高空作业工人安全装备管理制度

高空作业工人安全装备管理制度一、高空作业工人安全装备管理制度

第一条为规范高空作业工人安全装备的管理，保障高空作业人员的人身安全，防止和减少事故发生，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有从事高空作业的人员及其所使用的安全装备，包括但不限于安全带、安全绳、安全帽、防滑鞋、安全网等。

第三条公司安全管理部门负责高空作业安全装备的全面管理，包括采购、验收、登记、检查、维护、报废等环节，确保安全装备符合国家标准和公司规定。

第四条高空作业安全装备的采购应遵循以下原则：

（一）采购的安全装备必须符合国家相关标准和行业规范，具有生产许可证和产品合格证；

（二）采购前应进行市场调研，选择信誉良好、质量可靠的供应商；

（三）采购合同中应明确装备的规格、数量、价格、交货时间等条款，并约定售后服务内容。

第五条新购入的高空作业安全装备到达公司后，由安全管理部门组织相关部门进行验收，验收内容包括：

（一）核对装备的规格、型号、数量是否与采购合同一致；

（二）检查装备的外观是否完好，无损坏、变形等情况；

（三）核对装备的生产许可证、产品合格证等质量证明文件是否齐全；

（四）对部分关键装备进行抽样检测，确保其性能符合标准要求。

第六条验收合格的装备由安全管理部门进行登记，建立安全装备台账，内容包括装备名称、规格型号、数量、生产厂家、生产日期、验收日期、使用单位、存放地点、检查记录等，并粘贴装备唯一标识。

第七条高空作业安全装备应存放在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射、潮湿和高温，防止装备因环境因素导致性能下降或损坏。存放时应分类摆放，便于取用和检查。

第八条安全管理部门应定期对高空作业安全装备进行检查，检查周期如下：

（一）安全带、安全绳等个人防护装备每月检查一次；

（二）安全帽、防滑鞋等个人防护装备每季度检查一次；

（三）安全网、安全平台等作业环境防护装备每半年检查一次。

第九条检查内容包括：

（一）装备的外观是否完好，无磨损、变形、断裂等情况；

（二）装备的连接部件是否牢固，无松动、锈蚀等现象；

（三）装备的标签、标识是否清晰，有效期是否过期；

（四）对部分关键装备进行性能测试，确保其符合使用要求。

第十条检查中发现的问题应及时处理，对存在安全隐患的装备应立即停止使用，并进行维修或报废。维修后的装备应重新进行检验，合格后方可使用。

第十一条高空作业安全装备的使用应遵循以下规定：

（一）作业人员必须按规定正确佩戴和使用安全装备，不得随意拆卸或改装；

（二）安全带应高挂低用，不得低挂高用，并确保悬挂点牢固可靠；

（三）安全绳应避免接触尖锐物体，防止磨损，并定期检查其强度；

（四）安全帽应扣紧下颌带，防止脱落，并避免长时间暴露在阳光下。

第十二条安全管理部门应定期对高空作业人员进行安全装备使用培训，培训内容包括装备的正确使用方法、维护保养知识、常见问题处理等，确保作业人员掌握安全装备的使用技能。

第十三条高空作业安全装备的报废应遵循以下规定：

（一）达到使用年限的装备应按规定报废，报废年限根据装备类型和使用情况确定；

（二）存在严重损坏或无法修复的装备应立即报废；

（三）报废的装备应进行登记，并作报废处理，防止再次流入使用。

第十四条安全管理部门应建立高空作业安全装备管理档案，档案内容包括装备台账、检查记录、维修记录、报废记录等，并妥善保管，以备查阅。

第十五条公司应定期组织对高空作业安全装备管理制度的执行情况进行检查，对发现的问题及时进行整改，确保制度的有效实施。

第十六条本制度由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起施行。

二、高空作业工人安全装备的操作使用规范

第一条为确保高空作业工人安全装备的正确使用，最大限度降低作业风险，特制定本规范。本规范适用于公司所有进行高空作业的人员，必须严格遵守。

第二条作业前准备。

（一）作业人员在使用任何安全装备前，必须先自我检查身体状况，确认无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

