求：（一）特种设备必须按规定进行检测检验，确保运行状态良好。（二）电气设备应符合防爆、防潮标准，定期开展绝缘测试。（三）有限空间作业设备应配备通风、检测等安全装置。（四）老旧设备应建立淘汰更新计划，严禁超期使用。第十四条生产作业安全管理应遵循以下规定：（一）高风险作业（如动火、高处、密闭空间作业）必须执行审批制度，落实监护措施。（二）作业人员应按规定佩戴劳动防护用品，严禁无防护措施冒险作业。（三）交叉作业区域应设置安全隔离措施，明确责任分工。（四）生产过程中产生的危险气体、粉尘应实时监测，达标排放。第十五条应急管理应满足以下要求：（一）厂中厂应编制专项应急预案，明确处置流程、责任分工。（二）应急物资（如消防器材、急救药箱）应定期检查，确保随时可用。（三）每年至少开展一次应急演练，检验预案有效性。（四）发生事故后应立即启动应急响应，控制危险源，减少损失。第十六条安全培训应覆盖以下内容：（一）新员工入职必须接受厂中厂安全制度培训，考核合格后方可上岗。（二）特种作业人员应定期参加复训，确保证书有效。（三）每年组织全员安全警示教育，提升风险防范意识。（四）针对厂中厂特点开展专项培训，如有限空间作业安全、电气安全等。第十七条隐患排查治理应遵循以下原则：（一）厂中厂应建立隐患排查台账，明确整改责任人、时限。（二）重大隐患应挂牌督办，未整改到位不得复工复产。（三）隐患整改完成后应组织验收，形成闭环管理。（四）鼓励员工主动上报隐患，对有功行为给予奖励。第十八条安全检查应覆盖以下环节：（一）日常巡查：班组每日开展安全巡查，记录异常情况。（二）专项检查：每月组织专项检查，重点排查电气、消防等薄弱环节。（三）联合检查：由领导小组组织跨部门检查，确保问题整改到位。（四）检查结果应公示，接受员工监督。第十九条厂中厂安全管理应执行以下禁止性行为：（一）严禁无资质人员操作特种设备或从事高风险作业。（二）严禁擅自更改设备设施安全参数或拆除安全装置。（三）严禁在厂中厂内堆放易燃易爆物品或违规动火作业。（四）严禁瞒报、漏报安全风险事件或隐患。第四章专项管理运行机制第十二条制度动态更新机制（一）办公室每年评估制度有效性，根据法规变化、业务调整及时修订。（二）发生重大事故后应立即启动制度修订程序，完善管理漏洞。（三）修订后的制度经领导小组审议通过后发布实施，确保持续适用。第十三条风险识别预警机制（一）办公室每季度组织厂中厂专项风险排查，形成风险清单。（二）对高风险区域、环节进行分级评估，发布预警通知。（三）风险预警信息应传达到相关部门及厂中厂负责人，落实防控措施。第十四条合规审查机制（一）厂中厂重大决策、项目启动前必须开展合规审查。（二）合同签订应嵌入安全条款，未经审查不得签署。（三）审查不合格的项目应限期整改，合格后方可实施。第十五条风险应对机制（一）一般风险由厂中厂自行处置，每月报送处置报告。（二）重大风险由领导小组统筹协调，启动应急响应。（三）风险处置过程应全程记录，形成处置报告存档备查。第十六条责任追究机制（一）违反本制度造成事故的，按责任大小追究责任，包括但不限于经济处罚、纪律处分。（二）违规操作导致事故的，依法解除劳动合同，情节严重的移交司法机关。（三）对瞒报、漏报风险事件的，从重追究责任，取消评优资格。第十七条评估改进机制（一）每年对厂中厂专项管理成效进行评估，形成评估报告。（二）评估结果应与部门绩效考核挂钩，督促改进管理短板。（三）对评估发现的问题应制定整改计划，确保持续优化。第五章专项管理保障措施第十八条组织保障（一）各级领导干部应带头履行安全管理责任，每季度听取专项管理汇报。（二）各部门应明确专人负责厂中厂安全管理，确保责任落实。（三）领导小组定期召开会议，协调解决重大管理问题。第十九条考核激励机制（一）将厂中厂专项管理纳入部门年度考核，考核结果与绩效挂钩。（二）对安全管理突出的部门和个人给予奖励，优秀事迹予以通报。（三）连续两年考核不合格的，取消评优资格，主要负责人承担相应责任。第二十条培训宣传机制（一）管理层应接受安全履职培训，提升风险管理能力。（二）一线员工应开展操作规范培训，确保证照齐全、持证上岗。（三）利用宣传栏、内部平台等载体，营造全员参与安全管理的氛围。第二十一条信息化支撑（一）开发厂中厂安全管理信息系统，实现风险实时监控。（二）通过系统自动推送预警信息，提升响应效率。（三）建立电子台账，记录安全检查、隐患整改等关键信息。第二十二条文化建设（一）编制厂中厂安全合规手册，明确行为规范。（二）组织全员签署安全承诺书，强化责任意识。（三）开展安全主题月活动，提升全员安全素养。第二