某衡器厂计量仪器校准细则_第1页
某衡器厂计量仪器校准细则_第2页
某衡器厂计量仪器校准细则_第3页
某衡器厂计量仪器校准细则_第4页
某衡器厂计量仪器校准细则_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

某衡器厂计量仪器校准细则某衡器厂计量仪器校准细则

第一章总则

本细则旨在规范计量仪器校准工作的全过程管理,确保计量数据的准确性、可靠性和有效性,满足产品制造和质量控制要求。依据GB/T19001-2016、GB/T24901.1-2010等标准,结合本厂生产特点,制定本细则。

计量仪器校准工作遵循PDCA循环管理原则,实现计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、改进(Improve)的持续优化。各相关部门及人员需明确职责,落实风险管控,确保校准活动符合法规及客户要求。

第二章组织架构与职责

2.1组织架构

计量仪器校准工作由质量保证部统一管理,生产部、设备部、采购部等部门协同配合。质量保证部下设计量管理员,负责校准计划的制定、执行监督及记录管理。

2.2职责分配

-质量保证部:

-部长(一级责任):审批年度校准计划,监督资源投入及预算执行。

-计量管理员(二级责任):编制校准计划,协调校准服务商,审核校准报告,更新校准记录。

-校准专员(三级责任):执行仪器校准操作,填写校准记录,处理异常情况。

-生产部:

-车间主任(一级责任):确认生产用仪器的校准状态,确保使用合规仪器。

-操作工(三级责任):按SOP使用仪器,报告异常校准情况。

-设备部:

-部长(一级责任):负责校准设备维护,确保校准环境符合要求。

-维修工(三级责任):维护校准设备,记录维护过程。

第三章校准计划与实施

3.1校准计划制定

每年12月,质量保证部根据生产需求、法规要求及仪器使用频率,编制下一年度校准计划。计划内容包含仪器名称、校准周期、校准方法、责任部门及预算。计划需经质量保证部部长和生产部、设备部负责人会签。

3.2校准流程

校准活动按"输入-过程-输出"模式执行:

-输入:校准计划、仪器台账、上次校准报告、校准规范(如ISO17025)。

-过程:

1.计量管理员核对仪器状态,判断校准周期[]。

2.开始→申请→审批(质量保证部部长)→执行(校准专员按GB/T24901.1校准)→记录(填写校准标签及记录表)→归档(电子版存档于QMS系统)。

3.校准不合格仪器由校准专员标记,生产部限期整改,并重新校准。

-输出:校准证书、校准记录、不合格品处理记录。

3.3校准外包管理

对外包校准服务商,质量保证部定期评估其资质(如CNAS认证),签订校准协议,明确校准范围及交付时间[]。校准报告需经计量管理员审核签字。

第四章风险管控与数据分析

4.1风险识别

计量仪器校准涉及四类风险:

-技术风险:校准设备精度不足(如校准仪漂移),导致数据偏差。

-操作风险:操作工未按SOP使用仪器,影响校准结果。

-管理风险:校准计划缺漏,导致生产停线。

-环境风险:温湿度超标,干扰校准稳定性。

4.2风险应对措施

-技术风险:定期校准校准设备,建立FMEA清单[]。

-操作风险:加强操作工培训,考核合格后方可持证上岗。

-管理风险:校准计划执行情况纳入质量保证部月度KPI。

-环境风险:校准场所需符合GB/T24901.1环境要求,配备温湿度监控。

4.3数据驱动改进

校准数据需录入QMS系统,定期分析以下指标:

-校准及时率(计划完成率)[]

-不合格校准率(返工率)[]

-校准数据异常报警次数[]

-校准成本(按仪器类型统计)[]

第五章校准记录与追溯

5.1记录要求

校准记录需包含:仪器编号、名称、规格、校准依据、测量值、允差、校准人、校准日期、有效期等。记录需字迹清晰,电子版归档于QMS系统,纸质版存档于设备部。

5.2追溯机制

当产品出现质量问题时,质量保证部可通过以下路径追溯:仪器台账→校准记录→校准报告→校准过程。例如,某批次衡器偏差超标,需核查该批次所用仪器的校准状态及环境条件。

第六章校准验证与持续改进

6.1校准有效性验证

每半年,质量保证部抽取10%的已校准仪器,进行比对测量或送第三方复核,验证校准有效性。验证结果记录于QMS系统。

6.2PDCA循环应用

-计划:根据验证结果调整校准周期或方法。

-执行:实施改进措施,如引入自动化校准工具。

-检查:监测改进后的校准数据稳定性。

-改进:优化校准流程,更新SOP及培训材料。

6.3数字化管理适配

未来将引入校准管理软件,实现以下功能:

-自动生成校准提醒,减少人工干预。

-校准数据与MES系统对接,实现生产过程实时监控。

-建立校准知识库,支持智能预警。

第七章附则

7.1制度接口

本细则与《设备维护管理规范》《不合格品控制程序》等制度协同执行。如校准发现设备损坏,需联动设备部维修流程。

7.2制度评审

每年6月和12月,质量保证部组织相关部门评审本细则的适用性,修订完善。

7.3关键绩效指标

本制度涉及以下KPI:

1.校准计划完成率[]

2.校准数据异常率[]

3.不

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论