（二）仔细核对所需安全装备的名称、规格型号是否与作业要求相符，检查装备外观是否完好，有无磨损、变形、断裂、锈蚀等影响使用的缺陷。特别是安全带、安全绳、安全帽等关键装备，必须认真检查每一个细节。

（三）确认安全装备在有效使用期内，检查装备上的认证标识、检验标签是否清晰、齐全且在有效期内。发现任何疑问或异常，应立即停止使用，并向安全管理部门报告。

（四）了解作业环境，确认安全带悬挂点的牢固程度，检查作业平台、脚手架等是否安全可靠，确保有安全的上下通道和必要的防护措施。

（五）根据作业高度和作业内容，选择合适的安全装备组合，例如，高处作业必须正确使用安全带，并确保高挂低用。

第三条安全帽的使用。

（一）作业人员必须佩戴符合标准的安全帽，确保帽盔、帽箍、下颌带齐全且状态良好。

（二）正确调整帽箍大小，使下颌带紧贴下颌，防止头部晃动或帽子滑落。安全帽应紧贴头部，不得在头上晃动或移位。

（三）安全帽主要用于防止物体打击和坠落时撞击硬物，不得将其作为其他用途，如坐垫、工具包等。

（四）离开高处作业区域或进入有物体打击风险的区域时，应按规定佩戴安全帽。在无相关风险的低处作业环境，可根据现场管理要求决定是否佩戴。

第四条安全带的使用。

（一）安全带是预防坠落事故的核心装备，所有高处作业人员都必须正确佩戴和使用。安全带应由腰带、背带、肩带、腿带四部分组成，各部件必须齐全完好。

（二）佩戴安全带时，应先将腰带扣紧系在腰部正中，然后将肩带和背带分别扣在胸前和背后，最后将腿带扣在腿部。确保各部位连接牢固，无松动。

（三）使用安全带进行高空作业时，必须确保安全带的悬挂点位于上方，并且是牢固可靠的。悬挂点应使用专用挂点或经过计算确认的承重结构，严禁挂在移动或不牢固的物体上。

（四）必须遵循“高挂低用”的原则，即安全带的高挂点应高于作业人员可能到达的最低位置。在移动中使用梯子或平台时，安全带的悬挂点应随作业位置的变化而调整，始终保持上方悬挂。

