自动变速箱培训课件

自动变速箱培训课件有限公司20XX/01/01汇报人：XX目录自动变速箱结构自动变速箱概述0102自动变速箱故障诊断03自动变速箱维修技术04自动变速箱保养知识05自动变速箱新技术06自动变速箱概述01定义与工作原理自动变速箱能根据车速、转速自动换挡，无需手动操作。自动变速箱定义通过液力传动和齿轮变速结合，实现动力传递和挡位切换。工作原理简述主要类型及特点换挡快，效率高，适合运动驾驶，但低速易顿挫DCT变速箱平顺性好，燃油经济，但扭矩承受力弱CVT变速箱技术成熟，耐用性强，适合复杂路况，但油耗较高AT变速箱发展历程1889年法国标致首创手动变速箱，1908年福特T型车尝试2速自动变速箱。早期探索1939年通用推出Hydra-Matic，1948年液力变矩器定型现代自动变速器。技术突破20世纪80年代后电子控制普及，双离合与多挡位AT/CVT成为主流。现代革新自动变速箱结构02主要组件介绍传递动力并缓冲，实现无级变速液力变矩器核心变速部件，改变传动比行星齿轮机构调节油压，控制换挡动作液压控制系统液压系统工作原理液压泵提供压力源，阀体控制油路，实现自动换挡与动力传递。液压系统原理传递动力、控制换挡、润滑散热，保障自动变速箱高效运行。液压系统作用节流阀调速阀调压，换挡阀切换油路，锁止离合器优化传动效率。液压控制流程010203电子控制系统电子控制系统电磁阀等执行器响应TCU指令，调节油压实现换挡与锁止。节气门、车速等传感器实时监测，转化为电信号供TCU分析。简介：自动变速器核心，通过传感器与执行器实现精准换挡控制。传感器监测010302执行器控制0405自动变速箱故障诊断03常见故障类型换挡故障自动变速箱换挡时出现冲击、延迟或无法换挡现象。异响故障变速箱内部零件磨损或松动，导致运行中出现异常响声。故障诊断流程对自动变速箱进行外观及初步运行检查，识别明显故障。初步检查使用专业工具和软件，对变速箱进行深入检测，分析故障代码。深入诊断维修与保养要点定期检查自动变速箱油液，确保油量充足且无污染，保障变速箱正常运行。定期检查油液01按照厂家建议，及时更换自动变速箱滤芯，防止杂质进入变速箱内部。及时更换滤芯02自动变速箱维修技术04维修工具与设备包括扳手、套筒、螺丝刀等基础工具，用于拆卸和安装变速箱部件。维修工具01涵盖变速箱测试台、液压机等专业设备，用于检测和修复变速箱故障。维修设备02维修操作步骤拆卸与检查按规范拆卸变速箱，细致检查各部件磨损及损坏情况。故障诊断利用专业设备检测故障码，确定故障位置及原因。0102维修案例分析01别克英朗不走车6T30E变速箱因电磁阀损坏、摩擦片磨损导致不走车，更换零件后故障排除。02别克君威加速无力6T40E变速箱因压力控制电磁阀2损坏、3-5-R离合器损坏，更换受损件后修复。自动变速箱保养知识05日常保养要点按照厂家规定周期更换变速箱油及滤清器，确保润滑与清洁。定期更换油液定期检查变速箱油位及油质，避免油量不足或油质恶化影响性能。检查油位质量保养周期与项目包括更换变速箱油、清洗滤网、检查油位及密封性等，确保变速箱正常运行。保养项目根据车型与使用情况，确定自动变速箱油的更换周期，如每6万公里或2年。保养周期保养注意事项定期检查变速箱密封件，防止漏油影响性能与安全。检查密封部件按厂家规定周期更换变速箱油，保证润滑与散热效果。定期更换油液自动变速箱新技术06智能化技术发展根据行车状况和驾驶者需求自动调挡，提升驾驶舒适性和安全性。智能换挡控制与云端连接，实现远程控制、智能诊断等前沿功能。智能互联功能节能减排技术CVT通过主从动轮和金属带实现无级变速，使发动机长期处于经济区间，降低油耗与排放。无级变速技术01DCT降低动力传递损耗，DHT混动变速箱采用双电机驱动，协同实现高效节能减排。双离合与混动技术02未来