（五）安全带上所有的连接器（快挂）应确保其功能完好，使用前可轻轻拉动测试，确保锁紧装置能正常工作。禁止使用有裂纹、变形、损坏的连接器。

第五条安全绳的使用。

（一）安全绳主要用于辅助安全带使用，特别是在作业人员需要移动或存在安全带悬挂点不足的情况下。安全绳应选择符合标准、无磨损、无断股的材质。

（二）使用安全绳时，应将其一端通过连接器固定在牢固的固定点上，另一端供作业人员抓握或连接工具。固定点必须经过强度计算，确保能承受作业人员坠落时的冲击力。

（三）作业人员应握住安全绳，防止其意外滑脱或缠绕。禁止将安全绳用作上下攀爬的工具，也不得悬挂重物。

（四）使用安全绳前，应检查其长度是否满足作业需求，并检查绳体有无异常。发现异常应立即停止使用。

第六条防滑鞋的使用。

（一）高处作业人员必须穿着符合安全要求的防滑鞋，鞋底应具有防滑性能，鞋面应坚固耐磨。

（二）防滑鞋应保持清洁干燥，鞋底不得粘有油污或异物，以免影响防滑性能。

（三）作业前应检查鞋带是否系紧，确保脚部固定。不得赤脚或穿着拖鞋进行高处作业。

（四）在移动或行走时，应注意力集中，注意脚下安全，避免在湿滑或障碍物较多的区域快速奔跑。

第七条作业过程中的使用。

（一）在高处作业过程中，作业人员不得随意取下或拆卸安全带、安全帽等关键安全装备，即使在短暂停留或感觉安全时也不例外。

（二）不得将安全带借给他人使用，确保“人、装备、挂点”三者始终有效连接。

（三）如需在作业区域移动位置，应先确认新的作业点有可靠的悬挂点，并安全地转移安全带的连接位置，严禁在没有安全措施的情况下跨越障碍或进行危险移动。

（四）遇到强风、雨雪等恶劣天气时，应停止高处作业，并妥善安置安全装备，必要时撤离到安全区域。

第八条作业结束后的处理。

（一）作业完成后，作业人员应先将安全带等装备从固定点上解开，并将其收好，检查是否有磨损或变形，以便下次使用前评估。

（二）安全帽等其他装备应放置在指定地点，保持清洁，方便下次使用。

（三）使用过程中发现的安全装备问题或异常情况，应立即停止使用，做好标记，并及时报告给安全管理部门或装备管理人员进行处理。

第九条安全管理部门应定期对安全装备的正确使用情况进行监督检查，对不符合规范的行为进行纠正和指导，确保各项规定得到有效执行。

三、高空作业工人安全装备的维护保养规程

第一条为确保高空作业安全装备在良好状态下使用，延长装备使用寿命，降低事故风险，特制定本维护保养规程。安全装备的维护保养是保障作业安全的重要环节，必须得到严格执行。

第二条维护保养的责任与要求。

（一）安全管理部门负责制定安全装备的维护保养计划，并组织实施和监督。

（二）装备的日常检查和清洁由使用部门或个人负责，维护和维修由专业人员进行。

（三）所有维护保养工作均应记录在案，建立装备维护保养档案，以便追踪装备状态和使用历史。

（四）维护保养应遵循预防为主的原则，定期进行检查和保养，及时发现并处理潜在问题。

第三条安全带的维护保养。

（一）安全带的日常维护主要由使用人员负责。每次使用后，应检查装备是否有明显的磨损、变形、断裂、锈蚀等现象。特别是织带部分，要检查有无割伤、灼烧、霉变等。

（二）安全带应保持清洁干燥，避免接触油污、酸碱等腐蚀性物质。如沾染污物，应用专用清洁剂清洗，避免使用热水或火烤烘干。

（三）安全带上的金属件、塑料件、锁扣等应定期检查，确保无松动、锈蚀、裂纹。连接器（快挂）应经常活动，防止卡滞。发现损坏应立即更换。

（四）安全带应存放在干燥、通风的环境中，避免长时间阳光直射或受潮。不得悬挂重物或用于起重作业。严禁将安全带卷曲或过度弯曲存放。

（五）安全带按照制造商的说明和相关规定，达到使用年限或经检查确认无法修复时，应予以报废。

第四条安全绳的维护保养。

（一）安全绳的日常检查重点是其外观和强度。使用人员每次使用后应目视检查绳体有无磨损、断股、烧伤、老化等现象。

（二）安全绳应避免接触尖锐边缘或锋利物体，防止被割伤。在存放或携带时，应避免过度扭曲或弯折。

（三）安全绳应保持清洁，避免沾染油污或化学物质。如有污染，应进行清洁处理。

（四）定期（如每半年或每年，根据使用频率和制造商建议）对安全绳进行外观检查，并考虑进行张力测试或强度评估，以判断其是否仍符合使用要求。

（五）安全绳使用年限较长或发现性能下降迹象时，应按规定报废。安全绳通常有较短的推荐使用年限，超过年限即使外观完好也应更换。

第五条安全帽的维护保养。

（一）安全帽的日常维护主要是清洁和检查。使用人员应定期用软布擦拭安全帽表面的灰尘和污渍。

（二）检查安全帽的帽壳、帽箍、下颌带、缓冲垫等部件是否完好，有无裂纹、破损、变形。特别是缓冲垫，要确保其吸能性能未受损。

（三）安全帽的金属部件（如锁扣）应保持清洁，防止锈蚀。下颌带应检查是否牢固，弹性是否良好。

（四）安全帽应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光长时间直射，因为紫外线会加速塑料老化。不得将重物压在安全帽上。

（五）安全帽在使用一定时间后（如制造商建议或根据使用情况），其缓冲材料可能会失去性能，即使外观完好也应考虑更换。

第六条防滑鞋的维护保养。

（一）防滑鞋的日常维护主要是保持鞋底的清洁和防滑性能。作业人员应定期清理鞋底粘附的油污、泥沙等，保持鞋底花纹的畅通。

（二）检查鞋底是否磨损严重，防滑纹是否消失。鞋面应检查有无破损、撕裂。

（三）鞋底的橡胶材质会随着时间和环境变化而老化，出现开胶、硬化等情况时，防滑性能会下降，应立即更换。

（四）防滑鞋应保持干燥，避免长时间浸泡在水中。潮湿的鞋底会严重影响防滑性能。

（五）根据使用情况，定期检查鞋跟、鞋边等易损部位，及时进行修补或更换。

第七条其他装备的维护保养。

（一）安全网、安全平台等作业环境防护装备应定期检查其结构是否牢固，网绳有无破损、断裂，连接件是否松动，支架是否稳固。

（二）定期对梯子、脚手架等登高工具进行检查，确保其结构完整，连接牢固，无损坏。

（三）所有安全装备的维护保养工作完成后，应进行记录，并由执行人和检查人签字确认。记录内容应包括维护日期、维护内容、发现问题及处理情况、检查人员意见等。

第八条维护保养记录的管理。

（一）安全管理部门负责建立和维护安全装备的电子或纸质台账，记录所有装备的采购、验收、使用、检查、维护、维修、报废等全过程信息。

（二）维护保养记录应真实、完整、规范，作为装备管理的重要依据，并按规定期限保存。

（三）通过维护保养记录的分析，可以掌握装备的损坏规律和使用寿命，为装备的更新换代提供数据支持。

四、高空作业工人安全装备的定期检查与测试制度

第一条为确保高空作业安全装备在使用过程中始终保持良好的安全性能，及时发现并排除潜在隐患，防止因装备失效导致事故，特制定本检查与测试制度。定期检查与测试是保障装备有效性的关键措施，必须严格按计划执行。

第二条检查与测试的组织与职责。

（一）公司安全管理部门全面负责组织和管理安全装备的定期检查与测试工作，制定检查计划，监督执行情况，并汇总分析结果。

（二）安全管理部门应配备或指定具备相应知识和技能的人员负责具体的检查和测试操作，特别是涉及性能测试的部分。

（三）使用部门负责配合安全管理部门的工作，提供装备使用情况信息，并确保在使用前对装备进行日常检查。

（四）维护保养人员负责根据检查和测试结果，对发现问题的装备进行维修或更换。

第三条检查与测试的周期与内容。

（一）日常检查由作业人员在使用前、中、后进行，主要内容包括装备外观有无损伤、磨损、变形，是否在有效期内，连接部件是否牢固等。此部分已在操作使用规范中明确，定期检查在此基础上进行更深入的系统评估。

（二）定期检查由安全管理部门组织专业人员实施，检查周期根据装备类型、使用频率、环境条件以及相关标准确定。一般规定如下：

1.安全带、安全绳等个人防护装备，每月至少进行一次全面的外观检查和关键部件（如锁扣）的功能测试。

2.安全帽，每季度至少进行一次外观检查，包括缓冲垫的完好性。

3.防滑鞋，每半年至少进行一次外观和鞋底磨损情况检查。

4.安全网、安全平台、梯子、脚手架等作业环境防护设施，每半年至少进行一次全面的检查，包括结构完整性、连接紧固情况、基础稳定性等。

（三）性能测试是对装备关键安全性能的验证，通常在定期检查的基础上，按照一定的频率进行。测试项目和方法应符合国家相关标准或制造商的要求。一般规定如下：

1.安全带的静载测试：选择代表性装备，将其按正常使用方式悬挂，缓慢施加相当于220%标称载荷的重量，持荷1分钟，检查装备和连接器是否有断裂、过度变形等破坏现象。每年至少进行一次。

2.安全绳的拉伸测试：选择代表性装备，将其一端固定，另一端缓慢施加相当于2.25倍标称破断力的载荷，保持一定时间，检查绳体是否有断裂、永久变形等异常。每年至少进行一次。

3.安全帽的冲击测试：按照标准方法，使用规定重量的重物从规定高度冲击安全帽，测量冲击后头部承受的加速度，评估其吸能性能。每年至少进行一次。

4.安全网的断裂强力测试：按照标准方法，对网绳进行拉伸试验，测定其断裂强力。每年至少进行一次。

（四）以上周期为一般性规定，具体执行时，安全管理部门可根据装备的实际使用情况、存放条件、以往检查结果等因素进行调整，对使用频率高、环境恶劣的装备可适当增加检查和测试的频次。

第四条检查与测试的方法与标准。

（一）外观检查应仔细查看装备的每一个部件，包括织带、金属件、塑料件、连接器、缓冲垫、鞋底花纹等，对照标准或规范，判断其是否完好、有无损坏、磨损是否超标、部件是否松动或变形。

（二）功能测试主要是检查装备各部件能否正常工作，如安全带锁扣能否可靠锁紧和打开，下颌带能否正常调节和固定，安全帽缓冲垫能否正常回弹等。

（三）性能测试应严格按照相关标准或制造商提供的测试方法进行，使用合格的测试设备和仪器，并做好详细记录。测试结果应与标准要求进行对比，判断装备是否合格。

（四）所有检查和测试工作均应做好记录，记录内容应包括装备名称、规格型号、检查/测试日期、检查/测试人员、检查/测试项目、发现的问题、处理情况、测试数据、结论等。记录应字迹清晰，数据准确。

第五条检查与测试结果的处置。

（一）检查和测试中发现的问题，应立即记录，并根据问题的严重程度采取相应措施。

（二）对于轻微问题，如轻微磨损、松动等，可由维护人员进行现场调整或修复。

（三）对于严重问题，如部件断裂、变形、性能测试不合格等，必须立即停止该装备的使用，并进行隔离或标记，防止误用。

（四）安全管理部门应将有问题装备的信息通报给使用部门和维护部门，限期进行维修或报废处理。

（五）维修后的装备必须重新进行测试，确认性能恢复到要求标准后方可重新投入使用。所有维修和复测过程均应详细记录。

（六）对于检查中发现的多发性问题或系统性问题，安全管理部门应分析原因，采取纠正措施，如加强使用培训、改进维护方法、调整采购标准等，以防止问题再次发生。

第六条检查与测试档案的管理。

（一）安全管理部门应建立安全装备检查与测试的专门档案，将所有检查和测试记录按装备名称或编号整理归档。

（二）该档案是装备管理的重要依据，应妥善保管，并按规定期限保存。在装备报废时，相关检查测试记录也应一同归档。

（三）通过查阅档案，可以追踪每件装备的使用历史和状态变化，为装备的更新换代和安全管理决策提供支持。

五、高空作业工人安全装备的报废管理制度

第一条为确保已失去使用价值或存在严重安全隐患的安全装备不再使用，消除事故隐患，保障人员安全，特制定本报废管理制度。装备的报废是装备管理闭环的重要环节，必须严格管理。

第二条报废的判定依据。

（一）达到使用年限。每种安全装备都有其设计的使用寿命或建议使用年限，根据装备类型、材质、制造工艺、使用环境等因素确定。当装备达到规定年限后，即使外观完好，其性能也可能随着时间推移而下降，应予以报废。

（二）严重损坏或变形。安全装备在使用过程中若受到严重冲击、磨损、变形、腐蚀等，导致其结构完整性、强度、防护性能等严重降低，无法满足安全要求时，应立即报废。例如，安全带织带出现大面积割伤、金属部件断裂或严重锈蚀，安全帽帽壳出现裂纹、缓冲垫破损失效，安全绳出现严重断股、老化变硬，防滑鞋鞋底磨损达极限或开胶严重等。

（三）性能测试不合格。经过规定的性能测试（如冲击测试、拉伸测试等），若装备的性能指标不达标，无法满足相关安全标准要求，则应予以报废。

（四）出现无法修复的缺陷。安全装备若出现无法通过维修手段恢复到正常使用状态的重大缺陷，应视为报废。

（五）标准或法规更新。当国家相关标准或法规对安全装备的要求更新，原装备无法满足新的标准要求时，应按照新标准规定予以报废。

第三条报废申请与审批。

（一）装备报废申请由安全管理部门或装备使用部门提出。日常检查或定期检查中发现装备符合报废条件时，检查人员应立即停止其使用，并填写报废申请表，说明报废原因。

（二）报废申请表应包含装备的详细信息，如名称、规格型号、编号、购置日期、使用部门、使用年限、发现的问题、检查记录、测试报告（如适用）等。

（三）安全管理部门负责对报废申请进行审核，确认装备是否符合报废条件。必要时，可组织专家进行评估。

（四）经安全管理部门审核通过的报废申请，报公司主管领导或相关决策机构批准。批准后方可办理报废手续。

第四条报废装备的处理。

（一）报废批准后，安全管理部门应安排人员将报废装备从使用现场撤回，并运至公司指定的报废处理场所。严禁将报废装备随意丢弃或转售给其他单位使用。

（二）在报废处理场所，应对报废装备进行登记、编号，并做出明显标识，注明“报废”字样，防止误用。

（三）根据国家相关法律法规和环保要求，对报废的安全装备进行无害化处理。例如，金属部件可回收利用，塑料、橡胶等材料应分类收集，交由有资质的机构进行销毁或回收处理，防止污染环境。

（四）安全管理部门应监督报废装备的处理过程，确保符合环保规定。

（五）对于涉及报废原因调查的，安全管理部门应保留相关记录和证据，以备查阅或追溯。

第五条报废记录与档案管理。

（一）安全管理部门应建立报废装备台账，详细记录每件报废装备的信息，包括报废日期、报废原因、审批意见、处理方式、处理场所、经办人等。

（二）所有报废记录应与装备的原始档案、使用记录、检查记录等一并归档保存，保存期限按照公司档案管理规定执行。这些记录是装备管理历史的重要凭证。

（三）通过分析报废记录，可以了解装备的损耗规律和主要失效原因，为改进装备选型、使用维护、管理措施提供依据，促进安全管理水平的提升。

第六条报废制度的监督与执行。

（一）公司安全管理部门负责对本制度的执行情况进行监督检查，确保所有报废工作均按照规定流程进行。

（二）对于违反本制度，擅自处理报废装备或继续使用已报废装备的行为，应按照公司相关规定给予处理。

（三）通过严格执行报废管理制度，可以及时淘汰不安全的装备，确保持续为高空作业人员提供符合标准的安全保障。

六、高空作业工人安全装备的培训与教育制度

第一条为确保高空作业人员充分认识安全装备的重要性，掌握正确的使用方法和维护保养知识，增强安全意识，特制定本培训与教育制度。有效的培训是确保安全装备发挥应有作用的前提，必须常抓不懈。

第二条培训的对象与内容。

（一）本制度适用于公司所有需要佩戴和使用安全装备的高空作业人员，以及负责安全装备管理、维护和检查的相关人员。

（二）培训内容应全面系统，主要包括以下几个方面：

1.高空作业的危险性及安全装备在预防事故中的重要作用，通过案例分析说明未使用或错误使用安全装备可能导致的严重后果。

2.公司高空作业安全装备管理制度的具体规定，包括装备的选用、检查、使用、维护、报废等各个环节的要求。

3.各种安全装备（如安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等）的结构特点、工作原理、正确佩戴方法、使用注意事项、常见故障判断及处理。

4.安全装备的日常检查和维护保养方法，如何识别装备的早期损坏迹象。

5.高空作业环境的安全要求，以及安全装备在特定环境下的使用要点。